專利名稱：超重力多旋流除塵脫硫多功能裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵脫硫凈化裝置，是一種多旋流超重力、動固態結合式旋 轉床裝置，可廣泛地應用于冶金化工、建材、制藥、食品等行業的環保和生產工藝制備領域。
背景技術：
超重力工程技術(國外成為Higee或RPB)是一項強化“三轉一反”化工過程的新 型技術及設備，其基本原理是利用旋流加速度形成一種穩定的離心場，可提高反應、合成、 分離、萃取的速率，具有安全可靠、靈活、實用等特點，因此被譽為“大化工的晶體管”和“21 世紀新技術”。目前國內工業鍋爐、工業窯爐脫硫除塵多采用噴淋塔和雙堿法工藝，脫硫除塵效 果不理想，且噴淋、霧化的噴嘴極易堵塞，運行成本高。超重力技術采用高速旋轉的填料床 來強化傳質過程，可用于許多化工單元操作，實現大型塔器的小型化。相對傳統環保工藝 設備，超重力工藝設備運行效率高、結構簡單、能耗低、安全可靠，超重力工程技術從傳質過 程、設備結構、生產效率、節能降耗等方面具有明顯的優勢。

實用新型內容本實用新型是依據超重力動態綜合作用原理，提供了一種科學合理、簡單實用的 超重力多旋流除塵脫硫多功能裝置。該裝置具有安全、高效、無堵塞、低成本、除塵脫硫效率 高的優點。本實用新型的技術方案如下。整套設備主要包括變頻高速電機(1)、潔凈氣體出口(2)、霧化噴嘴裝置(3)、旋 流轉子(4)、空芯轉軸(5)、檢修口(6)、廢氣入口(7)、遮流擋板(8)、檢修口(9)、沉降室 (10)、排污口(11)、反應倉(12)。變頻高速電機⑴通過空芯轉軸(5)與旋流轉子⑷相 連接，旋流轉子(4)為圓筒型，其外殼為不銹鋼燒結網格，其底部由軸承座固定支撐，霧化 噴嘴裝置(3)設置在旋流轉子(4) 一側。潔凈氣體出口(2)前端需連接引風機使設備內部 形成負壓，變頻高速電機(1)通過空芯轉軸(5)對旋流轉子(4)形成動力，廢氣從廢氣入口進入，流經高40mm的遮流擋板(8)，形成穩定的氣流進入反應倉(12)，沉降室(10)底部 傾斜狀態，其傾斜角度為15度，便于排污口(11)排污，排污口(11)安裝了排污球閥，檢修 口(6)直徑為 600mm。在上述技術方案的基礎上，旋流轉子(4)在變頻高速電機(1)的作用下高速旋轉， 形成超重力旋流場。在上述技術方案的基礎上，霧化噴嘴裝置(3)噴出的吸收液在超重力旋流場中被 旋流轉子(4)的不銹鋼燒結網格切割成納米級液膜，分散在反應倉(12)中。本實用新型特點1.減少超重力設備內部的阻力大、壓頭損失大的問題；2.效率高、不易阻塞、可實現自動清洗，無二次污染。
3[0012]3.設備結構簡單，投資少，運行成本低。
圖1是本實用新型的結構示意圖圖中(1)變頻高速電機、(2)潔凈氣體出口、(3)霧化噴嘴裝置、(4)旋流轉子、 (5)空芯轉軸、(6)檢修口、(7)廢氣入口、(8)遮流擋板、(9)檢修口、(10)沉降室、(11)排 污口、(12)反應倉。
具體實施方式
如圖1所示本實用新型超重力多旋流除塵脫硫多功能裝置，底部沉降室(10)設 有排污口(11)，反應倉(12)上方為旋流轉子(4)、霧化噴嘴裝置(3)安裝在旋流轉子(4) 一 側，變頻高速電機(1)通過空芯轉軸(5)與連接，潔凈氣體出口(2)的對面設有檢修口(6)， 便于平常的維護保養，旋流轉子(4)與廢氣入口(7)之間設有遮流擋板(8)，使氣流穩定進 入反應倉(12)，不產生渦旋。在潔凈氣體出口(2)前端需連接引風機使設備內部形成負壓，變頻高速電機(1) 通過空芯轉軸(5)對旋流轉子(4)形成動力，旋流轉子(4)高速旋轉形成超重力旋流場，廢 氣從廢氣入口(7)進入，流經遮流擋板(8)，形成穩定的氣流進入反應倉(12)，在高速旋轉 的旋流轉子(4)作用下形成多旋流，含脫硫劑的吸收液從霧化噴嘴裝置(3)直接噴出，在超 重力旋流場中被切割成納米級液膜，極大的強化了氣液兩相的傳質過程，廢氣中SO2在超重 力旋流場中與吸收液進行快速反應、吸附，凈化后的廢氣經潔凈氣體出口(2)排出，脫硫副 產物和粉塵經富集在重力及慣性沉降作用下從傾斜狀態的沉降室底部(10)的排污口(11) 排出。本設備結構獨特新穎，增加了氣、液兩相接觸，變無序運動為有序運動，極大的強 化了氣液傳質過程，在單一設備內同時完成除塵及廢氣處理，運行阻力小，脫硫除塵效率 高。本裝置結構簡單，無堵塞，投資少，大大降低了運行成本，封閉操作，無二次污染。
權利要求一種超重力多旋流除塵脫硫多功能裝置，整套設備主要包括變頻高速電機(1)、潔凈氣體出口(2)、霧化噴嘴裝置(3)、旋流轉子(4)、空芯轉軸(5)、檢修口(6)、廢氣入口(7)、遮流擋板(8)、檢修口(9)、沉降室(10)、排污口(11)、反應倉(12),其特征在于潔凈氣體出口(2)前端需連接引風機使設備內部形成負壓，變頻高速電機(1)通過空芯轉軸(5)對旋流轉子(4)形成動力，旋流轉子(4)高速旋轉形成超重力旋流場，廢氣從廢氣入口(7)進入，流經遮流擋板(8)，形成穩定的氣流進入反應倉(12)，遮流擋板(8)高40mm，沉降室(10)底部呈傾斜狀態，便于排污口(11)排污，檢修口(6)直徑為600mm，霧化噴嘴裝置(3)設置在旋流轉子(4)一側，霧化噴嘴(3)噴出的吸收液在超重力旋流場中形成納米級液膜，分散在反應倉(12)中。
2.按照權利要求(1)所述的超重力多旋流除塵脫硫多功能裝置，其特征在于反應倉 (12)上部的旋流轉子(4)為圓筒型，其外殼為不銹鋼燒結網格，其底部由軸承座固定支撐。
3.按照權利要求(1)所述的超重力多旋流除塵脫硫多功能裝置，其特征在于吸收液 通過霧化噴嘴裝置(3)噴至高速旋轉的旋流轉子(4)，在超重力旋流場中被旋流轉子(4)的 不銹鋼燒結網格切割成納米級液膜，分散在反應倉(12)中。
4.按照權利要求(1)所述的超重力多旋流除塵脫硫多功能裝置，其特征在于在旋流 轉子(4)與廢氣入口(7)之間設有遮流擋板(8)。
5.按照權利要求(1)所述的超重力多旋流除塵脫硫多功能裝置，其特征在于沉降室 (10)設置為傾斜狀，其傾斜角度為15度。
6.按照權利要求(1)所述的超重力多旋流除塵脫硫多功能裝置，其特征在于沉降室 (10)最底部鏈接排污口(11)，排污口(11)安裝排污球閥。
專利摘要本實用新型涉及一種由旋轉填料床的離心力形成超重力場的超重力多旋流除塵脫硫多功能裝置。該裝置由變頻高速電機、潔凈氣體出口、霧化噴嘴裝置、旋流轉子、空芯轉軸、檢修口、廢氣入口、遮流擋板、檢修口、沉降室、排污口、反應倉組成，可廣泛地用于工業脫硫、除塵及化工、石油化工、制藥、冶金、輕工等行業多相流的傳質與分離反應及納米材料制備等場合。本實用新型依據超重力動態綜合作用原理，強化了氣液兩相的傳質過程，大大提高了氣液反應速度，整套裝置結構科學合理、簡單緊湊，克服了一般超重力旋流床阻力功耗大的弊端。
文檔編號B01D50/00GK201752626SQ20102023809
公開日2011年3月2日 申請日期2010年6月20日 優先權日2010年6月20日
發明者陳光明 申請人:武漢金源環保科技工程設備有限公司