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一種處理貴金屬回收廢液的系統的制作方法

文檔序號:12549054閱讀:1096來源:國知局
一種處理貴金屬回收廢液的系統的制作方法與工藝

本實用新型涉及環保領域,特別是一種處理貴金屬回收廢液的系統。



背景技術:

貴金屬回收是比較重要的行業,由于貴金屬資源的稀缺,價格昂貴,通常在使用時需要負載在某些載體上,因此回收工藝過程中需要使用大量的酸溶解這些載體,在這個過程中也不能夠完全回收貴金屬,所以產生的廢液中含有酸,貴金屬離子等不允許直接排放的污染物,所以需要對貴金屬回收廢液進行處理。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種處理貴金屬回收廢液處理系統。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:一種處理貴金屬回收廢液處理系統,包括儲液罐、過濾器、酸分離裝置、電積系統和PH調節槽,儲液罐的出口與過濾器的入口連接,過濾器的出口與酸分離裝置的入口連接,酸分離裝置的液體出口與電積系統的入口連接,酸分離裝置的液體出口與酸回收器的入口連接,電積系統的出口與PH調節槽的入口連接,儲液罐與過濾器之間的管道上、過濾器與酸分離裝置之間的管道上、酸分離裝置與電積系統之間的管道上、電積系統與PH調節槽之間的管道上分別安裝有控制閥A。

所述的儲液罐、過濾器、酸分離裝置、電積系統、PH調節槽、酸回收器和控制閥A均與PLC控制裝置電連接。

所述的PH調節槽包括控制器、加藥器、PH值檢測室和中和室,控制器分別與加藥器、控制閥B和PH值檢測室電連接,PH值檢測室與中和室通過控制閥B連接,加藥器通過管道連接到中和室,中和室為螺旋管道。

所述的酸分離裝置包括蒸餾裝置和冷凝裝置,蒸餾裝置入口通過管道與過濾器出口連接,蒸餾裝置出口為兩個,一個為氣體出口,另一個為液體出口,氣體出口與冷凝裝置入口通過管道連接,液體出口通過管道與電積系統連接,其中蒸餾裝置為減壓蒸餾裝置。

所述的電積系統為回轉體壁式陽極與棒狀陰極構成,陰陽極之間用離子膜隔開。

所述的儲液罐、過濾器、酸分離裝置、電積系統、PH調節槽和酸回收器安裝在同一個封閉環境中。

本實用新型具有以下優點:

1、整個裝置為一體化組合方式,所以在工作過程中,不會出現氣體泄漏等安全隱患,十分安全。

2、整個裝置都與PLC控制器電連接,實現了生產過程的自動化。

3、對廢液中的酸進行了回收,不僅減小了污染還節約了成本。

4、采用電積方式對貴金屬廢液中的貴金屬離子進行回收,不僅降低了廢液中的離子濃度,而且還實現了二次效益,避免了貴金屬的浪費。

5、 廢液經過處理,使之達到了國家排放標準,避免了對環境造成污染。。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型中PH調節槽結構示意圖。

圖中:1-儲液罐,2-過濾器,3-酸分離裝置,4-電積系統,5-PH調節槽,3a-酸回收器,51-控制器,52-加藥器,53-PH值檢測室,54-中和室。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1和圖2所示:一種處理貴金屬回收廢液處理系統,包括儲液罐1、過濾器2、酸分離裝置3、電積系統4和PH調節槽5,儲液罐1的出口與過濾器2的入口連接,過濾器2的出口與酸分離裝置3的入口連接,酸分離裝置3的液體出口與電積系統4的入口連接,酸分離裝置3的液體出口與酸回收器3a的入口連接,電積系統4的出口與PH調節槽5的入口連接,儲液罐1與過濾器2之間的管道上、過濾器2與酸分離裝置3之間的管道上、酸分離裝置3與電積系統4之間的管道上、電積系統4與PH調節槽5之間的管道上分別安裝有控制閥A。

所述的儲液罐1、過濾器2、酸分離裝置3、電積系統4、PH調節槽5、酸回收器3a和控制閥A均與PLC控制裝置電連接,通過PLC控制系統使整個系統實現了自動化,更加安全高效。

所述的PH調節槽5包括控制器51、加藥器52、PH值檢測室53和中和室54,控制器51分別與加藥器52、控制閥B和PH值檢測室53電連接,PH值檢測室53與中和室54通過控制閥B連接,加藥器52通過管道連接到中和室54,中和室54為螺旋管道,進行PH值的調節時,廢液先進入到PH檢測室53中,如果符合排放的標準,就直接排放,如果PH值未達到國家排放標準,則通過控制器51將控制閥B啟動,將廢液輸送到中和室54中,控制器51再控制加藥器52向中和室54中加入中和劑,在呈螺旋管的進行充分的中和,然后再進行排放。

所述的酸分離裝置3包括蒸餾裝置和冷凝裝置,蒸餾裝置入口通過管道與過濾器2出口連接,蒸餾裝置出口為兩個,一個為氣體出口,另一個為液體出口,氣體出口與冷凝裝置入口通過管道連接,液體出口通過管道與電積系統連接,其中蒸餾裝置為減壓蒸餾裝置。

所述的電積系統4為回轉體壁式陽極與棒狀陰極構成,陰陽極之間用離子膜隔開,陽極面積增大,加快了金屬離子的析出速度。

所述的儲液罐1、過濾器2、酸分離裝置3、電積系統4、PH調節槽5和酸回收器3a安裝在同一個封閉環境中。

本實用新型的工作過程如下:貴金屬回收之后產生的廢液輸送到儲液罐1中,當儲液罐1中液體達到一定量時,廢液通過管道輸送到酸分離裝置3,在輸送到酸分離裝置3的過程中會通過過濾器2,將廢液中的一些雜質過濾并處理,廢液在酸分離裝置3先進入其中的蒸餾裝置中,通過減壓蒸餾的方式分離出廢液中含有的酸,蒸餾裝置與冷凝裝置連通,通過冷凝裝置將酸冷凝,冷凝裝置與酸回收器3a連通,將冷凝出來的酸輸送到酸回收器3a中,經過酸分離的廢液輸送到電積系統4中,電積系統4中采用離子膜將陰陽極分開,廢液從陰極注入,離子膜只允許金屬陽離子以及水通過,所以在陽極只有金屬陽離子和水,通過電解作用,金屬陽離子在電積系統4陽極析出,將廢液中的金屬離子處理掉,析出的金屬回收再利用,最后剩下的廢液輸送到PH調節槽5中,進行PH值的調節,達到到國家排放標準。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式,不應看作是對其他實施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環境,并能夠在本文所述構想范圍內,通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍,則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。

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