專利名稱：濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保脫硫領(lǐng)域，尤其涉及濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置及其方法。
背景技術(shù)：
石灰石——石膏法濕法脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù)，石灰石/ 石膏法的主要優(yōu)點(diǎn)是適用的煤種范圍廣、脫硫效率高、吸收劑利用率高、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高、工作的可靠性高、脫硫劑-石灰石來源豐富且廉價(jià)。但是石灰石/石膏法的缺點(diǎn)也是比較明顯的，脫硫廢水嚴(yán)重超過國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，脫硫廢水中包括懸浮物、重金屬離子、F離子、CL離子及C0D，通過化學(xué)和沉淀等反應(yīng)去除大部分雜質(zhì)，可以使排放的廢水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理系統(tǒng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是廢水藥品的加藥量的控制，傳統(tǒng)的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中，廢水處理系統(tǒng)原加藥裝置是人工加藥進(jìn)行加水配比，不但加藥系統(tǒng)藥品消耗大，而且配成的藥液濃度不穩(wěn)定，導(dǎo)致藥品的浪費(fèi)及澄清濃縮器及污泥壓濾機(jī)負(fù)荷也增大，污泥壓濾機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)，廢水處理系統(tǒng)的可用率降低。同時(shí)，處理后的廢水有的不能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，不但增加了檢修維護(hù)工作量，污泥等廢棄物的產(chǎn)量也增大，對(duì)能源的消耗也大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置及其方法，能克服已有技術(shù)之不足，工藝簡(jiǎn)單，并能提高廢水處理系統(tǒng)的可用率，減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的工作量，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和可靠性。所述目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置，該裝置包括粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐、反應(yīng)裝置。所述粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐與反應(yīng)裝置之間還設(shè)有藥劑配比計(jì)量罐，藥劑配比計(jì)量罐下設(shè)有稱重模塊，稱重模塊連接有控制系統(tǒng)。所述藥劑配比計(jì)量罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)連接攪拌電機(jī)，藥劑配比計(jì)量罐連接有工藝水管，藥劑配比計(jì)量罐和工藝水管之間還設(shè)有補(bǔ)水電磁閥，藥劑配比計(jì)量罐一邊的下部還設(shè)有自動(dòng)加藥閥門。所述粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐與藥劑配比計(jì)量罐之間連通有藥品自動(dòng)加料閥，粉劑藥品倉(cāng)外側(cè)下部還設(shè)有振打裝置。所述控制系統(tǒng)可以在PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)中任選其一，控制系統(tǒng)連接有補(bǔ)水電磁閥、藥品自動(dòng)加料閥和自動(dòng)加藥閥門。所述藥劑配比計(jì)量罐有4個(gè)，分別是石灰乳計(jì)量罐、有機(jī)硫計(jì)量罐、聚鐵計(jì)量罐和助凝劑計(jì)量罐。本發(fā)明同時(shí)提供一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥方法，包括以下步驟A.三個(gè)粉劑藥品倉(cāng)分別裝有熟石灰、聚鐵劑和助凝劑，溶劑藥品罐內(nèi)裝有有機(jī)硫；B.打開粉劑藥品倉(cāng)的振打裝置使熟石灰、聚鐵劑和助凝劑充分混勻，然后打開補(bǔ)水電磁閥和藥品自動(dòng)加料閥；C.熟石灰、有機(jī)硫、聚鐵劑和助凝劑分別進(jìn)入石灰乳計(jì)量罐、有機(jī)硫計(jì)量罐、聚鐵計(jì)量罐和助凝劑計(jì)量罐；D.同時(shí)工藝水進(jìn)入石灰乳計(jì)量罐、有機(jī)硫計(jì)量罐、聚鐵計(jì)量罐和助凝劑計(jì)量罐。E.打開攪拌機(jī)使熟石灰、有機(jī)硫、聚鐵劑和助凝劑在各自的藥品自動(dòng)配藥裝置內(nèi)充分混勻；F.利用稱重模塊測(cè)量數(shù)據(jù)，采集至控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)控制配置藥品的比例.G.關(guān)閉補(bǔ)水電磁閥和藥品自動(dòng)加料閥，打開自動(dòng)加藥閥門，使配置藥品分別進(jìn)入不同的反應(yīng)裝置中。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明自動(dòng)順序稱量加藥量及給水量，并且通過控制裝置來控制加料比例，提高藥劑配置合格率。2、本發(fā)明采用稱重模塊，分度數(shù)可以精確到1克，系統(tǒng)測(cè)量精度非常高，提高計(jì)量準(zhǔn)確率，不再通過儀表接觸廢水測(cè)量數(shù)據(jù)，大大減少儀表設(shè)備腐蝕和損壞。3、本發(fā)明實(shí)時(shí)地連續(xù)配藥，連續(xù)給反應(yīng)箱加藥，提高生產(chǎn)效率。4、本發(fā)明編程控制器運(yùn)用可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)單體運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程，提高系統(tǒng)綜合功能。5、本發(fā)明生產(chǎn)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、存儲(chǔ)、遠(yuǎn)傳以及跟蹤調(diào)節(jié)，數(shù)據(jù)報(bào)表處理，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析直觀性和科學(xué)性。


圖1為本發(fā)明濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥模式的系統(tǒng)示意圖。圖2為本發(fā)明濕法煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)粉狀藥劑計(jì)量罐實(shí)例安裝示意圖一。圖3為本發(fā)明濕法煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)液態(tài)藥劑計(jì)量罐實(shí)例安裝示意圖二。圖中粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐1、反應(yīng)裝置2、藥劑配比計(jì)量罐3、稱重模塊4、攪拌機(jī)5、攪拌電機(jī)6、工藝水管7、補(bǔ)水電磁閥8、自動(dòng)加藥閥門9、藥品自動(dòng)加料閥10、振打裝置11、石灰乳計(jì)量罐12、有機(jī)硫計(jì)量罐13、聚鐵計(jì)量罐14、助凝劑計(jì)量罐15、控制系統(tǒng)16。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合幾個(gè)較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的一種南方農(nóng)村生活污水處理系統(tǒng)的裝置及其方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述實(shí)施例1一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置，該裝置包括粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐、反應(yīng)裝置。粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐與反應(yīng)裝置之間還設(shè)有藥劑配比計(jì)量罐，藥劑配比計(jì)量罐下設(shè)有稱重模塊，稱重模塊連接有控制系統(tǒng)。藥劑配比計(jì)量罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)連接攪拌電機(jī)，藥劑配比計(jì)量罐連接有工藝水管，藥劑配比計(jì)量罐和工藝水管之間還設(shè)有補(bǔ)水電磁閥，藥劑配比計(jì)量罐一邊的下部還設(shè)有自動(dòng)加藥閥門。
粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐與藥劑配比計(jì)量罐之間連通有藥品自動(dòng)加料閥，粉劑藥品倉(cāng)外側(cè)下部還設(shè)有振打裝置。控制系統(tǒng)可以在PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)中任選其一，控制系統(tǒng)連接有補(bǔ)水電磁閥、藥品自動(dòng)加料閥和自動(dòng)加藥閥門。藥劑配比計(jì)量罐有4個(gè)，分別是石灰乳計(jì)量罐、有機(jī)硫計(jì)量罐、聚鐵計(jì)量罐和助凝劑計(jì)量罐。實(shí)施例2本發(fā)明同時(shí)提供一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥方法，包括以下步驟A.三個(gè)粉劑藥品倉(cāng)分別裝有熟石灰、聚鐵劑和助凝劑，溶劑藥品罐內(nèi)裝有有機(jī)硫；B.打開粉劑藥品倉(cāng)的振打裝置使熟石灰、聚鐵劑和助凝劑充分混勻，然后打開補(bǔ)水電磁閥和藥品自動(dòng)加料閥；C.熟石灰、有機(jī)硫、聚鐵劑和助凝劑分別進(jìn)入石灰乳計(jì)量罐、有機(jī)硫計(jì)量罐、聚鐵計(jì)量罐和助凝劑計(jì)量罐；D.同時(shí)工藝水進(jìn)入石灰乳計(jì)量罐、有機(jī)硫計(jì)量罐、聚鐵計(jì)量罐和助凝劑計(jì)量罐。E.打開攪拌機(jī)使熟石灰、有機(jī)硫、聚鐵劑和助凝劑在各自的藥品自動(dòng)配藥裝置內(nèi)充分混勻；F.利用稱重模塊測(cè)量數(shù)據(jù)，采集至PLC中，PLC控制配置藥品的比例.G.關(guān)閉補(bǔ)水電磁閥和藥品自動(dòng)加料閥，打開自動(dòng)加藥閥門，使配置藥品分別進(jìn)入不同的反應(yīng)裝置中。
權(quán)利要求
1.一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置，該裝置包括粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐、 反應(yīng)裝置，其特征在于所述粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐與反應(yīng)裝置之間還設(shè)有藥劑配比計(jì)量罐，藥劑配比計(jì)量罐下設(shè)有稱重模塊，稱重模塊連接有控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置，其特征在于所述藥劑配比計(jì)量罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)連接攪拌電機(jī)，藥劑配比計(jì)量罐連接有工藝水管， 藥劑配比計(jì)量罐和工藝水管之間還設(shè)有補(bǔ)水電磁閥，藥劑配比計(jì)量罐一邊的下部還設(shè)有自動(dòng)加藥閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置，其特征在于所述粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐與藥劑配比計(jì)量罐之間連通有藥品自動(dòng)加料閥，粉劑藥品倉(cāng)外側(cè)下部還設(shè)有振打裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)可以在PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)中任選其一，控制系統(tǒng)連接有補(bǔ)水電磁閥、藥品自動(dòng)加料閥和自動(dòng)加藥閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置，其特征在于所述藥劑配比計(jì)量罐有4個(gè)，分別是石灰乳計(jì)量罐、有機(jī)硫計(jì)量罐、聚鐵計(jì)量罐和助凝劑計(jì)量罐。
6.一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥方法，其特征在于包括以下步驟A.三個(gè)粉劑藥品倉(cāng)分別裝有熟石灰、聚鐵劑和助凝劑，溶劑藥品罐內(nèi)裝有有機(jī)硫；B.打開粉劑藥品倉(cāng)的振打裝置使熟石灰、聚鐵劑和助凝劑充分混勻，然后打開補(bǔ)水電磁閥和藥品自動(dòng)加料閥；C.熟石灰、有機(jī)硫、聚鐵劑和助凝劑分別進(jìn)入石灰乳計(jì)量罐、有機(jī)硫計(jì)量罐、聚鐵計(jì)量罐和助凝劑計(jì)量罐；D.同時(shí)工藝水進(jìn)入石灰乳計(jì)量罐、有機(jī)硫計(jì)量罐、聚鐵計(jì)量罐和助凝劑計(jì)量罐。E.打開攪拌機(jī)使熟石灰、有機(jī)硫、聚鐵劑和助凝劑在各自的藥品自動(dòng)配藥裝置內(nèi)充分混勻；F.利用稱重模塊測(cè)量數(shù)據(jù)，采集至控制系統(tǒng)中，控制系統(tǒng)控制配置藥品的比例.G.關(guān)閉補(bǔ)水電磁閥和藥品自動(dòng)加料閥，打開自動(dòng)加藥閥門，使配置藥品分別進(jìn)入不同的反應(yīng)裝置中。
全文摘要
一種濕法煙氣脫硫廢水藥品自動(dòng)配藥裝置及其方法，本發(fā)明涉及環(huán)保脫硫領(lǐng)域。本發(fā)明裝置包括粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐、反應(yīng)裝置，其特征在于所述粉劑藥品倉(cāng)或溶劑藥品罐與反應(yīng)裝置之間還設(shè)有藥劑配比計(jì)量罐，藥劑配比計(jì)量罐下設(shè)有稱重模塊，稱重模塊連接有控制系統(tǒng)。本發(fā)明操作工藝采用稱重模塊，系統(tǒng)測(cè)量精度非常高，提高計(jì)量準(zhǔn)確率，不再通過儀表接觸廢水測(cè)量數(shù)據(jù)，大大減少儀表設(shè)備腐蝕和損壞。
文檔編號(hào)B01F15/04GK102531125SQ20121000067
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者周金榮, 姚傳捷 申請(qǐng)人:武漢光谷環(huán)保科技股份有限公司