本公開一般涉及廢紙回收技術領域，尤其涉及一種廢紙料回收裝置。

背景技術：

目前，在處理生產加工過程中產生的廢紙料時，通常是直接通過一個回收管道將廢紙料輸送到打包機處，打包再回收利用，但是，往往由于廢紙料的種類不同，硬度不同，通常會造成回收管道的堵塞，維修時費時費力，而且，影響正常生產。

技術實現要素：

鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種能夠自動處理不同硬度的廢紙，并且自動打包回收的一種廢紙料回收裝置，其特征在于，包括機殼，所述機殼內部設置有驅動裝置，在所述機殼的側面固定連接有進料裝置，所述進料裝置內部設置有轉動桿，所述轉動桿與所述驅動裝置通過聯軸器固定連接，在所述轉動桿的外表面設置有螺旋葉片，在所述進料裝置的另一側固定連接有烘干裝置，所述烘干裝置的另一側固定連接有打包裝置，所述打包裝置的下方設置有傳送帶，所述傳送帶的末端設置有收集裝置；所述進料裝置包括進料口和物料輸送裝置，所述物料輸送裝置的上方設置有水箱，所述物料輸送裝置的內部設置有若干均勻分布的噴淋頭，所述噴淋頭與所述水箱通過水管連接，所述物料輸送裝置的下方設置有出水口，在所述出水口的下方設置有廢水收集裝置，所述廢水收集裝置與所述水箱通過回收管道連接，在所述回收管道上設置有水泵。

作為本實用新型優選的，所述打包裝置的頂端固定連接有氣缸，所述氣缸通過驅動臂固定連接有壓板，所述壓板設置在所述打包裝置的內部，在所述打包裝置的下邊面上設置有出料口。

作為本實用新型優選的，所述物料輸送裝置內部設置有鏤空的網筒，所述網筒包覆所述轉動桿。

作為本實用新型進一步優選的，所述網筒的直徑大于所述螺旋葉片的直徑。

作為本實用新型優選的，所述物料輸送裝置的下底面為傾斜面。

作為本實用新型進一步優選的，所述出水口的水平高度低于所述物料輸送裝置的下底面與其側面的連接處的水平高度。

作為本實用新型優選的，所述出料口處設置有計數器。

本實用新型的有益效果：本實用新型能夠針對不同硬度的廢紙，將其淋濕，降低硬度，并且適當的烘干，最后進行打包處理，降低了設備事故發生率，極大的提高了工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、機殼；2、驅動裝置；3、進料裝置；4、轉動桿；5、螺旋葉片；6、聯軸器；7、烘干裝置；8、打包裝置；9、傳送帶；10、收集裝置；31、進料口；32、物料輸送裝置；33、網筒；34、水箱；35、水泵；36、回收管道；37、出水口；38、廢水收集裝置；39、噴淋頭；81、氣缸；82、驅動臂；83、壓板；84、出料口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發明，而非對該發明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發明相關的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1，一種廢紙料回收裝置，包括機殼1，機殼1的一側設置有進料裝置3，在進料裝置3的另一側設置有烘干裝置7，烘干裝置7的另一側設置有打包裝置8，機殼1內部設置有驅動裝置2，該驅動裝置2為電機，驅動裝置3通過聯軸器6固定連接有轉動桿4，在轉動桿4的外表面沿徑向方向設置有螺旋葉片5，進料裝置3包括進料口31和物料輸送裝置32，在物料輸送裝置32的內部設置有鏤空的網筒33，該鏤空的網筒33包覆在轉動桿4的外側，該網筒33的直徑大于螺旋葉片5的直徑，在物料輸送裝置32的上方設置有水箱34，物料輸送裝置32的內部設置有若干均勻分布的噴淋頭39，噴淋頭39與水箱34通過水管連接，在物料輸送裝置32的下方設置有出水口37，在出水口37的下方設置有廢水收集裝置38，廢水收集裝置38與水箱34通過回收管道36連接，在回收管道36上設置有水泵35，物料輸送裝置32的下底面為傾斜面，而且，出水口37的水平高度低于物料輸送裝置32的下底面與其側面的連接處的水平高度，在打包裝置8的頂端固定連接有氣缸81，該氣缸81通過驅動臂82固定連接有壓板83，驅動臂82和壓板82均設置在打包裝置8的內部，在打包裝置8的底面上設置有出料口84，出料口84的下方設置有傳送帶9，在傳送帶9的末端設置有收集裝置10，在出料口84處還設置有計數器。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的發明范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發明構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。