專利名稱：鋅鎳滲劑洗漿濾水回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋅鎳滲層處理產(chǎn)品的后續(xù)技術(shù)改進，具體指一種對鋅鎳滲劑洗漿進行濾水以將滲劑回收的裝置。
背景技術(shù)：
鋅鎳滲層技術(shù)是國家中小企業(yè)創(chuàng)新基金立項發(fā)展的金屬防腐技術(shù)，是在金屬工件表面形成鋅鎳滲層防腐層。在大批量生產(chǎn)時，通常的鋅鎳滲層處理過程都是堿洗脫脂一拋丸除鎊一加熱滲層一滾動脫灰一拋丸去灰一水洗去灰。在滾動脫灰和拋丸去灰后，工件表面仍殘留少量滲劑粉塵，需要倒入洗灰池洗去工件表面粘附著的滲劑殘灰。洗落的滲劑殘灰會沉淀于池底，形成滲劑泥漿，簡稱洗漿。洗漿干燥后，經(jīng)研磨還原成粉狀仍可再利用，但洗漿中大量的水分較難去除，使洗漿滲劑的再利用受到限制。因為如果用加熱干燥的方法讓洗漿脫水要消耗大量能源，很不經(jīng)濟；如果將洗漿廢棄，又無處可倒，因為洗漿中含重金屬鎳，可能對環(huán)境造成污染，這也成了推廣鋅鎳滲層技術(shù)的又一個難題。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有金屬工件在進行鋅鎳滲層防腐處理后洗漿去水困難的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可高效濾去洗漿中水分以達到回收鋅鎳滲層滲劑的目的的裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
鋅鎳滲劑洗漿濾水回收裝置，它包括清水池，在清水池中設(shè)有機架，機架由上機架座、下機架座和若干導(dǎo)向立柱構(gòu)成，下機架座安裝在清水池池底，導(dǎo)向立柱安裝在上機架座和下機架座之間；在上機架座和下機架座之間設(shè)有上滑板和下滑板，上滑板位于下滑板之上，上滑板和下滑板套在導(dǎo)向立柱上可同時沿導(dǎo)向立柱上下滑行；在上滑板和下滑板上設(shè)有數(shù)量相同且上下位置一一對應(yīng)的過孔，在上滑板每一個過孔中設(shè)有兩端開口的濾袋，濾袋中設(shè)有骨架以將濾袋撐開；
所述骨架由位于上端的上法蘭、位于下端的骨架座以及位于上法蘭和骨架座之間的若干濾袋撐桿構(gòu)成，濾袋撐桿均布于上法蘭內(nèi)壁和骨架座內(nèi)壁上；濾袋上端向外翻并被夾緊于上滑板與上法蘭之間；濾袋下端向內(nèi)翻并被夾緊于下滑板與骨架座之間；在上滑板上設(shè)有盛漿槽，盛漿槽底部與濾袋上端開口相通；
在上機架座上設(shè)有電動升降機，電動升降機的輸出軸通過傳動桿與盛衆(zhòng)槽底連接；在下機架座上設(shè)有與濾袋一一對應(yīng)的滑干柱，滑干柱上端依次穿過下滑板的過孔和骨架座上的中心孔后進入濾袋并與泥芯托板連接，泥芯托板為圓板，其直徑略小于濾袋內(nèi)徑，泥芯托板上開有與濾袋撐桿對應(yīng)的槽孔，濾袋撐桿通過槽孔套在泥芯托板上；
所述骨架座上的中心孔內(nèi)壁嵌有密封圈以使滑干柱與骨架座可靠密封。
所述濾袋筒外被數(shù)個管箍間隔均勻地箍緊在骨架上。所述盛漿槽槽壁上有進漿管和溢流管。泥漿泵將洗灰池的鋅鎳滲劑洗漿通過進漿管抽入盛漿槽，再流入各濾袋，多余的洗漿通過溢流管流回洗灰池。所述清水池上設(shè)有溢流孔，溢流孔高度低于滑干柱高度。清水池的液面高度由溢流孔限制，低于滑干柱高度，以利濾水和對濾袋的自清洗。本發(fā)明上滑板、下滑板、盛漿槽、以及夾持于上下滑板之間的濾袋、骨架固定連接形成一個整體部件，電動升降機的輸出軸通過傳動桿與盛漿槽底連接，故在電動升降機的驅(qū)動下上述部件可以作為一個整體沿導(dǎo)向立柱上下滑行。使用前通過電動升降機將上述整體部件升至最高位置，此時泥芯托板位于濾袋底并高于清水池液面；然后啟動泥漿泵，泥漿泵安裝在清水池旁的洗灰池上，洗灰池底沉淀的滲劑洗漿會通過管道流入盛漿槽落入濾袋，多余洗漿會通過溢流管流回洗灰池，然后關(guān)閉 泥漿泵。由于濾袋針刺滌綸布面空隙很小，只容許水分子通過，不允許滲劑粉通過，盛在濾袋中的洗漿水會透過濾袋滴入清水池，滲劑粉塵就沉積到濾袋內(nèi)形成柱狀泥芯。待未見有水從濾袋滴出時，開啟升降機，升降機帶動上述整體部件下降進入清水池中。由于泥芯托板是通過滑干柱固定于下機架座上的，因此泥芯托板和滑干柱保持原位且泥芯托板始終高于水面。在濾袋和骨架下滑過程中濾袋內(nèi)形成的柱狀滲劑泥芯被泥芯托板托住，不隨濾袋下落而脫離濾袋留在水面上，當上述整體部件下降至最低位置時，柱狀滲劑泥芯會完全從濾袋中露出，此時即可方便地從泥芯托板上用手取走。沒入清水中的濾袋，袋外清水可透過濾袋壁進入濾袋，對粘附在濾袋內(nèi)壁的滲劑灰有自清洗作用，有利于下一周期的洗漿濾水，確保濾袋保持良好的濾水功能。相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于
I、滲劑洗漿的脫水是用過濾的方法，不消耗能源。2、采用多個長圓筒濾袋濾水大大增加了過濾面積，提高了濾水效率。3、利用電動升降機讓濾袋升降，泥芯托板固定，使?jié)B劑泥芯脫離濾袋容易，回收方便，且使濾袋可自清洗，保持良好的濾水功能。總之，本發(fā)明解決了鋅鎳滲層處理技術(shù)中滲劑洗漿濾水回收的問題，為鋅鎳滲層防腐技術(shù)的進一步推廣提供了技術(shù)支持。


圖I為本發(fā)明過濾位置示意圖。圖2為圖I局部放大圖。圖3為本發(fā)明的取泥芯位置示意圖。其中，I-清水池；2_上機架座；3_下機架座；4_導(dǎo)向立柱；5_上滑板；6_下滑板；7-濾袋；8_上法蘭；9_骨架座；10-濾袋撐桿；11-盛漿槽；12_電動升降機；13-傳動桿；14-滑干柱；15_泥芯托板；16_密封圈；17_管箍；18_進漿管；19_溢流管；20_溢流孔；21-清水；22_滲劑泥芯。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。參見圖I、圖2和圖3，從圖上可以看出，本發(fā)明鋅鎳滲劑洗漿濾水回收裝置，它包括清水池1，在清水池I中設(shè)有機架，機架由上機架座2、下機架座3和若干導(dǎo)向立柱4構(gòu)成，下機架座3安裝在清水池I池底，導(dǎo)向立柱4安裝在上機架座2和下機架座3之間；在上機架座2和下機架座3之間設(shè)有上滑板5和下滑板6，上滑板5位于下滑板6之上，上滑板5和下滑板6套在導(dǎo)向立柱4上可同時沿導(dǎo)向立柱4上下滑行。在上滑板5和下滑板6上設(shè)有數(shù)量相同且上下位置一一對應(yīng)的過孔，在上滑板5每一個過孔中設(shè)有兩端開口的濾袋7，濾袋中設(shè)有骨架以將濾袋撐開。濾袋7用高強度的滌綸針刺布袋制成長園筒形，上有硬外翻邊，下有較硬的寬內(nèi)翻邊。所述骨架由位于上端的上法蘭8、位于下端的骨架座9以及位于上法蘭和骨架座之間的若干濾袋撐桿10構(gòu)成，濾袋撐桿10均布于上法蘭8內(nèi)壁和骨架座9內(nèi)壁上。濾袋 7上端向外翻并通過螺栓鎖緊被夾緊于上滑板5與上法蘭8之間；濾袋7下端向內(nèi)翻并通過螺栓鎖緊并被夾緊于下滑板6與骨架座9之間。在上滑板6上設(shè)有盛漿槽11，盛漿槽底部與濾袋上端開口相通。盛漿槽11以上滑板作為其底板，即盛漿槽11為一圍板，密焊接在上滑板上。在上機架座2上設(shè)有電動升降機12,電動升降機12的輸出軸通過傳動桿13與盛漿槽11底(即上滑板)連接。在下機架座3上設(shè)有與濾袋一一對應(yīng)的滑干柱14，滑干柱14上端依次穿過下滑板6上的過孔和骨架座9上的中心孔后進入濾袋7并與泥芯托板15連接，泥芯托板15為圓板，其直徑略小于濾袋7內(nèi)徑，泥芯托板上開有與濾袋撐桿對應(yīng)的槽孔，濾袋撐桿10通過槽孔套在泥芯托板15上。所述骨架座9上的中心孔內(nèi)壁嵌有(毛氈)密封圈16以使滑干柱14與骨架座9可
靠密封。所述濾袋7筒外被數(shù)個管箍17間隔均勻地箍緊在骨架上。所述盛漿槽11槽壁上有進漿管18和溢流管19。泥漿泵將洗灰池的鋅鎳滲劑洗漿通過進漿管18抽入盛漿槽11，再流入各濾袋7，多余的洗漿通過溢流管19流回洗灰池I。所述清水池I上設(shè)有溢流孔20，溢流孔20高度低于滑干柱14高度。清水池I的清水21液面高度由溢流孔20限制，低于滑干柱高度，以利濾水和對濾袋的自清洗。本發(fā)明上滑板5、下滑板6、盛漿槽11、以及夾持于上下滑板之間的濾袋7、骨架固定連接形成一個整體部件，電動升降機的輸出軸通過傳動桿與盛漿槽連接，故在電動升降機的驅(qū)動下上述部件可以作為一個整體沿導(dǎo)向立柱上下滑行。使用前通過電動升降機12將上述整體部件升至最高位置，此時泥芯托板15位于濾袋7底并高于清水池I液面；然后啟動泥漿泵，泥漿泵安裝在清水池I旁的洗灰池上，池底沉淀的滲劑洗漿會通過管道到流入盛漿槽11落入濾袋7，多余洗漿會通過溢流管19流回洗灰池，然后關(guān)閉泥漿泵。由于濾袋針刺滌綸布面空隙很小，只容許水分子通過，不允許滲劑粉通過，盛在濾袋中的洗漿水會透過濾袋滴入清水池I，滲劑粉塵就沉積到濾袋內(nèi)形成柱狀泥芯22。待未見有水從濾袋滴出時，開啟升降機，升降機帶動上述整體部件下降進入清水池I中。由于泥芯托板15是通過滑干柱14固定于下機架座3上的，因此泥芯托板15和滑干柱14保持原位且泥芯托板15始終高于水面。在濾袋7和骨架下滑過程中濾袋內(nèi)形成的柱狀滲劑泥芯22被泥芯托板15托住，不隨濾袋7下落而脫離濾袋留在水面上，當上述整體部件下降至最低位置時，柱狀滲劑泥芯22會完全從濾袋7中露出，此時即可方便地從泥芯托板15上用手取走。沒入清水21中的濾袋，袋外清水可透過濾袋壁進入濾袋，對粘附在濾袋內(nèi)壁的滲劑灰有自清洗作用，有利于下一周期的洗漿濾水，確保濾袋保持良好的濾水功能。本發(fā)明能夠自動完成鋅鎳滲劑洗漿的過濾、滲劑泥芯與濾袋自動分離以及濾袋自清洗三道工序，并且能夠充分地將滲劑粉末回收。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求
1.鋅鎳滲劑洗漿濾水回收裝置，它包括清水池(1)，其特征在于在清水池(I)中設(shè)有機架，機架由上機架座(2)、下機架座(3)和若干導(dǎo)向立柱(4)構(gòu)成，下機架座(3)安裝在清水池(I)池底，導(dǎo)向立柱(4)安裝在上機架座(2)和下機架座(3)之間；在上機架座(2)和下機架座(3)之間設(shè)有上滑板(5)和下滑板(6)，上滑板位于下滑板之上，上滑板(5)和下滑板(6)套在導(dǎo)向立柱(4)上可同時沿導(dǎo)向立柱上下滑行；在上滑板和下滑板上設(shè)有數(shù)量相同且上下位置一一對應(yīng)的過孔，在上滑板每一個過孔中設(shè)有兩端開口的濾袋(7)，濾袋中設(shè)有骨架以將濾袋撐開； 所述骨架由位于上端的上法蘭(8 )、位于下端的骨架座(9)以及位于上法蘭和骨架座之間的若干濾袋撐桿(10)構(gòu)成，濾袋(7)上端向外翻并被夾緊于上滑板(5)與上法蘭(8)之間；濾袋(7)下端向內(nèi)翻并被夾緊于下滑板(6)與骨架座(9)之間；在上滑板(5)上設(shè)有盛漿槽(11)，盛漿槽底部與濾袋上端開口相通； 在上機架座(2)上設(shè)有電動升降機(12),電動升降機的輸出軸通過傳動桿(13)與盛衆(zhòng)槽(11)底連接； 在下機架座上設(shè)有與濾袋一一對應(yīng)的滑干柱(14)，滑干柱(14)上端依次穿過下滑板的過孔和骨架座上的中心孔后進入濾袋并與泥芯托板(15)連接，泥芯托板(15)為圓板，其直徑略小于濾袋內(nèi)徑，泥芯托板(15)上開有與濾袋撐桿對應(yīng)的槽孔，濾袋撐桿(10)通過槽孔套在泥芯托板(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋅鎳滲劑洗漿濾水回收裝置，其特征在于所述骨架座(9)上的中心孔內(nèi)壁嵌有密封圈(16)以使滑干柱(14)與骨架座(9)可靠密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋅鎳滲劑洗漿濾水回收裝置，其特征在于所述濾袋(7)筒外被數(shù)個管箍(17)間隔均勻地箍緊在骨架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋅鎳滲劑洗漿濾水回收裝置，其特征在于所述盛漿槽(11)槽壁上有進漿管(18)和溢流管(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋅鎳滲劑洗漿濾水回收裝置，其特征在于所述清水池(I)上設(shè)有溢流孔(20)，溢流孔(20)高度低于滑干柱(14)高度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋅鎳滲劑洗漿濾水回收裝置，在清水池中設(shè)有機架，機架由上機架座、下機架座和若干導(dǎo)向立柱構(gòu)成，在上機架座和下機架座之間設(shè)有上下滑板，上下滑板套在導(dǎo)向立柱上可上下滑行；在上下滑板上設(shè)有位置一一對應(yīng)的過孔，在上滑板每一個過孔中設(shè)有濾袋，濾袋中設(shè)有骨架；骨架由上端上法蘭、下端骨架座以及之間的若干濾袋撐桿構(gòu)成；在上滑板上設(shè)有盛漿槽，電動升降機的輸出軸與盛漿槽底連接；在下機架座上設(shè)有滑干柱，滑干柱上端進入濾袋并與泥芯托板連接。本發(fā)明滲劑洗漿脫水是用過濾的方法，不消耗能源。采用多個濾袋大大增加了過濾面積，提高了濾水效率。滲劑泥芯脫離濾袋容易，回收方便，且使濾袋可自清洗，保持良好的濾水功能。
文檔編號B01D29/96GK102872631SQ20121040345
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者章關(guān)孫, 任佑乾 申請人:重慶大有表面技術(shù)有限公司