專利名稱：一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統。
背景技術：
目前在處理含硫且有大量粉塵的煙氣時，一般都是分別進行脫硫和除塵處理，其主要弊端如下(1)系統占地面積大因除塵與脫硫工藝均為煙氣治理過程中兩項重要處理手段，兩項疊加系統復雜、體積巨大，難以設計成除塵、脫硫效果明顯且結構緊湊的模式；(2)處理較為耗能耗時系統阻力大，選用引風機功率高，氣體流速低，依次通過兩套系統用時長，工作效率低下；(3)系統造價高設備制造金屬使用量大，安裝基礎要求較高，安裝、調試過程復雜，周期長；(4)操作維護不便兩套操作系統需安排兩批操作人員輪流值班，采用自動化控制模式時系統龐大、復雜，系統維護、檢修工作量大；(5)系統使用壽命短因磨損、結垢、腐蝕等原因經常導致繁雜的系統失靈、失效、 后期維修費用高，以至于很多系統后期無法正常使用或提前報廢。

發明內容
為了解決目前處理煙氣時需分步進行而導致處理效率慢，成本過高的技術問題， 本發明提供一種可高效快速的處理煙氣的煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統。為了實現上述技術目的，本發明的技術方案是，一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，包括用于給煙氣除塵和初步脫硫的除塵系統、用于給煙氣再次脫硫和脫水的旋流吸收脫水系統、用于提供脫硫處理液的水處理系統，所述的除塵系統包括文丘里管，所述的旋流吸收脫水系統包括旋流吸收脫水塔，所述的水處理系統包括用于承接廢液的沉淀池、 用于過濾廢液的砂濾池、用于通過加入藥物來處理廢液的再生池和用于輸送脫硫處理液的循環泵，所述的文丘里管的輸出端連接至旋流吸收脫水塔，旋流吸收脫水塔的底部開有廢液出口，沉淀池的水面上設有混凝土基座，文丘里管和旋流吸收脫水塔固定于混凝土基座上，沉淀池、砂濾池和再生池依次連接，循環泵設置于再生池處，循環泵的輸入端通過管道連接再生池，輸出端通過管道連接至文丘里管和旋流吸收脫水塔。所述的一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，所述的除塵系統包括一級文丘里管和二級文丘里管，所述的一級文丘里管豎直設置且頂部的輸入端開有煙氣入口，二級文丘里管水平設置且輸入端連接一級文丘里管的輸出端，二級文丘里管的輸出端沿旋流吸收脫水塔的底部切線方向連接旋流吸收脫水塔，一級文丘里管和二級文丘里管的中部分別設有用于噴射脫硫處理液的第一噴嘴和第二噴嘴，所述的第一噴嘴和第二噴嘴分別通過管道連接至循環泵。所述的一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，所述的旋流吸收脫水塔的塔身內設有用于脫硫的一級旋流板、ニ級旋流板，用于噴射脫硫處理液的第三噴嘴和第四噴嘴以及用于除水的一級折板式除霧器和ニ級折板式除霧器，所述的ー級旋流板和ニ級旋流板由下而上依次設置于塔身中部，所述的第三噴嘴和第四噴嘴分別設置于ー級旋流板處和ニ級旋流板處，所述的ー級折板式除霧器和ニ級折板式除霧器由下而上依次設置于塔身上部， 旋流吸收脫水塔的頂部設有煙氣出口，旋流吸收脫水塔底部的廢液出ロ處于沉淀池上方。所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，所述的沉淀池的池底設有用于排出廢液中大顆粒不溶物的排污泵。所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，所述的砂濾池中設有用于清潔砂濾池的反沖洗緩沖池。所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，所述的再生池包括由擋壁隔開的雙堿法堿再生池和澄清池，擋壁的頂端高于雙堿法堿再生池和澄清池的水面，擋壁的底端與池底間留有間隙以用于處理后的溶液由雙堿法堿再生池流向澄清池，雙堿法堿再生池上設有用于加入藥物來處理廢液的的加藥裝置，澄清池的池底設有用于清理廢渣的清渣裝置。所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，所述的循環泵設置于澄清池上方，循環泵的輸入端通過管道連接澄清池的池內上部以抽取脫硫處理液，循環泵的輸出端分別連接通過管道連接至除塵系統和旋流吸收脫水塔。所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，所述的脫硫處理液為Na0H、Na2C03 溶液，所述的用于處理廢液的藥物為CaO。本發明的技術效果在干，通過設置一體的除塵及脫硫裝置和用于處理廢液的水處理系統，與傳統除塵、脫硫系統相比使本發明具備以下優勢(1)結構緊湊，最大限度的為用戶節約了廠內用地采用立體布置方式，充分利用空間，ー級、ニ級文丘里管布置合理，砂濾池大幅度減短難溶顆粒沉淀時間，故沉淀池占地面積很小；(2)除塵、脫硫效果好對于固體難溶顆粒采用兩級文丘里方式處理，可根據顆粒物粒徑分布情況設計流速與噴霧方式，兩級除塵效果互補，采用技術相對成熟的雙堿法脫硫原理，經多級噴淋，使Sh多次與堿溶液接觸，脫硫效果明顯；(3)使用維護方便因循環液均為鈉離子溶液，在系統管路內不易結垢，大量減少因管路堵塞造成的故障檢修，系統內部構件少，エ藝過程直觀可見，易于控制易于故障排除；(4)運行費用低廉因妝0!1、妝20)3僅為啟動堿，過程實際消耗藥劑為010，價格低廉，來源廣泛，エ藝水流失部分少，僅需少量補充，系統阻カ小，引風機功率低，節約運行成本；(5)環保效益明顯整個系統污水排出量極少，能耗低，固體排出物分類收集，經簡單加工即可回收利用；(6)技術拓展性強，改造空間大。下面結合附圖對本發明作進ー步說明。


圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的俯視圖；其中1為煙氣入口，2為一級文丘里管，3為二級文丘里管，4為第一噴嘴，5為第二噴嘴，6為旋流吸收脫水塔，7為一級旋流板，8為二級旋流板，9為第三噴嘴，10為第四噴嘴， 11為一級折板式除霧器，12為二級折板式除霧器，13為煙氣出口，14為沉淀池，15為排污泵，16為混凝土基座，17為砂濾池，18為雙堿法堿再生池，19為擋壁，20為澄清池，21為加藥裝置，22為清渣裝置，23為循環泵，24為反沖洗緩沖池。
具體實施例方式參見圖1，圖2，本發明包括用于給煙氣除塵和初步脫硫的除塵系統、用于給煙氣再次脫硫和脫水的旋流吸收脫水系統、用于提供脫硫處理液的水處理系統，除塵系統包括文丘里管，旋流吸收脫水系統包括旋流吸收脫水塔6，水處理系統包括用于承接廢液的沉淀池14、用于過濾廢液的砂濾池17、用于通過加入藥物來處理廢液的再生池和用于輸送脫硫處理液的循環泵23，文丘里管的輸出端連接至旋流吸收脫水塔6，旋流吸收脫水塔6的底部開有廢液出口，沉淀池14的水面上設有混凝土基座16，文丘里管和旋流吸收脫水塔6固定于混凝土基座16上，沉淀池14、砂濾池17和再生池依次連接，循環泵23設置于再生池處， 循環泵23的輸入端通過管道連接再生池，輸出端通過管道連接至文丘里管和旋流吸收脫水塔6。除塵系統包括一級文丘里管2和二級文丘里管3，一級文丘里管2豎直設置且頂部的輸入端開有煙氣入口 1，二級文丘里管3水平設置且輸入端連接一級文丘里管2的輸出端，二級文丘里管3的輸出端沿旋流吸收脫水塔6的底部切線方向連接旋流吸收脫水塔6， 一級文丘里管2和二級文丘里管3的中部分別設有用于噴射脫硫處理液的第一噴嘴4和第二噴嘴5，第一噴嘴4和第二噴嘴5分別通過管道連接至循環泵23。旋流吸收脫水塔6的塔身內設有用于脫硫的一級旋流板7、二級旋流板8，用于噴射脫硫處理液的第三噴嘴9和第四噴嘴10以及用于除水的一級折板式除霧器11和二級折板式除霧器12，一級旋流板7和二級旋流板8由下而上依次設置于塔身中部，第三噴嘴9和第四噴嘴10分別設置于一級旋流板7處和二級旋流板8處，一級折板式除霧器11和二級折板式除霧器12由下而上依次設置于塔身上部，旋流吸收脫水塔6的頂部設有煙氣出口 13， 旋流吸收脫水塔6底部的廢液出口處于沉淀池14上方。沉淀池14的池底設有用于排出廢液中大顆粒不溶物的排污泵15。砂濾池17中設有用于清潔砂濾池17的反沖洗緩沖池對。再生池包括由擋壁19隔開的雙堿法堿再生池18和澄清池20，擋壁19的頂端高于雙堿法堿再生池18和澄清池20的水面，擋壁19的底端與池底間留有間隙以用于處理后的溶液由雙堿法堿再生池18流向澄清池20，雙堿法堿再生池18上設有用于加入藥物來處理廢液的的加藥裝置21，澄清池20的池底設有用于清理廢渣的清渣裝置22。循環泵23設置于澄清池20上方，循環泵23的輸入端通過管道連接澄清池20的池內上部以抽取脫硫處理液，循環泵23的輸出端分別連接通過管道連接至除塵系統和旋流吸收脫水塔6。本發明在煙氣處理段所發生的化學反應為
Na2C03+S02 = Na2S03+C022Na0H+S02 = Na2S03+H20Na2S03+S02+H20 = 2NaHS03在再生池所發生的化學反應為Ca (OH) 2+Na2S03 = 2Na0H+CaS03,以及 Ca (OH) 2+2NaHS03 = Na2S03+CaS03 · H2CHH2O。 本發明采用兩級文丘里除塵結構，通過稀NaOH、Na2CO3溶液為吸收劑，分離煙氣中的煙塵并初歩脫除煙氣中的SO2，處理后的氣液混合體從底部切線進入旋流吸收脫水塔6， 再經兩級旋流板與噴霧系統處理后徹底去除SO2,潔凈氣體經兩級折板式除霧器脫水后經煙囪排空。所有含塵含亞硫酸(氫)鈉溶液從旋流吸收脫水塔6底部流入沉淀池14，經沉淀后大顆粒不溶物沉入池底由排污泵15排出后脫水處理，溶液與小粒徑顆粒經沙濾池分離，溶液進入雙堿法堿再生池18，經加藥系統加入CaO后，亞硫酸鈣沉淀沉入池底從底部流入澄清池20，由清渣裝置22清除，再生得到的NaOH、Na2SO3, Na2CO3溶液在澄清池20表層由循環泵23泵入原系統進行循環。利用沉淀池14與雙堿法堿再生池18水位高差，沉淀池 14中溶液可通過重力經沙濾池自然流入雙堿法堿再生池18無需動力，沙濾池反沖洗為間歇式操作，可利用PLC系統對插板閥、反沖洗泵進行控制。同時根據煙氣含塵量、SO2濃度、 煙塵顆粒特性可對系統噴嘴流量、壓力、Na0H、Na2C03.度進行調節，沙濾反沖洗時間可根據實際情況進行調節。CaO投加量可根據清渣量確定，NaOH^Na2CO3與水可根據液面高低進行補充。
權利要求
1.一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，其特征在干，包括用于給煙氣除塵和初歩脫硫的除塵系統、用于給煙氣再次脫硫和脫水的旋流吸收脫水系統、用于提供脫硫處理液的水處理系統，所述的除塵系統包括文丘里管，所述的旋流吸收脫水系統包括旋流吸收脫水塔，所述的水處理系統包括用于承接廢液的沉淀池、用于過濾廢液的砂濾池、用于通過加入藥物來處理廢液的再生池和用于輸送脫硫處理液的循環泵，所述的文丘里管的輸出端連接至旋流吸收脫水塔，旋流吸收脫水塔的底部開有廢液出ロ，沉淀池的水面上設有混凝土基座，文丘里管和旋流吸收脫水塔固定于混凝土基座上，沉淀池、砂濾池和再生池依次連接，循環泵設置于再生池處，循環泵的輸入端通過管道連接再生池，輸出端通過管道連接至文丘里管和旋流吸收脫水塔。
2.根據權利要求1所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，其特征在干，所述的除塵系統包括一級文丘里管和ニ級文丘里管，所述的ー級文丘里管豎直設置且頂部的輸入端開有煙氣入口，ニ級文丘里管水平設置且輸入端連接ー級文丘里管的輸出端，ニ級文丘里管的輸出端沿旋流吸收脫水塔的底部切線方向連接旋流吸收脫水塔，一級文丘里管和 ニ級文丘里管的中部分別設有用于噴射脫硫處理液的第一噴嘴和第二噴嘴，所述的第一噴嘴和第二噴嘴分別通過管道連接至循環泵。
3.根據權利要求1所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，其特征在干，所述的旋流吸收脫水塔的塔身內設有用于脫硫的一級旋流板、ニ級旋流板，用于噴射脫硫處理液的第三噴嘴和第四噴嘴以及用于除水的一級折板式除霧器和ニ級折板式除霧器，所述的一級旋流板和ニ級旋流板由下而上依次設置于塔身中部，所述的第三噴嘴和第四噴嘴分別設置于一級旋流板處和ニ級旋流板處，所述的ー級折板式除霧器和ニ級折板式除霧器由下而上依次設置于塔身上部，旋流吸收脫水塔的頂部設有煙氣出口，旋流吸收脫水塔底部的廢液出口處于沉淀池上方。
4.根據權利要求1所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，其特征在干，所述的沉淀池的池底設有用于排出廢液中大顆粒不溶物的排污泵。
5.根據權利要求1所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，其特征在干，所述的砂濾池中設有用于清潔砂濾池的反沖洗緩沖池。
6.根據權利要求1所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，其特征在干，所述的再生池包括由擋壁隔開的雙堿法堿再生池和澄清池，擋壁的頂端高于雙堿法堿再生池和澄清池的水面，擋壁的底端與池底間留有間隙以用于處理后的溶液由雙堿法堿再生池流向澄清池，雙堿法堿再生池上設有用于加入藥物來處理廢液的的加藥裝置，澄清池的池底設有用于清理廢渣的清渣裝置。
7.根據權利要求6所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，其特征在干，所述的循環泵設置于澄清池上方，循環泵的輸入端通過管道連接澄清池的池內上部以抽取脫硫處理液，循環泵的輸出端分別連接通過管道連接至除塵系統和旋流吸收脫水塔。
8.根據權利要求1-7中任一所述的ー種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，其特征在干，所述的脫硫處理液為NaOH、Na2CO3溶液，所述的用于處理廢液的藥物為CaO。
全文摘要
本發明公開了一種煙氣濕法脫硫除塵一體化處理系統，包括用于給煙氣除塵和初步脫硫的除塵系統、用于給煙氣再次脫硫和脫水的旋流吸收脫水系統、用于提供脫硫處理液的水處理系統，本發明的技術效果在于，通過設置一體的除塵及脫硫裝置和用于處理廢液的水處理系統，使本發明具備結構緊湊，維護方便，運行費用低廉，無污水排出，脫硫、除塵效果明顯的特點，方便了企業進行煙氣處理。
文檔編號B01D53/78GK102527219SQ20121000502
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者官小春, 皮勝東, 羊攀 申請人:湖南省中機環保能源科技工程有限公司