專利名稱:硫銨物料蒸發節能系統的制作方法
技術領域:
硫銨物料蒸發節能系統本實用新型涉及尾氣脫硫產品硫銨溶液以及中藥、西藥、食品、乳品等物料濃縮處 理領域。具體涉及一種硫銨物料蒸發節能系統。在我國,氨法脫硫技術具有很好的發展土壤,因為氨法的產品本身就是化肥,就有 很好的應用價值。目前,在氨法脫硫工藝中,廣泛采用單效或三效蒸發器將脫硫副產物硫酸 銨溶液加熱濃縮成為過飽和的懸浮液,再送至下一工段進行處理,最后送往復合肥生產車 間作為生產原料。然而,采用單效或三效蒸發器濃縮脫硫副產物硫酸銨溶液,存在諸多缺陷1、整套裝置復雜,設備多,占地面積大,投資較高。2、需要大量蒸汽來加熱溶液,運行成本高其中,三效蒸發器(SJN-2500型)消耗 蒸汽量1000kg/h,消耗循環水量25t/h。3、裝置易堵塞,難以長周期運行。4、裝置內部需要多臺泵工作,電耗高、維修成本高。5、三效蒸發器雖然較傳統蒸發器節約蒸汽量66. 7%,但還有很大的節省空間。因此,發展一種更為經濟有效的硫銨化肥物料的蒸發濃縮技術成為一種迫切的需求。為了克服現有技術的缺點,本實用新型提供一種運行耗能低、運行成本低、占地面 積小、維修成本低的硫銨物料蒸發節能系統。本實用新型的目的是這樣實現的一種硫銨物料蒸發節能系統,包括蒸發器、稠厚 器、蒸汽混合器、蒸汽緩沖罐,所述的稠厚器上方設置有蒸發器,所述的蒸發器與稠厚器直 接連接,從高處到低處立體式安裝,所述的稠厚器下方設置有液固混合物出口,所述的蒸發 器上方的低溫蒸汽出口與蒸汽混合器的低溫蒸汽入口通過管道連接,所述的蒸汽混合器的 蒸汽出口與蒸汽緩沖罐蒸汽入口通過管道連接,所述的蒸汽緩沖罐蒸汽出口與蒸發器的蒸 汽入口通過管道連接,所述的蒸發器冷凝液出口通過管道與蒸汽緩沖罐的緩沖罐冷凝液入 口直接連接,所述的蒸汽緩沖罐下方設置有緩沖罐冷凝液出口。以上所述的硫銨物料蒸發節能系統,所述的蒸發器包括不飽和硫銨溶液入口、蒸 汽入口、低溫蒸汽出口、蒸發器冷凝液出口。所述的稠厚器與蒸發器直接相連,稠厚器底部 為倒錐形。所述的蒸汽混合器包括過熱蒸汽入口、低溫蒸汽入口、蒸汽出口。所述的蒸汽緩 沖罐包括緩沖罐蒸汽入口、緩沖罐蒸汽出口、緩沖罐冷凝液入口、緩沖罐冷凝液出口。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0014]
圖1是本實用新型實施例硫銨物料蒸發節能系統的結構示意圖。在
圖1中,1、蒸發器,2、稠厚器,3、蒸汽混合器,4、蒸汽緩沖罐,5、不飽和硫銨溶液 入口,6、低溫蒸汽出口,7、蒸汽入口,8、蒸發器冷凝液出口,9、液固混合物出口,10、低溫蒸 汽入口,11、過熱蒸汽入口,12、蒸汽出口,13、緩沖罐蒸汽入口,14、緩沖罐蒸汽出口,15、緩 沖罐冷凝液入口,16、緩沖罐冷凝液出口。如
圖1所示,本實用新型實施例硫銨物料蒸發節能系統包括蒸發器1、稠厚器2、蒸 汽混合器3、蒸汽緩沖罐4。本實施例工作過程如下不飽和硫銨溶液通過不飽和硫銨溶液入口 5進入蒸發器 1的管程,在蒸發器1管內向下流動,來自蒸汽緩沖罐4內的蒸汽經蒸汽入口 7進入蒸發器 1的殼程并在殼程內加熱,不飽和硫銨溶液在負壓下蒸發部分水分,使得不飽和硫銨溶液成 為過飽和硫銨溶液靠重力直接流入稠厚器2內,經沉淀初步固液分離后經液固混合物出口 9流出稠厚器2進入下一工段;蒸發器1蒸發出來的水分變為低溫蒸汽經低溫蒸汽出口 6被 抽出,經低溫蒸汽入口 10進入蒸汽混合器3,與經過熱蒸汽入口 11進入蒸汽混合器3的過 熱蒸汽在蒸汽混合器3混合。過熱蒸汽將低溫水蒸汽加熱并混合后一同經緩沖罐蒸汽入口 13進入蒸汽緩沖罐4內。混合蒸汽在蒸汽緩沖罐4內穩壓、分離水分后,通過緩沖罐蒸汽出 口 14經蒸發器1的蒸汽入口 7進入蒸發器1的殼程,用于加熱、蒸發管程的不飽和硫銨溶 液;冷凝水從蒸發器1殼程底端蒸發器冷凝液出口 8流入蒸汽緩沖罐4內,與蒸汽緩沖罐4 內分離下的水分一起經緩沖罐4的緩沖罐冷凝液出口 16排出。至此蒸發過程完成。本實用新型具有以下優點1、本實用新型的蒸發器、稠厚器按照工藝順序從高處到低處立體式安裝,結構緊 湊,占地面積小,硫酸銨液體不需要泵來輸送,靠自身的重力自行流動,不僅降低投資、電 耗、減小維修工作量和費用,還防止過飽和硫酸銨溶液發生結垢和堵塞現象。2、系統不用直接采用過熱蒸汽加熱,采用過熱蒸汽抽取系統傳熱后產生低溫蒸汽 在蒸汽混合器中混合后的蒸汽作為加熱介質,進入硫銨蒸發器利用其潛熱加熱不飽和硫銨 溶液,并可以使不飽和硫銨溶液在負壓下蒸發水分,使得系統消耗過熱蒸汽量下降了 75%, 大大節約了運行成本。3、稠厚器筒體底部設計成倒錐形,有效的防止了過飽和硫酸銨溶液發生結垢和堵 塞現象。4、蒸發器與稠厚器之間直接連接,整個工藝流程路線短,工藝先進,設備投資費用 低。
權利要求1.一種硫銨物料蒸發節能系統,包括蒸發器、稠厚器、蒸汽混合器、蒸汽緩沖罐,其特征 是在稠厚器的上方設置有蒸發器,所述的蒸發器與稠厚器直接連接,從高處到低處立體式 安裝,所述的稠厚器下方設置有液固混合物出口,所述的蒸發器上方的低溫蒸汽出口與蒸 汽混合器的低溫蒸汽入口通過管道連接,所述的蒸汽混合器的蒸汽出口與蒸汽緩沖罐蒸汽 入口通過管道連接,所述的蒸汽緩沖罐蒸汽出口與蒸發器的蒸汽入口通過管道連接,所述 的蒸發器冷凝液出口通過管道與蒸汽緩沖罐的緩沖罐冷凝液入口直接連接,所述的蒸汽緩 沖罐下方設置有緩沖罐冷凝液出口。
2.根據權利要求1所述的硫銨物料蒸發節能系統,其特征是所述蒸發器包括蒸汽入 口、低溫蒸汽出口、蒸發器冷凝液出口、不飽和硫銨溶液入口。
3.根據權利要求1所述的硫銨物料蒸發節能系統,其特征是所述稠厚器與蒸發器直 接相連,稠厚器底部為倒錐形。
4.根據權利要求1所述的硫銨物料蒸發節能系統,其特征是所述蒸汽混合器包括過 熱蒸汽入口、低溫蒸汽入口、蒸汽出口。
5.根據權利要求1所述的硫銨物料蒸發節能系統,其特征是所述蒸汽緩沖罐包括緩 沖罐蒸汽入口、緩沖罐蒸汽出口、緩沖罐冷凝液入口、緩沖罐冷凝液出口。
專利摘要本實用新型公開了一種硫銨物料蒸發節能系統,包括蒸發器、稠厚器、蒸汽混合器、蒸汽緩沖罐。所述的蒸發器包括不飽和硫銨溶液入口、低溫蒸汽出口、蒸汽入口、蒸發器冷凝液出口;所述的稠厚器包括液固混合物出口;所述的蒸汽混合器包括低溫蒸汽入口、過熱蒸汽入口、蒸汽出口;所述的蒸汽緩沖罐包括緩沖罐蒸汽入口、緩沖罐蒸汽出口、緩沖罐冷凝液入口、緩沖罐冷凝液出口。本實用新型是一種投資低,耗能低、運行成本低的硫銨物料蒸發系統。
文檔編號B01D1/30GK201912787SQ201020238920
公開日2011年8月3日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者孔春雨, 李常喜, 程甲辰, 黃振 申請人:合肥寧垣工程技術有限責任公司