本發明屬于石化、水處理等環保行業及固液分離技術領域，涉及一種直管旋流進水結構的旋流分離器。

背景技術：

旋流分離器的發明、應用最初用于選礦過程中的固液分離和液液分離，距今已有約一個半世紀之久，現已廣泛應用于固液、液液、氣液及氣固分離等領域。隨著旋流分離技術、水處理行業的發展及環境要求的日益嚴格，各種旋流分離器應運而生。其中水力旋流器作為一種新型的油田采出水處理設備，因其結構緊湊、質輕、高效、空間利用率高，且工藝簡單、費用低廉等諸多優勢在石油工業領域脫穎而出。多年來的科研經驗、工程實踐和現場應用結果表明，旋流分離技術應用于油水、固液分離領域存在著技術上的可行性、經濟上的必要性以及工程應用的廣闊前景。

在含油污水處理方面，懸浮物的控制指標甚是嚴格。油田污水，尤其油田采出水多用于回注，而回注水中的懸浮物是引起地層堵塞、輸油通道堵塞的主要原因之一，含油污水中油分的存在，使得懸浮物難以和液體進行有效分離，因此在含油污水處理方面，對固液分離技術提出了更高要求。傳統的直接垂直進水方式，給水的向心力小，水質容易形成小的旋渦，導致油、沉淀、水不能完全分離，目前無法滿足含油污水的處理要求。

技術實現要素：

為了解決傳統的進水方式給水向心力小，水質容易形成小的漩渦，導致油、沉淀、水不能完全分離的問題，本發明提供了一種直管旋流進水結構的旋流分離器。

本發明所采用的技術方案是：一種直管旋流進水結構的旋流分離器，包括罐體、溢流口、分流錐、分流帽、排油口、排渣口、集水口、排水管、出水口、上濾板、填料、下濾板、人孔、螺旋導流槽、進水口、支撐腳、排污口；其特征在于：所述進水口配置的進水管與所述螺旋導流槽連通，進水管與所述螺旋導流槽的槽壁成直角。

本發明基于其技術方案所具有的有益效果在于：

（1）直管旋流進水結構相比斜側切旋流進水結構制造簡單；

（2）進入罐內分流為兩部分，節省旋流時間；

（3）每部分旋流水量減少，效果增強。

附圖說明

圖1：本發明實施例的罐體結構剖視圖。

圖2：本發明實施例的螺旋導流槽俯視圖。

具體實施方式

為了便于本領域普通技術人員理解和實施本發明，下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的詳細描述，應當理解，此處所描述的實施示例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

詳見圖1、圖2，本發明提供的一種螺旋導流快速沉淀分離裝置，包括罐體1、溢流口2、分流錐3、分流帽4、排油口5、排渣口6、集水口7、排水管8、出水口9、上濾板10、填料11、下濾板12、人孔13、螺旋導流槽14、進水口15、反沖洗水管16、反沖洗進口17、支撐腳18、排污口19。

罐體1安裝在支撐腳18上，罐體1外壁中部設置進水口15、下部設置排污口19、中上部設置有人孔13、上部設置有出水口9、排渣口6、排油口5和溢流口2；罐體1內腔頂部設置分流錐3，分流錐3下設分流帽4，分流帽4內部設置有連通出水口9的排水管8；排水管8一端與出水口9連接，另一端與集水口7連接；分流帽4與罐體1結合處的上端設置有排渣口6；排油口5設置在分流帽4、分流錐3與罐體1構成的內腔壁上；罐體1內腔中上部設置上濾板10和下濾板12，人孔13與上濾板10和下濾板12之間的腔室連通，上濾板10和下濾板12之間的腔室內裝填有填料11；螺旋導流槽14設置在罐體1腔內，沿罐體1內壁螺旋向下，待處理液通過進水口15后送入螺旋導流槽14內，形成旋流分離區。

罐體1內腔螺旋導流槽14下方設置反沖洗水管16，反沖洗水通過反沖洗進口17送入反沖洗水管16中，用來反沖螺旋導流槽上聚集的懸浮物。

本實施例的填料11為泡沫粒珠石英砂、陶粒、核桃殼、纖維球的單種或多種組合物；除填料11外其他零部件均由不銹鋼、碳鋼、PP或玻璃鋼材料制作而成。出水口9、排污口19、排渣口6、排油口5、溢流口2均安裝有電動閥或氣動閥，用于實現自動化控制；罐體1內部設置有電子液位計，實現自動化監控。

本實施例中的進水口15配置的進水管101與螺旋導流槽14連通，進水管101與螺旋導流槽14的槽壁成直角。螺旋導流槽（14）內設置有布水管（103），進水管（101）的進水通過所述布水管（103）后，通過布水管出口（102）流出。

本實施例的實施方式：含油含機雜廢水由進水管101，進入罐內繞布水管（槽）103在罐內旋流一周，由布水管（槽）出口102流出。因為機雜、水、油密度不同，最終形成三相分離，污油上浮由收油口收集，機雜下沉由排污口排入污泥池，中間為清水層由旋流器出水口流出。

本發明的螺旋導流槽14還可以設計成由M層組成，其中M≥2。

本發明的螺旋導流槽14還可以設計成U型導流槽。

本發明的螺旋導流槽14還可以設計成U型導流槽，由K層組成，其中K≥2。

盡管本說明書較多地使用了罐體1、溢流口2、分流錐3、分流帽4、排油口5、排渣口6、集水口7、排水管8、出水口9、上濾板10、填料11、下濾板12、人孔13、螺旋導流槽14、進水口15、反沖洗水管16、反沖洗進口17、支撐腳18、排污口19、進水管101、布水管出口102、布水管103等術語，但并不排除使用其他術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便的描述本發明的本質，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發明精神相違背的。

應當理解的是，本說明書未詳細闡述的部分均屬于現有技術。

應當理解的是，上述針對較佳實施例的描述較為詳細，并不能因此而認為是對本發明專利保護范圍的限制，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出替換或變形，均落入本發明的保護范圍之內，本發明的請求保護范圍應以所附權利要求為準。