專利名稱：混凝土砂石分離和料漿回收環(huán)保裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及混凝土回收環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土砂石分離和料漿回收環(huán)保裝置。
技術(shù)背景:混凝土砂石分離機(jī)主要是由分離系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、進(jìn)料斗組成，主要實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的排放，廢料的回收，節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境，現(xiàn)有的混凝土砂石分離機(jī)存在很多問題，篩網(wǎng)泡在污水里容易結(jié)垢，比較難處理，容易影響分離的效果，它采用的是普通的方格篩網(wǎng)，易被腐蝕及堵塞，影響了篩網(wǎng)的耐久性及效率，需要長時(shí)間開機(jī)預(yù)防結(jié)底，浪費(fèi)電能及機(jī)械磨損，因?yàn)楹Y網(wǎng)與提料是一體機(jī)，造成轉(zhuǎn)速過慢，降低了篩網(wǎng)的通過率，砂石分離機(jī)無法判斷何時(shí)停止工作，僅憑經(jīng)驗(yàn)控制時(shí)間，會(huì)造成人為故障，而混凝土流體是直接沖進(jìn)砂石分離機(jī)形成物料堆積，影響力工作面，其料漿池?cái)嚢枞~片過小，攪拌效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是提供混凝土砂石分離和料漿回收環(huán)保裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，容易維護(hù)，降低了故障率，提高了工作效率，真正達(dá)到攪拌站零排放和零污染，滿足生產(chǎn)管理需求，在料漿回收時(shí)能穩(wěn)定控制質(zhì)量。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型混凝土砂石分離和料漿回收環(huán)保裝置是由攪拌車、洗車料槽、砂石分離機(jī)、第一料漿攪拌池、第二料漿攪拌池、沉淀池、污水雨水場(chǎng)地、泥漿泵、水計(jì)量稱、混凝土攪拌機(jī)、清水池、水泵組成；攪拌車I與洗車料槽連接，洗車料槽與砂石分離機(jī)連接，砂石分離機(jī)分別與第一料漿攪拌池和第二料漿攪拌池連接，第一料漿攪拌池與第二料漿攪拌池均與沉淀池連接，沉淀池與污水雨水場(chǎng)地連接，沉淀池通過數(shù)個(gè)水泵分別與清水池、攪拌車、洗車料槽和砂石分離機(jī)連接，第一料漿攪拌池與第二料漿攪拌池分別通過泥漿泵與水計(jì)量稱連接，水計(jì)量稱與混凝土攪拌機(jī)連接。所述的砂石分離機(jī)所分離出的石和砂分別堆放在砂石堆場(chǎng)上。所述的洗車料槽的末端設(shè)置有活動(dòng)擋料板，活動(dòng)擋料板的一端設(shè)置有感應(yīng)裝置，當(dāng)有物料流動(dòng)時(shí)，會(huì)撥動(dòng)活動(dòng)擋料板，從而被感應(yīng)裝置識(shí)別。所述的砂石分離機(jī)是由回籠篩、分料槽、洗砂機(jī)、溢水口、排水閥、第一灑水管、石槽、污水管、第二灑水管組成；回籠篩內(nèi)設(shè)置有分料槽和第一灑水管，分料槽與污水管連接，回籠篩的下端一側(cè)設(shè)置有灑水管，回籠篩的一側(cè)設(shè)置有石槽，回籠篩與洗砂機(jī)之間通過皮帶輪轉(zhuǎn)換連接，洗砂機(jī)上設(shè)置有溢水口和排水閥。所述的回籠篩的篩網(wǎng)采用梯形截面的不銹鋼網(wǎng)條組成，梯形截面的不銹鋼網(wǎng)條呈內(nèi)寬外窄的編織結(jié)構(gòu)，有利于篩網(wǎng)的清洗，回籠篩內(nèi)鑲襯有揚(yáng)料板，方便石子的排出。本實(shí)用新型的工作原理:首先攪拌車進(jìn)入洗車料槽啟動(dòng)系統(tǒng)，砂石分離機(jī)開啟，同時(shí)水泵自動(dòng)從沉淀池中抽水進(jìn)入攪拌車罐內(nèi)，自動(dòng)抽水兩分鐘,水泵停止,攪拌車清洗后將殘余廢料倒進(jìn)洗車料槽，此時(shí)安裝在洗車料槽的感應(yīng)裝置，自動(dòng)啟動(dòng)料槽、砂石分離機(jī)、斜槽三處同一的水泵，從清水池中抽水，直至無感應(yīng)到物料時(shí)系統(tǒng)延時(shí)90秒時(shí)砂石分離機(jī)打開排水閥，當(dāng)延時(shí)120秒時(shí)停止抽水泵和砂石分離機(jī)，洗車污水由導(dǎo)料管進(jìn)入砂石分離機(jī)的回籠篩里部，在分料器的幫助下分散污水，石子將留在篩網(wǎng)上，被網(wǎng)內(nèi)揚(yáng)料板帶出機(jī)體，砂及料漿水通過斜槽流向分砂機(jī),砂將被分砂機(jī)帶出機(jī)體并排出，料漿則從機(jī)體側(cè)邊溢出由排污槽流向料漿池，料漿則從機(jī)體側(cè)邊溢出由排污槽流向料漿池，料漿流進(jìn)料漿池后，為預(yù)防沉淀通過呈鋸齒狀不對(duì)稱的攪拌葉片間歇攪動(dòng)，使料漿滾動(dòng)四個(gè)料漿池分成兩列，每列為一組輪換使用，當(dāng)一組用作洗車沉淀，另一組則用作生產(chǎn)回收使用，當(dāng)兩組高位時(shí)洗車水會(huì)經(jīng)過一組沉淀溢出進(jìn)入沉淀池，當(dāng)兩組低位時(shí)則停止供應(yīng)生產(chǎn)使用并發(fā)出報(bào)警，沉淀池高液位則自動(dòng)從出水口溢出流進(jìn)清水池,低位時(shí)則從清水池抽水進(jìn)沉淀池到中位時(shí)停止。本實(shí)用新型的料漿回收時(shí)由人工檢測(cè)料漿濃度，確定并切換用哪一組料漿，方便質(zhì)量的控制，當(dāng)生產(chǎn)需要啟動(dòng)攪拌機(jī)時(shí)，聯(lián)鎖泥漿泵工作，往生產(chǎn)線抽料漿，到達(dá)頂端時(shí)通過回流管道回到使用的料漿池，當(dāng)生產(chǎn)需要時(shí)系統(tǒng)發(fā)出指令打開計(jì)量閘閥計(jì)量，料漿流進(jìn)水稱，達(dá)到目標(biāo)值時(shí)關(guān)閉閘閥，完成一次計(jì)量，為不影響封閉管道回流時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓而影響計(jì)量，故在管道頂端拐點(diǎn)回流處開具通風(fēng)口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易維護(hù)，降低了故障率，提高了工作效率，真正達(dá)到攪拌站零排放和零污染，滿足生產(chǎn)管理需求，在料漿回收時(shí)能穩(wěn)定控制質(zhì)量。

:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中砂石分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的工藝流程示意圖；圖4是本實(shí)用新型中洗車料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中活動(dòng)擋料板的安裝示意圖；圖6是本實(shí)用新型中揚(yáng)料板的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
:參照?qǐng)D1-圖6，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案:它是由攪拌車1、洗車料槽2、砂石分離機(jī)3、第一料漿攪拌池7、第二料漿攪拌池8、沉淀池9、污水雨水場(chǎng)地10、泥漿泵
11、水計(jì)量稱12、混凝土攪拌機(jī)13、清水池14、水泵15組成；攪拌車I與洗車料槽2連接，洗車料槽2與砂石分離機(jī)3連接，砂石分離機(jī)3分別與第一料漿攪拌池7和第二料漿攪拌池8連接，第一料漿攪拌池7與第二料漿攪拌池8均與沉淀池9連接，沉淀池9與污水雨水場(chǎng)地10連接，沉淀池9通過數(shù)個(gè)水泵15分別與清水池14、攪拌車1、洗車料槽2和砂石分離機(jī)3連接，第一料漿攪拌池7與第二料漿攪拌池8分別通過泥漿泵11與水計(jì)量稱12連接，水計(jì)量稱12與混凝土攪拌機(jī)13連接。所述的砂石分離機(jī)3所分離出的石4和砂5分別堆放在砂石堆場(chǎng)6上。所述的洗車料槽2的末端設(shè)置有活動(dòng)擋料板2-1，活動(dòng)擋料板2-1的一端設(shè)置有感應(yīng)裝置2-2，當(dāng)有物料流動(dòng)時(shí)，會(huì)撥動(dòng)活動(dòng)擋料板2-1，從而被感應(yīng)裝置2-2識(shí)別。[0021]所述的砂石分離機(jī)3是由回籠篩3-1、分料槽3-2、洗砂機(jī)3_3、溢水口 3_4、排水閥3-5、第一灑水管3-6、石槽3-7、污水管3-8、第二灑水管3_9組成；回籠篩3_1內(nèi)設(shè)置有分料槽3-2和第一灑水管3-6，分料槽3-2與污水管3-8連接，回籠篩3_1的下端一側(cè)設(shè)置有灑水管3-6，回籠篩3-1的一側(cè)設(shè)置有石槽3-7，回籠篩3-1與洗砂機(jī)3_3之間通過皮帶輪轉(zhuǎn)換連接，洗砂機(jī)3-3上設(shè)置有溢水口 3-4和排水閥3-5。所述的回籠篩3-1的篩網(wǎng)采用梯形截面的不銹鋼網(wǎng)條組成，梯形截面的不銹鋼網(wǎng)條呈內(nèi)寬外窄的編織結(jié)構(gòu)，有利于篩網(wǎng)的清洗，回籠篩3-1內(nèi)鑲襯有揚(yáng)料板3-1-1，方便石子的排出。本具體實(shí)施方式
的工作原理:首先攪拌車I進(jìn)入洗車料槽2啟動(dòng)系統(tǒng)，砂石分離機(jī)3開啟，同時(shí)水泵15自動(dòng)從沉淀池9中抽水進(jìn)入攪拌車罐內(nèi)，自動(dòng)抽水兩分鐘,水泵15停止，攪拌車I清洗后將殘余廢料倒進(jìn)洗車料槽2，此時(shí)安裝在洗車料槽2的感應(yīng)裝置2-2，自動(dòng)啟動(dòng)料槽、砂石分離機(jī)3、斜槽三處同一的水泵15，從清水池14中抽水，直至無感應(yīng)到物料時(shí)系統(tǒng)延時(shí)90秒時(shí)砂石分離機(jī)3打開排水閥3-5，當(dāng)延時(shí)120秒時(shí)停止抽水泵15和砂石分離機(jī)3，洗車污水由導(dǎo)料管進(jìn)入砂石分離機(jī)3的回籠篩3-1里部，在分料器的幫助下分散污水，石子將留在篩網(wǎng)上，被網(wǎng)內(nèi)揚(yáng)料板3-1-1帶出機(jī)體，砂及料漿水通過斜槽流向分砂機(jī)，砂將被分砂機(jī)帶出機(jī)體并排出，料漿則從機(jī)體側(cè)邊溢出由排污槽流向料漿池，料漿則從機(jī)體側(cè)邊溢出由排污槽流向料漿池，料漿流進(jìn)料漿池后，為預(yù)防沉淀通過呈鋸齒狀不對(duì)稱的攪拌葉片間歇攪動(dòng)，使料漿滾動(dòng)四個(gè)料漿池分成兩列，每列為一組輪換使用，當(dāng)一組用作洗車沉淀，另一組則用作生產(chǎn)回收使用，當(dāng)兩組高位時(shí)洗車水會(huì)經(jīng)過一組沉淀溢出進(jìn)入沉淀池9，當(dāng)兩組低位時(shí)則停止供應(yīng)生產(chǎn)使用并發(fā)出報(bào)警，沉淀池9高液位則自動(dòng)從出水口溢出流進(jìn)清水池14，低位時(shí)則從清水，14抽水進(jìn)沉淀池9到中位時(shí)停止。本具體實(shí)施方式
的料漿回收時(shí)由人工檢測(cè)料漿濃度，確定并切換用哪一組料漿，方便質(zhì)量的控制，當(dāng)生產(chǎn)需要啟動(dòng)攪拌機(jī)時(shí)，聯(lián)鎖泥漿泵11工作，往生產(chǎn)線抽料漿，到達(dá)頂端時(shí)通過回流管道回到使用的料漿池，當(dāng)生產(chǎn)需要時(shí)系統(tǒng)發(fā)出指令打開計(jì)量閘閥計(jì)量，料漿流進(jìn)水稱，達(dá)到目標(biāo)值時(shí)關(guān)閉閘閥，完成一次計(jì)量，為不影響封閉管道回流時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓而影響計(jì)量，故在管道頂端拐點(diǎn)回流處開具通風(fēng)口。本具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)簡單，容易維護(hù)，降低了故障率，提高了工作效率，真正達(dá)到攪拌站零排放和零污染，滿足生產(chǎn)管理需求，在料漿回收時(shí)能穩(wěn)定控制質(zhì)量。以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.混凝土砂石分離和料漿回收環(huán)保裝置，其特征在于它是由攪拌車(I)、洗車料槽(2)、砂石分離機(jī)(3)、第一料漿攪拌池(7)、第二料漿攪拌池(8)、沉淀池(9)、污水雨水場(chǎng)地(10)、泥漿泵(11)、水計(jì)量稱(12)、混凝土攪拌機(jī)(13)、清水池(14)、水泵(15)組成；攪拌車(I)與洗車料槽(2)連接，洗車料槽(2)與砂石分離機(jī)(3)連接，砂石分離機(jī)(3)分別與第一料漿攪拌池(7)和第二料漿攪拌池(8)連接，第一料漿攪拌池(7)與第二料漿攪拌池(8)均與沉淀池(9)連接，沉淀池(9)與污水雨水場(chǎng)地(10)連接，沉淀池(9)通過數(shù)個(gè)水泵(15)分別與清水池(14)、攪拌車(I)、洗車料槽(2)和砂石分離機(jī)(3)連接，第一料漿攪拌池(7)與第二料漿攪拌池⑶分別通過泥漿泵(11)與水計(jì)量稱(12)連接，水計(jì)量稱(12)與混凝土攪拌機(jī)(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土砂石分離和料漿回收環(huán)保裝置，其特征在于所述的洗車料槽(2)的末端設(shè)置有活動(dòng)擋料板(2-1)，活動(dòng)擋料板(2-1)的一端設(shè)置有感應(yīng)裝置(2-2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土砂石分離和料漿回收環(huán)保裝置，其特征在于所述的砂石分離機(jī)(3)是由回籠篩(3-1)、分料槽(3-2)、洗砂機(jī)(3-3)、溢水口(3-4)、排水閥(3_5)、第一灑水管(3-6)、石槽(3-7)、污水管(3-8)、第二灑水管(3-9)組成；回籠篩(3_1)內(nèi)設(shè)置有分料槽(3-2)和第一灑水管(3-6)，分料槽(3-2)與污水管(3-8)連接，回籠篩(3_1)的下端一側(cè)設(shè)置有灑水管(3-6)，回籠篩(3-1)的一側(cè)設(shè)置有石槽(3-7)，回籠篩(3-1)與洗砂機(jī)(3-3)之間通過皮帶輪轉(zhuǎn)換連接，洗砂機(jī)(3-3)上設(shè)置有溢水口(3-4)和排水閥(3-5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土砂石分離和料漿回收環(huán)保裝置，其特征在于所述的回籠篩(3-1)的篩網(wǎng)采用梯形截面的不銹鋼網(wǎng)條組成，梯形截面的不銹鋼網(wǎng)條呈內(nèi)寬外窄的編織結(jié)構(gòu)，回籠篩(3-1)內(nèi)鑲襯有揚(yáng)料板(3-1-1)。
專利摘要一種混凝土砂石分離和料漿回收環(huán)保裝置，由攪拌車、洗車料槽、砂石分離機(jī)、第一料漿攪拌池、第二料漿攪拌池、沉淀池、污水雨水場(chǎng)地、泥漿泵、水計(jì)量稱、混凝土攪拌機(jī)、清水池、水泵組成；攪拌車與洗車料槽連接，洗車料槽與砂石分離機(jī)連接，砂石分離機(jī)分別與第一料漿攪拌池和第二料漿攪拌池連接，第一料漿攪拌池與第二料漿攪拌池均與沉淀池連接，沉淀池與污水雨水場(chǎng)地連接，沉淀池通過數(shù)個(gè)水泵分別與清水池、攪拌車、洗車料槽和砂石分離機(jī)連接，第一料漿攪拌池與第二料漿攪拌池分別通過泥漿泵與水計(jì)量稱連接，水計(jì)量稱與混凝土攪拌機(jī)連接，其結(jié)構(gòu)簡單，提高了工作效率，使攪拌站零排放和零污染，同時(shí)在料漿回收時(shí)能穩(wěn)定控制質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01D33/76GK203004077SQ20122051204
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者丘國勝 申請(qǐng)人:丘國勝