本實用新型屬于汽車部件加工技術領域，特別涉及一種軸類零件自動清洗機。

背景技術：

齒輪軸是汽車變速箱上的重要構件，用于支撐齒輪，使相互嚙合的齒輪能夠順利傳遞動力。齒輪軸在機加工完成后，不可避免地會附著油污、鐵屑等雜物，因此清洗工序必不可少?，F有的清洗方式是將若干齒輪軸擺放在排架上進行沖洗，幾乎全人工手動進行，清洗的效率低，工人的勞動強度大。同時，上述沖洗方式只能清潔齒輪軸表面的雜物，齒輪軸內孔因有一定長度難以被沖洗到，因此清洗不徹底，清洗效果不理想，使齒輪軸難以滿足實際的使用需要。另外，在清洗完成后，還要將齒輪軸轉移到其它裝置上進行烘干，即清洗、烘干在不同的地方完成，進一步增加了工人的勞動強度，并且大大降低了生產進度。

技術實現要素：

有鑒于現有技術的上述不足，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種軸類零件自動清洗機。

本實用新型的技術方案如下：一種軸類零件自動清洗機，其特征在于：在床身前端的上部設置操作倉，該操作倉上端敞口，床身中部的上方設置清洗倉，清洗倉的前端開有進出料口，所述床身的后端設有水箱，在水箱的上方安裝立式離心泵，該立式離心泵的進液端伸入水箱中，立式離心泵的出液端通過第一水管與壓力容器的進口連接，壓力容器位于清洗倉的后側，該壓力容器的出口通過第二水管與集水主管連接，所述集水主管位于清洗倉中，在集水主管上連接有一排從前往后依次排列的噴頭，所述清洗倉的內底壁上裝有兩根左右平行的縱向導軌，縱向導軌的前端延伸至操作倉中，送料小車通過其底部的滑塊與兩根縱向導軌滑動配合，該送料小車的后端與縱向氣缸的活塞桿連接，縱向氣缸的缸體安裝于清洗倉后側，在送料小車上設置有左右平行的第一支板和第二支板，兩塊支板的頂部均從前往后設置多個“V”形槽，在所述第二支板相對于第一支板的另一側設置定位板，該定位板平行于第二支板，定位板上從前往后分布有多個定位銷，各定位銷的尖頭垂直朝向第二支板；

一排噴頭安裝在同一個噴頭支架上，該噴頭支架的下方設有兩根前后平行的第一橫向導軌，噴頭支架通過其底部的滑塊與兩根第一橫向導軌滑動配合，在噴頭支架的側邊設有橫向氣缸，該橫向氣缸和縱向導軌分居在噴頭支架的兩側，橫向氣缸的活塞桿與噴頭支架連接；

在所述第一支板相對于第二支板的另一側設置縱梁，該縱梁為矩管，在縱梁頂面的前后兩端固定導套，所述導套的軸心線垂直于縱向導軌，各導套中穿設有檢測銷，該檢測銷的尖頭垂直朝向第一支板。

采用以上技術方案，初始時送料小車位于操作倉中，以便于工人手動上料。第一支板上的“V”形槽與第二支板上的“V”形槽成對設置，用于支撐齒輪軸，兩塊支板上的“V”形槽有多個，相應地一次可清洗多根齒輪軸。由于齒輪軸沿軸心線開設有軸向內孔，且軸身上開有與軸向內孔相通的徑向孔，這樣將齒輪軸放置在兩塊支板上以后，使定位銷的尖頭伸入該齒輪軸軸向內孔的一端，對齒輪軸限位。

啟動縱向氣缸，縱向氣缸的活塞桿回縮，在縱向導軌的導向作用下，將送料小車拉入清洗倉中，送料小車到達設置位置時停止，此時一排噴頭與送料小車上的一排齒輪軸一一對應，且噴頭的尖頭正對齒輪軸的軸向內孔。

啟動立式離心泵，立式離心泵將水箱中的清洗液泵出，使清洗液通過第一水管進入壓力容器中，沖洗液在壓力容器中增壓，然后通過第二水管進入集水主管中，最后從各噴頭噴射進入齒輪軸的軸向內孔中，對齒輪軸的軸向內孔及徑向孔進行沖洗。

本實用新型除上下料以外，其余操作自動進行，自動化程度高，工人的勞動強度小，并且清洗效率高。清洗液直接噴射入齒輪軸的內孔中，能夠將齒輪軸內孔中的油污、鐵屑等雜物沖洗干凈，能夠確保清洗的效果。除變速箱的齒輪軸以外，本實用新型還可用于其它類似的軸類零件的孔內清洗，適應范圍非常廣。

噴頭支架由橫向氣缸驅動，在第一橫向導軌的導向作用下能左右移動，這樣噴頭的尖端能夠伸入齒輪軸的軸向內孔中進行噴射沖洗，進一步確保了清洗的效果；在沖洗的過程中，噴頭和定位銷配合，起橫向定位的作用，以防止齒輪軸發生橫向移動，第一支板上的“V”形槽與第二支板上的“V”形槽起前后定位的作用，以防止噴頭發生前后移動，這樣噴頭在沖洗過程中定位可靠。

縱梁上設置的前后兩根檢測銷與噴頭在同一水平面上，用于檢測齒輪軸位置是否準確。導套對檢測銷進行導向，使檢測銷只在左右方向運動。當批量清洗同一規格齒輪軸的之前，先放置前后兩根齒輪軸在送料小車上，使齒輪軸一端由定位銷頂緊限位，然后朝著齒輪軸的方向推動檢測銷，若檢測銷的尖頭不能夠伸入齒輪軸的軸向內孔中，則需要調整支板的高度或者更換支板，整個檢測操作既簡單又方便。

所述進出料口的上部由固定門遮掩，在固定門的前方設有活動門，該活動門頂端的中部與垂直氣缸的活塞桿連接，垂直氣缸的缸體固定在清洗倉前端的頂部。以上結構在垂直氣缸的作用下，活動門能夠升起，使進出料口的下部敞露，以便于送料小車進出；在沖洗的過程中，活動門下降至最低點，將進出料口完全關閉，以防止清洗倉中產生的水霧外泄。

在所述清洗倉的頂部裝有吹干風機，吹干風機的出風口伸入清洗倉內，并與清洗倉內頂壁上設置的導風罩相通，所述導風罩為上小下大的錐形。以上結構在沖洗完成后，通過吹干風機向清洗倉內吹入熱風，對齒輪軸進行烘干處理，這樣清洗、烘干在同一設備上完成，大大提高了生產效率；導風罩用于引導熱風只吹向送料小車停留的區域，進一步提高了烘干效率。

在所述清洗倉的頂部裝有吸霧器，該吸霧器的吸入口與清洗倉的內部連通，吸霧器的冷凝水出口通過管道接入所述水箱中。吸霧器用于將沖洗倉內的水霧吸出，一方面有利于齒輪軸快速烘干；另一方面，水霧在吸霧器中冷凝，能夠重新回到水箱中再次利用，節約了沖洗成本。

有益效果：本實用新型設計巧妙、結構簡單、實施容易、占地空間小，能夠用于變速箱齒輪軸等軸類零件的內孔清洗，并且集清洗、烘干功能于一體，不僅操作便捷，自動化程度高，工人的勞動強度小，而且清洗干凈、徹底，清潔效果顯著，在降低清洗成本的同時，能夠有效提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的右視圖。

圖3為本實用新型俯視方向的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、圖2、圖3所示，在床身1前端的上部設置操作倉2，該操作倉2上端敞口。床身1中部的上方設置清洗倉3，清洗倉3的前端開有進出料口4。進出料口4的上部由固定門29遮掩，在固定門29的前方設有活動門30，該活動門30的兩端位于對應設置的導向滑槽中，活動門30頂端的中部與垂直氣缸31的活塞桿連接，垂直氣缸31的缸體固定在清洗倉3前端的頂部。在垂直氣缸31的作用下，活動門30能夠升起或下降，以打開或關閉進出料口4下部的敞口，以便于清洗倉3進出料。

如圖1、圖2、圖3所示，在清洗倉3的內底壁上裝有兩根左右平行的縱向導軌11，縱向導軌11的前端延伸至操作倉2中。送料小車12通過其底部的滑塊與兩根縱向導軌11滑動配合，該送料小車12的后端與縱向氣缸13的活塞桿連接，縱向氣缸13的缸體安裝于清洗倉3后側?？v向氣缸13用于驅動送料小車12，使送料小車12進入或退出清洗倉3。

如圖1、圖2、圖3所示，在送料小車12上設置有左右平行的第一支板14和第二支板15，各支板均平行于縱向導軌11。兩塊支板的頂部均從前往后設置多個“V”形槽，“V”形槽的數目根據實際需要確定，并且兩塊支板上的“V”形槽數目相同、位置相對。在第二支板15的側邊設有定位板19，定位板19和第一支板14分居于第二支板15的兩側，且定位板19平行于第二支板15。在定位板19上從前往后分布有多個定位銷20，定位銷20與第二支板15上的“V”形槽一一對應，各定位銷20的尖頭垂直朝向第二支板15。

如圖1、圖2、圖3所示，在第一支板14的前后兩端對稱設置定位塊21，定位塊21的下端與送料小車12相固定。兩個定位塊21的相對面上均開設有從上往下延伸的通槽，第一支板14的端部嵌入對應的通槽中。在第一支板14的側邊設置前后兩個“L”形片22，“L”形片22的橫段與送料小車12相貼合固定，“L”形片22的豎段與第一支板14相貼合，由螺栓固定，第一支板14上供螺栓穿設的孔為長條孔，以便于調整第一支板14的高度位置。當然，根據需要也可以拆下螺栓，更換其它規格的第一支板14，以滿足不同齒輪軸的需要。

如圖1、圖3所示，第二支板15和定位板19的對應端固定在同一個滑座23上，即第二支板15的前端和定位板19的前端固定在前面一個滑座23上，第二支板15的后端和定位板19的后端固定在后面一個滑座23上，前后兩個滑座23與送料小車12上對應設置的第二橫向導軌24滑動配合，第二橫向導軌24垂直于縱向導軌11。第二支板15及定位板19與滑座23之間優選為可拆卸式連接，這樣可以調整第二支板15和定位板19的高度位置，或者根據需要更換第二支板15和定位板19。在定位板19的底部設置有螺母座，該螺母座套裝于長螺桿25上，長螺桿25平行于第二橫向導軌24，長螺桿25的兩端通過軸承及軸承座與送料小車12相支承。轉動長螺桿25的時候，能夠帶動第二支板15和定位板19左右運動，以改變與第一支板14之間的距離。

如圖3所示，在第一支板14的側邊設置縱梁26，縱梁26和第二支板15分居于第一支板14的兩側?？v梁26為矩管，并平行于縱向導軌11。在縱梁26頂面的前后兩端固定導套27，導套27的軸心線垂直于縱向導軌11，各導套27中穿設有檢測銷28，該檢測銷28的尖頭垂直朝向第一支板14。

如圖1、圖2、圖3所示，在床身1的后端設有水箱5，用于盛裝清洗液。在水箱5的上方安裝立式離心泵6，該立式離心泵6的進液端伸入水箱5中，立式離心泵6的出液端通過第一水管7與壓力容器8的進口連接，壓力容器8位于清洗倉3的后側，比通過支架支撐于水箱5上。該壓力容器8的出口通過第二水管7’與集水主管9連接。集水主管9位于清洗倉3中，在集水主管9上連接有一排從前往后依次排列的噴頭10，噴頭10的數目與第一支板14上“V”形槽的數目相同，兩相鄰噴頭10之間的距離與第一支板14上兩相鄰“V”形槽之間的距離相等。

如圖1、圖2、圖3所示，一排噴頭10安裝在同一個噴頭支架16上，該噴頭支架16的下方設有兩根前后平行的第一橫向導軌17，噴頭支架16通過其底部的滑塊與兩根第一橫向導軌17滑動配合。在噴頭支架16的側邊設有橫向氣缸18，該橫向氣缸18和縱向導軌11分居在噴頭支架16的兩側，橫向氣缸18垂直于縱向導軌11，橫向氣缸18的活塞桿與噴頭支架16連接。橫向氣缸18用于驅動噴頭支架16，使噴頭支架16連同噴頭10在左右方向運動。

如圖1、圖2所示，在清洗倉3的頂部裝有吹干風機32，吹干風機32的出風口伸入清洗倉3內，并與清洗倉3內頂壁上設置的導風罩33相通，導風罩33為上小下大的錐形。在清洗倉3的頂部還裝有吸霧器34，該吸霧器34的吸入口與清洗倉3的內部連通，吸霧器34的冷凝水出口通過管道接入水箱5中。

本實用新型的工作原理如下：

初始時送料小車12位于操作倉2中，將多根齒輪軸放置在送料小車12上，使齒輪軸由第一支板14及第二支板15上的“V”形槽共同支撐。轉動長螺桿25，使第二支板14朝著第一支板14的方向運動，直至定位銷20的尖頭伸入該齒輪軸軸向內孔的一端，對齒輪軸限位。

啟動縱向氣缸13，縱向氣缸13的活塞桿回縮，在縱向導軌11的導向作用下，將送料小車12拉入清洗倉3中，送料小車12到達設置位置時停止。此時啟動垂直氣缸31，使活動門30下降，將進出料口4完全關閉；同時啟動橫向氣缸18，橫向氣缸18推動噴頭支架16，使各噴頭10的尖端伸入齒輪軸的軸向內孔，在噴頭10和定位銷20的共同作用下，齒輪軸實現左右方向定位。

啟動立式離心泵6，立式離心泵6將水箱5中的清洗液泵出，使清洗液通過第一水管7進入壓力容器8中，沖洗液在壓力容器8中增壓，然后通過第二水管7’進入集水主管9中，最后從各噴頭10噴射進入齒輪軸的軸向內孔中，對齒輪軸的軸向內孔及徑向孔進行沖洗。

在沖洗的過程中，吸霧器34工作，將沖洗倉3內的水霧吸出，水霧在吸霧器34中冷凝，能夠重新回到水箱5中再次利用。沖洗完成后，吹干風機32工作，將熱風送入清洗倉3中，對齒輪軸進行烘干。烘干完成以后，活動門30打開，送料小車12從清洗倉3退出，重新回到操作倉2中，即可更換齒輪軸進行下一沖洗作業。