本實用新型涉及一種隔油提升設備，具體地說是一種全自動隔油提升設備，適用于餐廳、酒樓、工廠、醫(yī)院、學校、機關單位、汽修廠、機修廠、油站和工礦企業(yè)等場所產生的含油污水的處理，屬于隔油提升設備領域。

背景技術：

隨著社會經濟的發(fā)展和人口的不斷增加，水資源的短缺已經成為目前人類社會面臨的一個很嚴重的環(huán)境問題，甚至是未來人的生存為題。我國的缺水形勢更為嚴重，人均水資源占有量僅相當于世界人均占有量的1/4。同時水環(huán)境污染日益嚴重，特別是工業(yè)水污染對水環(huán)境的污染尤為嚴重，隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)水的處理迫在眉睫。

水體的污染破壞了生態(tài)環(huán)境的平衡，違背了社會的可持續(xù)發(fā)展規(guī)律，影響了人們的正常生活。水體污染的來源廣泛，污染物種類繁多，其中，含油廢水是水體污染的主要來源。油類漂浮于水體表面，阻止空氣中的氧溶解在水中，導致水體溶解氧缺乏，水生生物死亡，妨礙水生植物的光和作用，甚至水質變臭，水體生態(tài)平衡被破壞，破壞水資源的利用價值。因此，含油污水必須經過適當?shù)奶幚砗蟛趴膳欧拧ｋS著石油、機械、冶煉、交通等行業(yè)設迅速發(fā)展，含油廢水的排放量不斷增大，對環(huán)境的威脅也越來越大。因此，含油廢水的處理是保護水資源，防治水污染，改善水環(huán)境的必不可少的重要一環(huán)。

含油廢水的處理方法很多，處理設備類型也多種多樣，可以根據(jù)含油種類的不同選擇不同的處理方法及設備。目前，含油廢水多采用隔油池進行隔油，隔油池是利用油水間的密度差異，利用重力進行油水分離的，是處理含油廢水的主要構筑物，它廣泛的應用與全國各大煉油廠的水處理工藝中，對去除煉油廢水中的油類起到了相當重要的作用。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實用新型所要解決的問題是：提供一種全自動隔油提升設備，該設備具有體積小、可用于地下、運行穩(wěn)定、功率小、能耗低、噪音小、廢水處理效果好的優(yōu)點，并且利用SIM卡發(fā)射信號給用戶，進一步保證了設備的正常運行。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

全自動隔油提升設備包括箱體，所述箱體內設有螺旋式機械格柵，所述螺旋式機械格柵分別與集渣桶和沉淀池相連通，所述沉淀池與油水分離倉相連，所述油水分離倉設置有加熱裝置和溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端與微處理器模塊相連，所述微處理器模塊的輸出端與加熱裝置控制相連，由微處理器模塊根據(jù)溫度傳感器的檢測溫度控制加熱裝置的工作；所述油水分離倉的頂部與集油桶相連通，底部與蓄水池相連通；還包括人機交互終端，所述人機交互終端通過數(shù)據(jù)線與所述微處理器模塊通訊連接，所述人機交互終端包括中央處理電路，以及與所述中央處理電路電連接的主叫SIM卡、射頻接收電路和射頻發(fā)射電路；所述中央處理電路還與一個天線電連接；與所述主叫SIM卡互發(fā)短信的被叫SIM卡，所述被叫SIM卡安裝在一個移動通訊設備內。

優(yōu)選方式為，所述集渣桶上端口處設有與所述微處理器模塊電連接的第一液位傳感器和光電傳感器。

優(yōu)選方式為，所述集油桶上端口處設有與所述微處理器模塊電連接的第二液位傳感器。

采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：由于本實用新型的全自動隔油提升設備具有以下優(yōu)點：自動過濾除渣功能、廢渣自動收集功能、 渣滿自動報警功能以及恒溫功能，并且設備運行的各種狀況，可通過主叫SIM卡傳輸給持有被叫SIM卡的用戶，使設備運行被全程監(jiān)控。

附圖說明

圖1是本實用新型全自動隔油提升設備的結構示意圖；

圖2是本實用新型全自動隔油提升設備的原理框圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種全自動隔油提升設備包括箱體，箱體內設有螺旋式機械格柵2，螺旋式機械格柵2分別與集渣桶3和沉淀池4相連通，沉淀池4與油水分離倉5相連，油水分離倉5設置有加熱裝置和溫度傳感器。溫度傳感器的輸出端與微處理器模塊相連，微處理器模塊的輸出端與加熱裝置控制相連，由微處理器模塊根據(jù)溫度傳感器的檢測溫度控制加熱裝置的工作；油水分離倉5的頂部與集油桶6相連通，底部與蓄水池相連通。

本實用新型還包括人機交互終端9，人機交互終端9通過數(shù)據(jù)線與微處理器模塊通訊連接，人機交互終端9包括中央處理電路，以及與所述中央處理電路電連接的主叫SIM卡、射頻接收電路和射頻發(fā)射電路；中央處理電路還與一個天線10電連接；與主叫SIM卡互發(fā)短信的被叫SIM卡，被叫SIM卡安裝在一個移動通訊設備內。

本實施例的集渣桶3上端口處設有與微處理器模塊電連接的第一液位傳感器和光電傳感器。其中第一液位傳感器和光電傳感器檢測到集渣桶3的頂端口處有液體和雜質后，其傳輸電信號給微處理器模塊。

同樣集油桶6上端口處設有與微處理器模塊電連接的第二液位傳感器。其中第二液位傳感器檢測到集油桶6的頂端口處有液體后，其傳輸電信號給微處理器模塊。

另外本實施例的螺旋式機械格柵2的入口端與進水管1相連通；沉淀池4內部設置有自動排泥泵，定期可將設備內沉淀的污泥自動排出；集油桶6也設有桶滿報警裝置，桶滿時即報警，提醒用戶更換集油桶6；油水分離倉5的頂部設有刮油裝置，端部設有集油槽，刮油裝置將浮油刮至集油槽收集，集油槽與集油桶6相連通；蓄水池內設有提升裝置和出水管，處理后的水提升打壓排到市政管網，提升裝置采用雙泵配置，一用一備；箱體內還設有反沖洗裝置，每天對除渣裝置，箱體內壁進行反沖洗，保證不結垢、設備清潔運行。

本實用新型的全自動隔油提升設備投入使用時，廢渣經過螺旋式機械格柵2自動被分離出來，并收集到集渣桶3內，含油廢水進入沉淀池4。因集渣桶3的上端口設有第一液位傳感器和光電傳感器，使集渣桶3滿時立即通知給微處理器模塊，經過微處理器模塊處理后通過數(shù)據(jù)線傳送給人機交互終端9，由人機交互終端9中的中央控制電路控制主叫SIM卡發(fā)射短信，給載有被叫SIM卡的移動設備，讓持有移動設備的用戶能夠立刻處理，提醒人更換集渣桶3。沉淀池4利用密度差原理，油浮在上面，顆粒物及污泥沉淀，沉淀池4與油水分離倉5相連，經過沉淀池4初步分離的含油污水進入油水分離倉5。因沉淀池4內部設置有自動排泥泵，使其可定期的將設備內沉淀的污泥自動排出。

油水分離倉5內設置的加熱裝置和溫度傳感器，由微處理器模塊根據(jù)溫度傳感器的檢測溫度控制加熱裝置的工作，使油水分離倉5內的溫度控制在要求的范圍內，溫度設定在30℃—35℃，低于30℃時，加熱裝置自動加熱，保證油脂不凝固，高于35℃時，加熱裝置停止工作，節(jié)省耗電。

油水分離倉5的頂部的刮油裝置將浮油刮至集油槽收集，集油槽與集油桶6相連通，當集油桶6內第二液位傳感器采集到信號后，立即通知給微處理器模塊，經過微處理器模塊處理后通過數(shù)據(jù)線傳送給人機交互終端9，由人機交互終端9中的中央控制電路控制主叫SIM卡發(fā)射短信，給載有被叫SIM卡的移動設備，讓持有移動設備的用戶能夠立刻處理，提醒人更換集油桶6。

污水經油水分離倉5底部流出，進入蓄水池；蓄水池內設有提升泵7和出水管8，處理后的水提升打壓排到市政管網，提升裝置即提升泵7采用雙泵配置，一用一備。另外箱體內的反沖洗裝置，每天對除渣裝置，箱體內壁進行反沖洗，保證不結垢、設備清潔運行。