本實用新型涉及磷化工設備領域，具體涉及一種黃磷爐渣處理裝置。

背景技術：

目前黃磷爐渣處理方法主要采用渣池水淬法。即將渣池保證一定的水位，熔融爐渣通過渣溝直接流入渣池進行水淬，水淬好以后的磷渣再用行車抓取到渣倉。本方法在水淬磷渣時產生大量水蒸氣，并且水蒸氣含有大量含氟等有毒物質，直接排放大氣中造成嚴重污染，另外行車抓取磷渣時導致現場環境惡劣，污水和水汽無序排放，不能有效管理。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型致力于提供一種無污染的黃磷爐渣處理裝置。

本實用新型提供的一種黃磷爐渣處理裝置，包括：與水平面傾斜設置的臥式滾筒，滾筒的中部外壁上設置有齒盤，第一旋轉電機的電機軸與一齒輪固定，齒輪與齒盤相嚙合，滾筒的較高一端上設置有爐渣入口，滾筒的較低一端上設置有爐渣出口；滾筒的兩側外壁上各固定套設有一環形的支撐部，支撐部可轉動地設置在支撐滾輪上；滾筒內設置有一絞龍，絞龍在第二旋轉電機的帶動下將爐渣從滾筒的較高一端朝較低一端傳送；換熱冷凝器及霧化器，一管道的一端依次經換熱冷凝器、霧化器后連通至一進氣管的一端，進氣管的另一端從滾筒的較高一端連通至滾筒；管道的另一端連通至一出氣管的一端，出氣管的另一端從滾筒的較低一端連通至滾筒。

優選地，換熱冷凝器和霧化器之間還連接有一過濾器。

附圖說明

圖1為一優選實施例黃磷爐渣處理裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、滾筒； 10、霧化器； 6、出氣管；

11、齒盤； 2、第一旋轉電機； 7、進氣管；

110、齒輪； 3、第二旋轉電機； 8、換熱冷凝器；

12、支撐部； 4、爐渣入口； 9、過濾器。

120、支撐滾輪； 5、爐渣出口；

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對地重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參閱圖1。本實用新型提供的一種黃磷爐渣處理裝置，包括：與水平面傾斜設置的臥式滾筒1，滾筒1的中部外壁上設置有齒盤11，第一旋轉電機2的電機軸與一齒輪110固定，齒輪110與齒盤11相嚙合，滾筒1的較高一端上設置有爐渣入口4，滾筒1的較低一端上設置有爐渣出口5；滾筒1的兩側外壁上各固定套設有一環形的支撐部12，支撐部12可轉動地設置在一支撐滾輪120上；滾筒1內設置有一絞龍(未示出)，絞龍在第二旋轉電機3的帶動下將爐渣從滾筒1的較高一端朝較低一端傳送；換熱冷凝器8及霧化器10，一管道(未標記)的一端依次經換熱冷凝器8、霧化器10后連通至進氣管7的一端，進氣管7的另一端從滾筒1的較高一端連通至滾筒1，管道的另一端連通至出氣管6的一端。

在本實用新型中，通過霧化器將冷凝器中冷凝得到的水霧化成霧，然后在滾筒中與爐渣進行氣固換熱，霧氣換熱后成為水蒸氣，并在換熱冷凝器中換熱冷凝成液態水，再被霧化。由于在滾筒中與爐渣進行氣固換熱，因此所得到的水蒸氣較為潔凈，能夠重復利用。這樣就減少了耗水量和化渣水的外排，同時回收了大量熱量。

在其他的一些實施例中，優選地，換熱冷凝器8和霧化器10之間還連接有一過濾器9。這樣可以過濾掉長時間循環后循環水中積累較多的顆粒雜質對霧化器造成損害。

本實用新型中其他未詳述部分均屬于現有技術，故在此不再贅述。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。