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一種高效、環保的廢油墨渣回收處理方法與流程

文檔序號:11715861閱讀:4340來源:國知局

本發明涉及廢油墨渣回收技術領域,具體涉及一種高效、環保的廢油墨渣回收處理方法。



背景技術:

油墨是用于印刷的重要材料,它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現在承印物上,油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料(樹脂)、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會需求增大,油墨品種和產量也相應擴展和增長,但是隨之而來的便是大量的廢油墨渣的產生,油墨廢水主要來源于線路板生產過程中網印、顯影和剝膜等工序。是一種高濃度的有機廢水,ph值一般呈堿性,廢水顏色為深藍色。廢油墨渣對人體健康的危害也越來越明顯,油墨中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。雖然這些有機溶劑干燥后絕大部分都會消除,但是殘留部分仍會對人體造成危害。特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品,其殘留溶劑較多,在使用過程中釋放出的有毒物質污染空氣、危害人們的健康,其中含有鉛、鉻、鎘、汞等重金屬元素,均具有一定毒性。以鉛為例,一頁彩色報刊約含鉛2000微克,鉛是人體惟一不需要的微量元素,它性質穩定、不可降解、阻礙血細胞形成。當人體內的鉛積累到一定程度,就會出現精神障礙、噩夢、失眠、頭痛等慢性中毒癥狀,嚴重者乏力、食欲不振、惡心、腹脹、腹痛、腹瀉等,鉛還可通過血液進入腦組織,造成腦損傷。據研究,兒童對鉛的吸收量比成人高出幾倍,鉛毒對兒童智力有較大影響。然而,目前大多廢油墨只能當垃圾丟掉了,這樣既污染了環境,又浪費了資源,因此需要一種環保、高效的廢油墨回收工藝來改善目前的狀況。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足而提供高效、環保的廢油墨渣回收處理方法。

本發明為解決上述問題所采用的技術方案為:

本發明提供一種高效、環保的廢油墨渣回收處理方法,包括以下步驟:

一種高效、環保的廢油墨渣回收處理方法,包括以下步驟:

(1)烘干處理

將油墨渣輸送至連續式蒸汽烘干機中進行烘干處理,得到干燥的油墨渣物料;

(2)粉碎

將步驟(1)中干燥的油墨渣物料輸送至粉碎機組進行粉碎處理,得到油墨渣物料顆粒;

(3)攪拌

將步驟(2)中所得的油墨渣物料顆粒通過分選機輸送至中轉料斗中,在中轉料斗中分選出的輕質塵經過脈沖集塵器收集后再次輸送至中轉料斗,并在中轉料斗中加入色素、石蠟和輔料后通過傳送帶輸送至高速攪拌機攪拌均勻,得到初始原料,并將所得的初始原料輸送至低速攪拌機;

(4)成型

低速攪拌機將初始原料放料至喂料機,再由喂料機將初始原料輸送至脂塑成型機進行成型處理,得到成型物料;

(5)切割

將成型物料輸送至真空定型臺進行定型處理并冷卻,得到冷卻物料,對冷卻物料進行切割處理,得到成品,再經傳送帶輸送至型材堆料架。

進一步地,步驟(1)中烘干溫度控制在50~150℃左右。

進一步地,步驟(2)中油墨渣物料顆粒在二級粉碎工序中粉碎規格為30~100目,

進一步地,步驟(3)中輔料為抗氧化劑、相溶劑、增塑劑中的一種或幾種的組合。

本發明的有益效果在于:

本發明提供一種高效、環保的廢油墨渣回收處理方法,具有安全環保、便于大規模生產、生產成本低等優點,不但有效的保護了環境,同時也為社會節約了資源,將廢棄的油墨重新利用起來,再次造福于社會,達到了安全、綠色生產,“變廢為寶”的目的,具有極大的經濟價值和社會價值。

附圖說明

圖1是本發明一種高效、環保的廢油墨渣回收處理方法的工藝圖。

具體實施方式

下面結合具體闡明本發明的實施方式,這些實施例的給出僅僅是為了說明的目的,并不能理解為對本發明的限定,僅供參考和說明使用,不構成對本發明專利保護范圍的限制,因為在不脫離本發明的精神和范圍的基礎上,可以對本發明進行許多改變。

實施例1

本實施例供一種高效、環保的廢油墨渣回收處理方法,包括以下步驟:

(1)烘干處理

將油墨渣輸送至連續式蒸汽烘干機中進行烘干處理,得到干燥的油墨渣物料;

(2)粉碎

將步驟(1)中干燥的油墨渣物料輸送至粉碎機組進行粉碎處理,得到油墨渣物料顆粒;

(3)攪拌

將步驟(2)中所得的油墨渣物料顆粒通過分選機輸送至中轉料斗中,在中轉料斗中分選出的輕質塵經過脈沖集塵器收集后再次輸送至中轉料斗,并在中轉料斗中加入色素、石蠟和輔料后通過傳送帶輸送至高速攪拌機攪拌均勻,得到初始原料,并將所得的初始原料輸送至低速攪拌機;

(4)成型

低速攪拌機將初始原料放料至喂料機,再由喂料機將初始原料輸送至脂塑成型機進行成型處理,得到成型物料;

(5)切割

將成型物料輸送至真空定型臺進行定型處理并冷卻,得到冷卻物料,對冷卻物料進行切割處理,得到成品,再經傳送帶輸送至型材堆料架。

本實施例中,步驟(1)中烘干溫度控制在100℃左右。

本實施例中,步驟(2)中油墨渣物料顆粒在粉碎工序中粉碎規格為50目,

本實施例中,步驟(3)中輔料為抗氧化劑、相溶劑、增塑劑中的3種的組合。

實施例2

本實施例供一種高效、環保的廢油墨渣回收處理方法,包括以下步驟:

(1)烘干處理

將油墨渣輸送至連續式蒸汽烘干機中進行烘干處理,得到干燥的油墨渣物料;

(2)粉碎

將步驟(1)中干燥的油墨渣物料輸送至粉碎機組進行粉碎處理,得到油墨渣物料顆粒;

(3)攪拌

將步驟(2)中所得的油墨渣物料顆粒通過分選機輸送至中轉料斗中,在中轉料斗中分選出的輕質塵經過脈沖集塵器收集后再次輸送至中轉料斗,并在中轉料斗中加入色素、石蠟和輔料后通過傳送帶輸送至高速攪拌機攪拌均勻,得到初始原料,并將所得的初始原料輸送至低速攪拌機;

(4)成型

低速攪拌機將初始原料放料至喂料機,再由喂料機將初始原料輸送至脂塑成型機進行成型處理,得到成型物料;

(5)切割

將成型物料輸送至真空定型臺進行定型處理并冷卻,得到冷卻物料,對冷卻物料進行切割處理,得到成品,再經傳送帶輸送至型材堆料架。

本實施例中,步驟(1)中烘干溫度控制在150℃左右。

本實施例中,步驟(2)中油墨渣物料顆粒在粉碎工序中粉碎規格為50目,

本實施例中,步驟(3)中輔料為抗氧化劑、相溶劑、增塑劑中的3種的組合。

實施例3

本實施例供一種高效、環保的廢油墨渣回收處理方法,包括以下步驟:

(1)烘干處理

將油墨渣輸送至連續式蒸汽烘干機中進行烘干處理,得到干燥的油墨渣物料;

(2)粉碎

將步驟(1)中干燥的油墨渣物料輸送至粉碎機組進行粉碎處理,得到油墨渣物料顆粒;

(3)攪拌

將步驟(2)中所得的油墨渣物料顆粒通過分選機輸送至中轉料斗中,在中轉料斗中分選出的輕質塵經過脈沖集塵器收集后再次輸送至中轉料斗,并在中轉料斗中加入色素、石蠟和輔料后通過傳送帶輸送至高速攪拌機攪拌均勻,得到初始原料,并將所得的初始原料輸送至低速攪拌機;

(4)成型

低速攪拌機將初始原料放料至喂料機,再由喂料機將初始原料輸送至脂塑成型機進行成型處理,得到成型物料;

(5)切割

將成型物料輸送至真空定型臺進行定型處理并冷卻,得到冷卻物料,對冷卻物料進行切割處理,得到成品,再經傳送帶輸送至型材堆料架。

本實施例中,步驟(1)中烘干溫度控制在150℃左右。

本實施例中,步驟(2)中油墨渣物料顆粒在粉碎工序中粉碎規格為100目,

本實施例中,步驟(3)中輔料為抗氧化劑、相溶劑、增塑劑中的3種的組合。

本發明提供一種高效、環保的廢油墨渣回收處理方法,具有安全環保、便于大規模生產、生產成本低等優點,不但有效的保護了環境,同時也為社會節約了資源,將廢棄的油墨重新利用起來,再次造福于社會,達到了安全、綠色生產,“變廢為寶”的目的,通過本方法所回收的廢油墨渣主要用于建筑材料、地下水蓋磚、線槽架等領域,具有極大的經濟價值和社會價值。

上述實施例為本發明較佳的實施方式,但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發明的保護范圍之內。

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