專利名稱：煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣脫硫附屬系統(tǒng)，特別涉及一種煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
燃煤發(fā)電是煤炭利用的主要途徑之一，燃煤火電機(jī)組需排放大量污染物，其中S02以及粉塵對(duì)環(huán)境的危害較為嚴(yán)重，也是需要重點(diǎn)控制的主要污染物。因而，需要在燃煤發(fā)電的煙氣排放處設(shè)置脫硫系統(tǒng)。 煙氣脫硫技術(shù)包括濕法脫硫和干法脫硫等。其中濕法脫硫技術(shù)的運(yùn)用最為廣泛。
濕法煙氣脫硫吸收塔的原理是利用石灰石堿性漿液從上向下噴淋，煙氣從下向上流動(dòng)，石
灰石漿液滴在下落過程中吸收煙氣中的S(^，生成石膏等副產(chǎn)品，達(dá)到脫除煙氣中的S02的
目的。在濕法脫硫工藝中，需要在吸收塔入口設(shè)置噴淋裝置，當(dāng)煙氣超過吸收塔工作極限溫
度時(shí)啟動(dòng)噴淋，以達(dá)到降低塔入口煙氣溫度，保護(hù)脫硫吸收塔的目的。本結(jié)構(gòu)的噴淋系統(tǒng)，
噴淋水冷卻煙氣后直接隨煙氣進(jìn)入吸收塔，沒有起到洗滌作用，會(huì)帶入油污與煙塵，影響漿
液對(duì)S02的吸收，降低脫硫效率，增加吸收塔的負(fù)荷，影響出口煙氣合格率，還影響石膏等副
產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)，噴淋用水直接進(jìn)入吸收塔，造成水資源的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本。 因此，需要對(duì)現(xiàn)有的噴淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，噴淋水冷卻后不隨煙氣進(jìn)入吸收塔，
對(duì)煙氣起到有效的洗滌作用，不會(huì)將油污與煙塵帶入吸收塔，保證漿液對(duì)S02的吸收，提高
脫硫效率，保證出口煙氣合格率和石膏等副產(chǎn)品的質(zhì)量，并節(jié)約生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，噴淋水冷卻后不隨煙氣進(jìn)入吸收塔，對(duì)煙氣起到有效的洗滌作用，不會(huì)將油污與煙塵帶入吸收塔，保證漿液對(duì)S02的吸收，提高脫硫效率，保證出口煙氣合格率和石膏等副產(chǎn)品的質(zhì)量，并節(jié)約生產(chǎn)成本。[0006] 本實(shí)用新型的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，包括霧化噴淋裝置、水箱和噴淋泵，所述噴淋泵入水口與水箱連通，出水口與霧化噴淋裝置連通；所述霧化噴淋裝置設(shè)置在煙道內(nèi)，所述煙道底部橫向設(shè)置洗滌液收集槽，所述洗滌液收集槽與水箱連通。 進(jìn)一步，所述水箱設(shè)置油污排放口 、沉淀物排放口和清水出口 ，所述油污排放口設(shè)置于水箱上部，沉淀物排放口設(shè)置于水箱底部，清水出口設(shè)置于水箱中部，噴淋泵入口與清水出口連通； 進(jìn)一步，所述煙道沿?zé)煹罋饬飨蛳蛳聝A斜設(shè)置，所述洗滌液收集槽沿?zé)煹罋饬飨蛭挥陟F化噴淋裝置后側(cè)； 進(jìn)一步，所述霧化噴淋裝置包括并列設(shè)置的噴淋管，噴淋管上并列設(shè)置霧化噴淋孔，所述霧化噴淋孔的噴水口與煙道氣流向相同； 進(jìn)一步，還包括溫度傳感器和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述溫度傳感器位于霧化噴淋裝置后設(shè)置在煙道內(nèi)，溫度傳感器的信號(hào)輸出端連接自動(dòng)控制系統(tǒng)，噴淋泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過自動(dòng)控制系統(tǒng)連接電源；[0011] 進(jìn)一步，至少一臺(tái)噴淋泵采用不間斷電源或事故保安電源。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，設(shè)置冷卻洗滌水收集槽，噴淋水冷卻后不隨煙氣進(jìn)入吸收塔，對(duì)煙氣起到有效的洗滌作用，不會(huì)將油污與煙塵帶入吸收塔，保證漿液對(duì)S02的吸收，提高脫硫效率，保證出口煙氣合格率和石膏等副產(chǎn)品的質(zhì)量，冷卻洗滌水收集后進(jìn)入水箱循環(huán)利用，節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本；采用傾斜的煙道，保證冷卻洗滌水的收集率，盡量避免和減少進(jìn)入吸收塔的冷卻洗滌水；將煙氣溫度降低到吸收塔允許工作溫度以下，保證吸收塔的運(yùn)行狀態(tài)，或者在鍋爐冷態(tài)投油點(diǎn)火啟動(dòng)、除塵器還未投入運(yùn)行時(shí)或除塵器故障時(shí)，啟動(dòng)噴霧洗滌系統(tǒng)進(jìn)行煙氣洗滌降溫，使用簡單方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0014]


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為
圖1沿A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1沿A-A向剖視圖，如圖所示本實(shí)施例的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，包括霧化噴淋裝置2、水箱3和噴淋泵4，所述噴淋泵4入水口與水箱3連通，出水口與霧化噴淋裝置2連通；所述霧化噴淋裝置2設(shè)置在煙道1內(nèi)，所述煙道1底部橫向設(shè)置洗滌液收集槽ll，所述洗滌液收集槽11與水箱3連通。[0017] 本實(shí)施例中，所述水箱3設(shè)置油污排放口 31、沉淀物排放口 32和清水出口 33，所述油污排放口 31設(shè)置于水箱3上部，沉淀物排放口 32設(shè)置于水箱3底部，清水出口 33設(shè)置于水箱3中部，噴淋泵4入口與清水出口 33連通；利于清除浮于水面的油污和沉于水底的雜物，保證循環(huán)用水的質(zhì)量，從而保證對(duì)煙氣的洗滌效果。 本實(shí)施例中，所述煙道1沿?zé)煹罋饬飨?圖中箭頭方向)向下傾斜設(shè)置，所述洗滌液收集槽11沿?zé)煹罋饬飨蛭挥陟F化噴淋裝置2后側(cè)；防止冷卻洗滌水在煙道回流至鍋爐，洗滌液收集槽11位置設(shè)置合理，避免冷卻洗滌水流入吸收塔。 本實(shí)施例中，所述霧化噴淋裝置2包括并列設(shè)置的噴淋管21，噴淋管21上并列設(shè)
置霧化噴淋孔22，所述霧化噴淋孔22的噴水口與煙道氣流向相同；可縮短煙道整體長度節(jié)
約制造成本，并利于防止噴淋洗滌水流入鍋爐；當(dāng)然，在加長煙道長度，保證水不流入鍋爐
的前提下可使霧化噴淋口正對(duì)煙氣流向或向側(cè)面噴淋，提高冷卻和洗滌效果。 本實(shí)施例中，還包括溫度傳感器7和自動(dòng)控制系統(tǒng)5，所述溫度傳感器7設(shè)置在煙
道1內(nèi)位于霧化噴淋裝置2后，用于采集冷卻洗滌后的煙氣溫度，溫度傳感器7的信號(hào)輸出
端連接自動(dòng)控制系統(tǒng)5，噴淋泵4的驅(qū)動(dòng)電機(jī)41通過自動(dòng)控制系統(tǒng)5連接電源6 ;噴淋泵
4中其中一臺(tái)噴淋泵采用不間斷電源，當(dāng)然也可以采用事故保安電源，都能達(dá)到實(shí)用新型目的。 在煙氣溫度升高到17(TC時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)噴淋泵4，從而啟動(dòng)噴霧降溫系統(tǒng)，將煙氣溫度降低到16(TC以下，保證整個(gè)脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行；當(dāng)然，也可以在正常運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)本系統(tǒng)，達(dá)到洗滌效果。[0022] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求一種煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于包括霧化噴淋裝置、水箱和噴淋泵，所述噴淋泵入水口與水箱連通，出水口與霧化噴淋裝置連通；所述霧化噴淋裝置設(shè)置在煙道內(nèi)，所述煙道底部橫向設(shè)置洗滌液收集槽，所述洗滌液收集槽與水箱連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述水箱設(shè)置油污排放口 、沉淀物排放口和清水出口 ，所述油污排放口設(shè)置于水箱上部，沉淀物排放口設(shè)置于水箱底部，清水出口設(shè)置于水箱中部，噴淋泵入口與清水出口連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述煙道沿?zé)煹罋饬飨蛳蛳聝A斜設(shè)置，所述洗滌液收集槽沿?zé)煹罋饬飨蛭挥陟F化噴淋裝置后側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于所述霧化噴淋裝置包括并列設(shè)置的噴淋管，噴淋管上并列設(shè)置霧化噴淋孔，所述霧化噴淋孔的噴水口與煙道氣流向相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于還包括溫度傳感器和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述溫度傳感器位于霧化噴淋裝置后設(shè)置在煙道內(nèi)，溫度傳感器的信號(hào)輸出端連接自動(dòng)控制系統(tǒng)，噴淋泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過自動(dòng)控制系統(tǒng)連接電源。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，其特征在于至少一臺(tái)噴淋泵采用不間斷電源或事故保安電源。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙氣噴霧降溫洗滌系統(tǒng)，包括霧化噴淋裝置、水箱和噴淋泵，噴淋泵入水口與水箱連通，出水口與霧化噴淋裝置連通；霧化噴淋裝置設(shè)置在煙道內(nèi)，煙道底部橫向設(shè)置洗滌液收集槽，洗滌液收集槽與水箱連通，本實(shí)用新型的未汽化噴淋水冷卻煙氣后不隨煙氣進(jìn)入吸收塔，對(duì)煙氣起到有效的降溫洗滌作用，保證漿液對(duì)SO2的吸收，保證出口煙氣合格率和石膏等副產(chǎn)品的質(zhì)量，冷卻洗滌水收集后進(jìn)入水箱循環(huán)利用，節(jié)約水資源，降低生產(chǎn)成本；采用自動(dòng)控制，將煙氣溫度保持在吸收塔允許工作溫度以下，保證吸收塔的運(yùn)行狀態(tài)，或者在鍋爐冷態(tài)投油點(diǎn)火啟動(dòng)、除塵器還未投入運(yùn)行時(shí)或除塵器故障時(shí)，啟動(dòng)噴霧洗滌系統(tǒng)進(jìn)行煙氣洗滌降溫，使用簡單方便。
文檔編號(hào)B01D53/50GK201454409SQ20092012804
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者丁小紅, 但康, 周濤, 唐小健, 夏于紅, 楊斌懿, 王強(qiáng), 王梅, 王錫強(qiáng), 趙培超 申請(qǐng)人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司