本發明涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種低耗能實時撈渣的曝氣裝置。

背景技術：

在城市生活污水和工業廢水治理中，用于生化處理的曝氣充氧設備是污水處理過程中的核心設備，用于將“微氣泡”直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團。而當這些絮團無法及時的上浮至液面時，則會阻礙水與“微氣泡”與水的接觸，進而影響污水的進一步絮凝，使其絮凝速度大大減緩。

技術實現要素：

基于上述背景技術存在的技術問題，本發明提出一種低耗能實時撈渣的曝氣裝置。

本發明提出了一種低耗能實時撈渣的曝氣裝置，包括：驅動機構、由驅動機構驅動的旋轉軸、固定安裝在旋轉軸上的葉輪、固定安裝在旋轉軸頂端的曝氣頭、以及用于進行絮團打撈的撈渣機構，其中：

驅動機構用于驅動旋轉軸進行正反轉；

旋轉軸的內部設有向曝氣頭輸送空氣的通道；

撈渣機構包括濾網、對濾網進行支撐的支撐骨架、以及用于拉動支撐骨架升降的繩索；

濾網中部具有與旋轉軸同軸布置的中心孔，且該中心孔的內徑分別大于葉輪、曝氣頭在旋轉時所形成的旋轉面的最大外徑；

繩索的一端連接有滑輪組，其另一端經滑輪組繞線后纏繞在旋轉軸外周并固定；

滑輪組與支撐骨架固定，滑輪組至少包括一個定滑輪和一個動滑輪。

優選地，旋轉軸套裝有與其固定裝配的收線輪，繩索遠離滑輪組的一端與收線輪固定。

優選地，繩索至少兩根，兩根繩索的一端均連接有與支撐骨架固定的滑輪組。

優選地，收線輪的數量與繩索的一致，以使每個收線輪連接一根繩索并對其所連接的一根繩索進行收放。

優選地，支撐骨架包括與旋轉軸同軸布置的第一箍圈、第二箍圈，所述第一箍圈、第二箍圈沿旋轉軸的長度方向間距布置，且第一箍圈位于第二箍圈上方，第一箍圈的內徑大于第二箍圈的外徑，第二箍圈的內徑分別大于葉輪、曝氣頭在旋轉時所形成的旋轉面的最大外徑；濾網為中部具有通孔的圓環狀結構，濾網的外邊緣與第一箍圈固定，其內邊緣與第二箍圈固定。

優選地，支撐骨架還包括位于第一箍圈、第二箍圈之間并使二者連接的連接桿。

優選地，連接桿設有多個，各連接桿繞第一箍圈的內徑環形均布。

優選地，旋轉軸的外部套裝有與其固定裝配的套筒，套筒的下端與曝氣頭之間預留有間距，套筒的內周面與旋轉軸的外周面之間預留有間距形成環腔，環腔靠近曝氣頭的一端開放，其遠離曝氣頭的一端具有引流口，引流口連接有引流管道；引流管道具有進口和出口，其進口與引流口連通，其出口朝向曝氣頭，其進口和出口之間設有水泵。

本發明中，通過在旋轉軸的外周設置撈渣機構，并使撈渣機構包括環繞在旋轉軸外周的濾網、對濾網進行支撐的支撐骨架、以及繩索，并使該繩索通過滑輪組與旋轉軸配合實現對支撐骨架的牽引，使其在旋轉軸正反轉的過程中可以沿著旋轉軸的長度方向進行升降；從而實時將曝氣頭周圍所形成的絮團快速的帶出液面，以加快污水的絮凝，提高污水處理效果，且利用繩索與滑輪組的配合可以到達省力、降低能耗的目的。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種低耗能實時撈渣的曝氣裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

如圖1，圖1為本發明提出的一種低耗能實時撈渣的曝氣裝置的結構示意圖。

參照圖1，本發明實施例提出的一種低耗能實時撈渣的曝氣裝置，包括：驅動機構1、由驅動機構1驅動的旋轉軸2、固定安裝在旋轉軸2上的葉輪3、固定安裝在旋轉軸2頂端的曝氣頭4、以及用于進行絮團打撈的撈渣機構5，其中：

驅動機構1用于驅動旋轉軸2進行正反轉；旋轉軸2套裝有與其固定裝配的收線輪7，旋轉軸2的內部設有向曝氣頭4輸送空氣的通道。

撈渣機構5包括濾網51、對濾網51進行支撐的支撐骨架52、以及用于拉動支撐骨架52升降的繩索53；濾網51中部具有與旋轉軸2同軸布置的中心孔，且該中心孔的內徑分別大于葉輪3、曝氣頭4在旋轉時所形成的旋轉面的最大外徑；繩索53至少兩根，兩根繩索53的一端均連接有滑輪組6，其另一端均經過期所連接的滑輪組6繞線后與收線輪7固定；滑輪組6與支撐骨架52固定，滑輪組6至少包括一個定滑輪和一個動滑輪。

本發明通過在旋轉軸2的外周設置撈渣機構5，并使撈渣機構5包括環繞在旋轉軸2外周的濾網51、對濾網51進行支撐的支撐骨架52、以及繩索53，并使該繩索53通過滑輪組6與旋轉軸2配合實現對支撐骨架52的牽引，使其在旋轉軸2正反轉的過程中可以沿著旋轉軸2的長度方向進行升降；從而實時將曝氣頭4周圍所形成的絮團快速的帶出液面，以加快污水的絮凝，提高污水處理效果，且利用繩索53與滑輪組6的配合可以到達省力、降低能耗的目的。

本實施例中，收線輪7的數量與繩索53的一致，以使每個收線輪7連接一根繩索53并對其所連接的一根繩索53進行收放，避免繩索53在收放線過程中發生纏繞。

本實施例中，支撐骨架52包括與旋轉軸2同軸布置的第一箍圈、第二箍圈，所述第一箍圈、第二箍圈沿旋轉軸2的長度方向間距布置，且第一箍圈位于第二箍圈上方，第一箍圈的內徑大于第二箍圈的外徑，第二箍圈的內徑分別大于葉輪3、曝氣頭4在旋轉時所形成的旋轉面的最大外徑；濾網51為中部具有通孔的圓環狀結構，濾網51的外邊緣與第一箍圈固定，其內邊緣與第二箍圈固定。以使濾網51的網面為漏斗形，從而可以提高撈渣效果。同時，為了進一步增強支撐骨架52結構的牢固性，所述支撐骨架52還包括位于第一箍圈、第二箍圈之間并使二者連接的連接桿，接桿設有多個，各連接桿繞第一箍圈的內徑環形均布。

本實施例中，旋轉軸2的外部套裝有與其固定裝配的套筒8，套筒8的下端與曝氣頭4之間預留有間距，套筒8的內周面與旋轉軸2的外周面之間預留有間距形成環腔，環腔靠近曝氣頭4的一端開放，其遠離曝氣頭4的一端具有引流口，引流口連接有引流管道；引流管道具有進口和出口，其進口與引流口連通，其出口朝向曝氣頭4，其進口和出口之間設有水泵9。通過在旋轉軸2的外周安裝套筒8，并利用水泵9與該套筒8配合，以使旋轉軸2四周的水向葉輪3和曝氣頭4之間流動，并經由引流管道導向葉輪3的上方，以使池內水與輸入的空氣產生沖撞使其與輸入的空氣充分接觸，進而提高其處理效果。

此外，本實施例中，套筒8的外周套裝有與其轉動配合的夾套，夾套的內周面與套筒8的外周面之間具有間距形成封閉的引流腔，該引流腔具有與所述環腔連通的引流口以及與所述引流管道連通的排出口，以使夾套在旋轉軸2轉動時可以保持相對靜止，從而確保水泵9的位置固定，不用隨著套筒8的轉動而轉動。

此外，為了進一步增強曝氣效果，在套筒8外周設有與其固定裝配的布氣管，該布氣管為繞套筒8環形布置的管道，布氣管與引流管道的出口連通，布氣管靠近曝氣頭4的一側設有多個繞套筒8環形均布的布氣口，以在以在葉輪3所在的旋轉面上方形成多個向下的注射流，使得葉輪3上方原本平順的流動被擾亂產生絮流，使水與空氣接觸的更為充足。同時，本實施例還在葉輪3內部具有與旋轉軸2內部通道連通的流道，葉輪3表面具有與該流道連通的氣孔，以進一步加大空氣與水流的接觸面。

此外，本實施例中，葉輪3位于布氣管和曝氣頭4之間并固定安裝在套筒8的外周，曝氣頭4為開口朝向葉輪3方向倒傘狀結構，其內壁面和外壁面之間具有與旋轉軸2內部通道連通的夾腔，曝氣頭4的內壁面密布有若干個與所述夾腔導通的曝氣孔，以使注入的氣流與向所述環腔涌動的水流之間產生碰撞，進而增強二者的混合效果。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。