本實用新型涉及電纜生產領域,特別是涉及一種電纜生產用清洗機。
背景技術:
在電纜生產過程中,一般對電纜絞線進行加工前均需將其放入清洗機內洗去電纜絞線表面的污漬,電纜生產用清洗機就是一種專門用于清洗電纜表面污漬的清洗設備,傳統的電纜生產用清洗機多采用超聲波清洗,因為超聲波清洗能夠有效去除電纜絞線表面的細微污漬,但是由于電纜絞線質量重,其表面除了細微污漬外,還有許多粘貼特別牢固的污物,這些污物經過超聲波清洗后很難被洗掉,因此,從傳統的電纜生產用清洗機出來的清洗好的電纜絞線還需人工去除其表面的那些粘貼特別牢固的污物,費時費力,針對上述情況,可以設計一種新型電纜生產用清洗機來解決上述問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電纜生產用清洗機。
本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
一種電纜生產用清洗機,包括機體、清洗槽,所述清洗槽數量有三個,均位于所述機體內部,且相鄰兩個所述清洗槽之間的距離相等,所述清洗槽下端設置有超聲波發生器,所述超聲波發生器下端設置有超聲波換能器,所述超聲波換能器與所述超聲波發生器電連接,所述清洗槽內還設置有定滑輪,所述定滑輪上纏繞有電纜絞線,所述清洗槽與所述機體之間的縫隙處還固定安裝有安裝架,所述安裝架上設置有電機,所述電機輸出軸連接轉軸,所述轉軸上設置有毛刷輥,所述機體側面還設置有調速器,所述調速器側面安裝有電池箱,所述電池箱側面設置有充電接口、電源開關和控制開關。
為了進一步提高電纜生產用清洗機的實用性,所述定滑輪位于所述清洗槽內壁和底面中部,每一個所述清洗槽內的所述定滑輪數量有三個,其中兩個位于所述清洗槽的兩個內壁面上,一個位于所述清洗槽內側底面中部。
為了進一步提高電纜生產用清洗機的實用性,所述清洗槽與所述機體之間的縫隙處均設置有所述安裝架,所述安裝架數量有五個,每一個所述安裝架上均安裝有兩個所述電機,兩個所述電機分別安裝在所述安裝架的前后兩側,所述電機采用直流電機,每一個所述直流電機均連接一個所述轉軸,每一個所述轉軸上均設置有一個所述毛刷輥,每一個所述安裝架上的兩個所述毛刷輥相接處,且兩個所述毛刷輥相接處的縫隙之間有所述電纜絞線穿過。
為了進一步提高電纜生產用清洗機的實用性,所述調速器采用直流電機調速器,所述調速器與所述電池箱和所述電機電連接,用于調節所述電機的轉速。
為了進一步提高電纜生產用清洗機的實用性,所述控制開關還與所述超聲波發生器和所述電池箱電連接,所述控制開關用于控制所述超聲波發生器通斷電。
為了進一步提高電纜生產用清洗機的實用性,相鄰兩個所述清洗槽之間還設置有過線管,用于所述電纜絞線從中穿過,所述過線管數量有五個,分別安裝在所述清洗槽與所述機體之間的縫隙處。
為了進一步提高電纜生產用清洗機的實用性,所述超聲波發生器和所述超聲波換能器數量均有九個,每三個所述超聲波發生器和所述超聲波換能器安裝在一個所述清洗槽的槽底,且一個所述清洗槽下端安裝的三個所述超聲波發生器和所述超聲波換能器中相鄰兩個所述超聲波發生器和所述超聲波換能器之間的距離相等。
有益效果在于:該電纜生產用清洗機在所述機體與所述清洗槽之間設置了由兩個所述毛刷輥組成的刷洗裝置,可以有效去除所述電纜絞線表面粘貼特別牢固的污物,省去了人工再處理的麻煩,省時省力,實用性好。
附圖說明
圖1是本實用新型所述一種電纜生產用清洗機的結構示意圖;
圖2是本實用新型所述一種電纜生產用清洗機的局部放大圖;
圖3是本實用新型所述一種電纜生產用清洗機的電池箱的結構示意圖;
圖4是本實用新型所述一種電纜生產用清洗機的調速器的結構示意圖。
附圖標記說明如下:
1、機體;2、清洗槽;3、超聲波發生器;4、超聲波換能器;5、定滑輪;6、電纜絞線;7、安裝架;8、電機;9、轉軸;10、毛刷輥;11、調速器;12、電池箱;13、充電接口;14、控制開關;15、電源開關;16、過線管。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
如圖1-圖4所示,一種電纜生產用清洗機,包括機體1、清洗槽2,清洗槽2內盛放清洗液,清洗槽2數量有三個,均位于機體1內部,且相鄰兩個清洗槽2之間的距離相等,清洗槽2下端設置有超聲波發生器3,超聲波發生器3下端設置有超聲波換能器4,采用超聲波清洗可以有效去除電纜絞線6表面細小的污漬,超聲波換能器4與超聲波發生器3電連接,清洗槽2內還設置有定滑輪5,通過設置定滑輪5可以使電纜絞線6順利穿過清洗槽2和機體1,定滑輪5上纏繞有電纜絞線6,清洗槽2與機體1之間的縫隙處還固定安裝有安裝架7,安裝架7上設置有電機8,電機8用于帶動毛刷輥10轉動洗刷電纜絞線6,電機8輸出軸連接轉軸9,轉軸9上設置有毛刷輥10,通過讓電纜絞線6從兩個毛刷輥10之間穿過,同時,毛刷輥10逆向旋轉刷洗電纜絞線6,可以有效去除超聲波清洗時無法除去的頑固污漬,使電纜絞線6清洗更干凈徹底,機體1側面還設置有調速器11,由于采用直流電機和直流電機調速器,故可以通過調速器11調節電機8的轉速,調速器11側面安裝有電池箱12,電池箱12側面設置有充電接口13、電源開關15和控制開關14。
為了進一步提高電纜生產用清洗機的實用性,定滑輪5位于清洗槽2內壁和底面中部,每一個清洗槽2內的定滑輪5數量有三個,其中兩個位于清洗槽2的兩個內壁面上,一個位于清洗槽2內側底面中部,清洗槽2與機體1之間的縫隙處均設置有安裝架7,安裝架7數量有五個,每一個安裝架7上均安裝有兩個電機8,兩個電機8分別安裝在安裝架7的前后兩側,電機8采用直流電機,每一個直流電機8均連接一個轉軸9,每一個轉軸9上均設置有一個毛刷輥10,每一個安裝架7上的兩個毛刷輥10相接處,且兩個毛刷輥10相接處的縫隙之間有電纜絞線6穿過,調速器11采用直流電機調速器,調速器11與電池箱12和電機8電連接,用于調節電機8的轉速,控制開關14還與超聲波發生器3和電池箱12電連接,控制開關14用于控制超聲波發生器3通斷電,相鄰兩個清洗槽2之間還設置有過線管16,用于電纜絞線6從中穿過,過線管16數量有五個,分別安裝在清洗槽2與機體1之間的縫隙處,超聲波發生器3和超聲波換能器4數量均有九個,每三個超聲波發生器3和超聲波換能器4安裝在一個清洗槽2的槽底,且一個清洗槽2下端安裝的三個超聲波發生器3和超聲波換能器4中相鄰兩個超聲波發生器3和超聲波換能器4之間的距離相等。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。