專利名稱：一種纖維濾元式高效除鐵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水處理設備，尤其涉及一種纖維濾元式高效除鐵裝置，其廣泛應用于熱網疏水回水處理、電廠凝結水處理、鍋爐補給水預處理、石化和冶金等行業的水處理。
背景技術：
目前，電力行業供熱機組以及石化、冶金等行業生產過程中均產生大量回收水，且水溫一般在80至140°C之間，這些回收水中存在著一定量的鐵的腐蝕產物，都需要進行除鐵處理。常規的聚丙烯、尼龍等繞絲濾芯只適用于85°C以下的溫度，超過這一溫度后會變軟而無法使用?，F有的應用于高溫介質的除鐵裝置一般分為兩類電磁式除鐵裝置和濾芯式除鐵 裝置。前者在使用過程中存在著出水水質差、除鐵效率低、運行成本高等缺點。后者根據使用材質不同又分為高溫陶瓷濾芯和高溫金屬濾芯，此兩種濾芯均存在著出水水質差、運行周期短、更換費用昂貴等缺點。

實用新型內容為解決應用于高溫介質的除鐵裝置存在的除鐵效率低、運行成本高等缺陷，提出一種纖維濾元式高效除鐵裝置，并采用如下技術方案予以實現一種纖維濾元式高效除鐵裝置，包括帶有進、出水管的罐體及位于所述罐體內的濾元，其中，所述濾元為纖維濾元，該纖維濾元的上部通過纖維濾元固定裝置固定在罐體上,下部通過纖維濾元連接件連接濾元出水管；所述罐體內下部設有用以將整個罐體分成過濾室和產水室的多孔板；所述濾元出水管穿過所述多孔板。進一步地，本實用新型還包括設置在所述出水管上的反洗進水管、設置在所述進水管上的反洗排水管，以及設置在所述產水室上的反洗進氣管。位于所述多孔板上方的進水管的出口處設有配水板。所述的纖維濾元的骨架支撐采用不銹鋼螺旋式內支撐。所述的纖維濾元沿水流方向采用外松內密的漸變孔徑結構。與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果如下I、本實用新型纖維濾元式高效除鐵裝置設置有過濾室和產水室，簡化了設備內部構造，加強了設備使用功能；本實用新型使用溫度范圍為0-195°C，徹底解決了現有濾元不耐高溫的技術難題，除鐵效率>99%，克服了現有設備除鐵效率低的缺點，保證了設備的出水品質，運行壓差低，不大于O. 15MPa，降低了設備運行能耗，減少了設備投資。2、該設備的濾元采用不銹鋼內支撐和連接件，外繞耐高溫纖維線，具有耐高溫、耐中壓、可反洗、過濾精度和除鐵效率高、運行成本低等優點。3、由于所述的纖維濾元采用不銹鋼螺旋式內支撐，既保證了纖維濾元強度，又保證了最大的通流面積。[0014]4、由于所述的纖維濾元沿水流方向采用外松內密的漸變孔徑結構，實現了深層過濾，增大了濾元的截污能力，加長了濾元的運行周期和使用壽命，同時又為濾元的反洗提供了有力條件。

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖，其都沒有超出本發明的保護范圍。附圖I為本實用新型纖維濾元式高效除鐵裝置結構示意圖。圖中1、罐體；2、纖維濾元；3、纖維濾元連接件；4、纖維濾元固定裝置；5、配水板；6、過濾室；7、多孔板；8、產水室；9、進水管；10、出水管；11、反洗進水管；12、反洗進氣管； 13、反洗排水管；14、支腿；15、排氣管；16、濾元出水管。
具體實施方式
現結合附圖及具體實施方式
對本實用新型做詳細描述。參考圖1，本實用新型纖維濾元式高效除鐵裝置包括帶有進水管9、出水管10的罐體I及位于所述罐體I內的纖維濾元2，所述纖維濾元2的骨架支撐采用不銹鋼螺旋式內支撐，纖維濾元2的上部通過纖維濾元固定裝置4固定在罐體I上，下部通過纖維濾元連接件3連接濾元出水管16，纖維濾元2沿水流方向采用外松內密的漸變孔徑結構；所述罐體I的進水管9上設有反洗排水管13，出水管10上設有反洗進水管11，罐體I內下部設有用以將整個罐體分成過濾室6和產水室8的多孔板7 ;所述濾元出水管16穿過所述多孔板7，所述產水室8上設有反洗進氣管12。為了均勻布水，位于所述多孔板上方的進水管的出口處設有配水板5。設備正常運行時由進水管9來水經過配水板5配水后進入過濾室6，通過安裝于過濾室6中的纖維濾元2進行深層過濾后，含鐵污物被截留在濾元2內部，清水進入產水室8，再通過設置在產水室8底部的出水管10進入后續用水系統。設備進行反洗時，反洗用水和反洗用氣分別由反洗進水管11和反洗進氣管12進入產水室8，經纖維濾元2下部濾元出水管16進入纖維濾元2內部，經過水洗、水氣合洗和水洗三個步驟后將截留在纖維濾元2內的污物沖出至過濾室6中，再經反洗排水管13排出。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求1.一種纖維濾元式高效除鐵裝置，包括帶有進、出水管的罐體及位于所述罐體內的濾元，其特征在于所述濾元為纖維濾元，該纖維濾元的上部通過纖維濾元固定裝置固定在罐體上,下部通過纖維濾元連接件連接濾元出水管；所述罐體內下部設有用以將整個罐體分成過濾室和產水室的多孔板；所述濾元出水管穿過所述多孔板。
2.根據權利要求I所述的纖維濾元式高效除鐵裝置，其特征在于還包括設置在所述出水管上的反洗進水管、設置在所述進水管上的反洗排水管，以及設置在所述產水室上的反洗進氣管。
3.根據權利要求I所述的纖維濾元式高效除鐵裝置，其特征在于位于所述多孔板上方的進水管的出口處設有配水板。
4.根據權利要求I所述的纖維濾元式高效除鐵裝置，其特征在于所述纖維濾元的骨架支撐采用不銹鋼螺旋式內支撐。
5.根據權利要求I所述的纖維濾元式高效除鐵裝置，其特征在于所述的纖維濾元沿水流方向采用外松內密的漸變孔徑結構。
專利摘要本實用新型提出一種纖維濾元式高效除鐵裝置，包括帶有進、出水管的罐體及位于所述罐體內的濾元，其中，所述濾元為纖維濾元，該纖維濾元的上部通過纖維濾元固定裝置固定在罐體上，下部通過纖維濾元連接件連接濾元出水管；所述罐體內下部設有用以將整個罐體分成過濾室和產水室的多孔板；所述濾元出水管穿過所述多孔板。本實用新型設置有過濾室和產水室，簡化了設備內部構造，加強了設備使用功能；本實用新型使用溫度范圍為0-195℃，徹底解決了現有濾元不耐高溫的技術難題；除鐵效率>99%，克服了現有設備除鐵效率低的缺點，保證了設備的出水品質；運行壓差低，不大于0.15MPa，降低了設備運行能耗，減少了設備投資。
文檔編號B01D29/66GK202569725SQ20122022093
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月17日 優先權日2012年5月17日
發明者胡廷謙, 周友剛, 孫克 申請人:青島天蘭環境股份有限公司