本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種小型污泥壓出機(jī)。
背景技術(shù):
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污泥壓出機(jī)是針對(duì)污泥進(jìn)行干化處理和壓出成型的設(shè)備,是污泥處理技術(shù)中常用的設(shè)備,但是目前的污泥壓出機(jī)體型都比較龐大,大型的污泥壓出機(jī)可針對(duì)大量的待處理污泥,但是對(duì)于量比較少的污泥,大型的污泥壓出機(jī)就會(huì)比較浪費(fèi)了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本實(shí)用新型的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種小型污泥壓出機(jī),其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓出效果好、成本較低的特點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種小型污泥壓出機(jī),包括外殼,所述外殼傾斜設(shè)置,所述外殼之中設(shè)有第一容腔和第二容腔,第一容腔之中裝有攪拌箱,所述攪拌箱的內(nèi)部為攪拌腔,攪拌腔之中裝有攪拌器,所述攪拌器包括主桿、葉片和螺旋片,所述葉片位于主桿的尾部,所述螺旋片位于主桿的首部,主桿的末端與電機(jī)連接;第二容腔之中安裝擠干箱,所述螺旋片位于擠干箱之中,擠干箱的前部安裝成型模具,所述成型模具之中設(shè)有模具孔,成型模具安裝在端蓋之中。
按上述技術(shù)方案,濕潤(rùn)的污泥在攪拌箱之中,電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng),葉片將攪拌箱之中的污泥攪拌均勻,由于設(shè)備傾斜設(shè)置,在污泥自身重力的作用下,濕污泥流入擠干箱之中,并經(jīng)過(guò)螺旋片的擠壓,污泥通過(guò)成型模具的模具孔被擠壓成條狀排出。
本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有的大型污泥壓出機(jī),設(shè)計(jì)了小型的污泥壓出機(jī),其容量雖然小,但是壓出效果好,成本較低。
作為對(duì)本實(shí)用新型中的攪拌箱的說(shuō)明,所述攪拌箱的頂部安裝蓋體,所述蓋體的頂部為提手。蓋體用于蓋在攪拌箱之上,在需要添加污泥時(shí),提起提手即可往攪拌箱之中添加污泥。
作為對(duì)本實(shí)用新型中的連接方式的說(shuō)明,所述端蓋上開(kāi)有兩個(gè)端蓋安裝孔,所述擠干箱上開(kāi)有兩個(gè)擠干箱安裝孔;外殼上設(shè)有螺紋桿,所述端蓋安裝孔和擠干箱安裝孔都穿過(guò)螺紋桿安裝,所述螺紋桿伸出端蓋。所述端蓋的前部安裝兩個(gè)緊固旋鈕,所述緊固旋鈕固定在螺紋桿上。螺紋桿的末端為螺紋,螺紋桿穿過(guò)擠干箱和端蓋,螺紋桿伸出端蓋,緊固旋鈕設(shè)有內(nèi)螺紋,可螺接在螺紋桿上,以此來(lái)固定端蓋和擠干箱。
作為對(duì)本實(shí)用新型中的排水方式的說(shuō)明,所述擠干箱的底部設(shè)有擠干箱漏水孔,所述成型模具的底部設(shè)有模具漏水孔,所述端蓋的底部設(shè)有端蓋漏水孔,所述外殼的底部設(shè)有外殼漏水孔,所述擠干箱漏水孔、模具漏水孔、端蓋漏水孔和外殼漏水孔連通。所述外殼之中安裝容水器,容水器可從外殼之中抽出,所述容水器設(shè)有容水腔,外殼漏水孔與容水腔連通。濕潤(rùn)的污泥在通過(guò)螺旋片的擠壓干燥之后會(huì)產(chǎn)生廢水,這些廢水可通過(guò)擠干箱漏水孔、模具漏水孔、端蓋漏水孔和外殼漏水孔,流入容水器的容水腔之中,容水腔之中的廢水滿(mǎn)了之后可將容水器從外殼之中抽出。
附圖說(shuō)明:
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:10、外殼;11、第一容腔;12、第二容腔;13、螺紋桿;14、外殼漏水孔;20、容水器;21、容水腔;30、電機(jī);40、攪拌器;41、主桿;42、葉片;43、螺旋片;50、攪拌箱;51、攪拌腔;60、蓋體;61、提手;70、擠干箱;71、擠干箱安裝孔;72、擠干箱漏水孔;80、成型模具;81、模具孔;82、模具漏水孔;90、端蓋;91、端蓋安裝孔;92、端蓋漏水孔;100、緊固旋鈕。
具體實(shí)施方式:
如圖1至圖3所示,一種小型污泥壓出機(jī),包括外殼10,所述外殼10傾斜設(shè)置,所述外殼10之中設(shè)有第一容腔11和第二容腔12,第一容腔11之中裝有攪拌箱50,所述攪拌箱50的內(nèi)部為攪拌腔51,攪拌腔51之中裝有攪拌器40,所述攪拌器40包括主桿41、葉片42和螺旋片43,所述葉片42位于主桿41的尾部,所述螺旋片43位于主桿41的首部,主桿41的末端與電機(jī)30連接;第二容腔12之中安裝擠干箱70,所述螺旋片43位于擠干箱70之中,擠干箱70的前部安裝成型模具80,所述成型模具80之中設(shè)有模具孔81,成型模具80安裝在端蓋90之中。
如圖1至圖3所示,所述攪拌箱50的頂部安裝蓋體60,所述蓋體60的頂部為提手61。
如圖3所示,所述端蓋90上開(kāi)有兩個(gè)端蓋安裝孔91,所述擠干箱70上開(kāi)有兩個(gè)擠干箱安裝孔71;外殼10上設(shè)有螺紋桿13,所述端蓋安裝孔91和擠干箱安裝孔71都穿過(guò)螺紋桿13安裝,所述螺紋桿13伸出端蓋90。
如圖3所示,所述端蓋90的前部安裝兩個(gè)緊固旋鈕100,所述緊固旋鈕100固定在螺紋桿13上。
如圖2所示,所述擠干箱70的底部設(shè)有擠干箱漏水孔72,所述成型模具80的底部設(shè)有模具漏水孔82,所述端蓋90的底部設(shè)有端蓋漏水孔92,所述外殼10的底部設(shè)有外殼漏水孔14,所述擠干箱漏水孔72、模具漏水孔82、端蓋漏水孔92和外殼漏水孔14連通。
如圖2和圖3所示,所述外殼10之中安裝容水器20,容水器20可從外殼10之中抽出,所述容水器20設(shè)有容水腔21,外殼漏水孔14與容水腔21連通。
實(shí)際工作中,濕潤(rùn)的污泥在攪拌箱50之中,電機(jī)30啟動(dòng)帶動(dòng)攪拌器40轉(zhuǎn)動(dòng),葉片42將攪拌箱50之中的污泥攪拌均勻,由于設(shè)備傾斜設(shè)置,在污泥自身重力的作用下,濕污泥流入擠干箱70之中,并經(jīng)過(guò)螺旋片43的擠壓,污泥通過(guò)成型模具80的模具孔81被擠壓成條狀排出(如圖2中實(shí)心箭頭所示)。蓋體60用于蓋在攪拌箱50之上,在需要添加污泥時(shí),提起提手61即可往攪拌箱50之中添加污泥。螺紋桿13的末端為螺紋,螺紋桿13穿過(guò)擠干箱70和端蓋90,螺紋桿13伸出端蓋90,緊固旋鈕100設(shè)有內(nèi)螺紋,可螺接在螺紋桿13上,以此來(lái)固定端蓋90和擠干箱70。濕潤(rùn)的污泥在通過(guò)螺旋片43的擠壓干燥之后會(huì)產(chǎn)生廢水,這些廢水可通過(guò)擠干箱漏水孔72、模具漏水孔82、端蓋漏水孔92和外殼漏水孔14,流入容水器20的容水腔21之中(如圖2中空心箭頭所示),容水腔21之中的廢水滿(mǎn)了之后可將容水器20從外殼10之中抽出。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。