一種新型疫苗配苗設備及配苗生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型疫苗配苗設備及配苗生產方法，所述新型疫苗配苗設備，其包括由上至下依序設置的過濾裝置，配苗桶和稱重磁力攪拌器；所述配苗生產方法包括配苗、充惰性氣體和攪拌及低溫。本發明固定架上端設有與漏斗配合的攪拌刷，攪拌刷即能起到對漏斗內的溶液攪拌的作用，又能將過濾剩下的組織刷到漏斗的邊緣，使其不能堵塞濾網。配苗桶本體頸部設有通氣口、進氣口和分裝出料口，配料桶本體內壁設有一個以上的擋板，使開啟磁力攪拌器對配料桶內的疫苗液進行攪拌時，被攪拌的疫苗液受到擋板的阻擋，會改變旋轉的方向，不會形成大的旋渦，因此使疫苗液混合的更均勻。
【專利說明】一種新型疫苗配苗設備及配苗生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及疫苗配苗領域，特別是涉及一種新型疫苗配苗設備及配苗生產方法。【背景技術】
[0002]隨著生物技術的不斷成熟，疫苗領域也得到了很好的發展，目前接種疫苗被認為是對傳染性疾病的預防最行之有效的措施。疫苗配苗是活疫苗生產過程中非常重要的工序，直接關系著疫苗終產品質量的好壞。
[0003]目前一般的疫苗配苗生產工藝流程為:疫苗抗原解凍后通過一個用漏斗固定架固定的漏斗過濾到帶刻度的玻璃瓶中，在漏斗上有一個手工磨棒，在過濾的過程中為了加快過濾的速度，用手工磨棒不斷的研磨漏斗內的疫苗抗原，由帶刻度的玻璃瓶量取適量的過濾后的疫苗抗原倒入配苗桶中，配苗桶無刻度，且進料口為廣口，配苗桶中安裝有一個手工攪拌器，當全部疫苗抗原加入到配苗桶后，用裝有保護劑的玻璃瓶(有刻度)將所需要量的保護劑加入到配苗桶中，并不斷的攪拌配苗桶，使配好的疫苗液攪拌均勻，最后將配苗桶放置放到2-8°C的冷庫中保存，待分裝用。
[0004]這種疫苗配苗生產工藝流程存在以下缺陷: I)過濾的漏斗過濾時需手工不斷的研磨，費力，效率低，過濾后的疫苗抗原需要經過有刻度的玻璃瓶量取后加入到配苗桶中，費力，存在由于玻璃瓶不小心打破，存在對疫苗造成損失及人員受傷的風險，同時用玻璃瓶量取抗原量不夠準確。
[0005]2)全部疫苗抗原以及保護劑加入到配苗桶后，用手工攪拌器對疫苗液進行混勻，勞動強度大。
[0006]3)配苗桶的進料口為廣口設計，進料口的直徑與配苗桶本體的直徑相同，配苗桶沒有頸部，若裝量較多時，用車拉至其他位置時，較易搖晃即可將疫苗液濺出配苗桶外，存在對疫苗造成損失及人員受傷的風險。
[0007]4)疫苗抗原與保護劑用玻璃瓶量取，量不夠準確，存在較大的誤差。
[0008]5)配苗桶非完全密封設計，疫苗液配制好后會與空氣接觸，導致疫苗液的理化性狀受空氣中氧氣、二氧化碳等氣體影響。

【發明內容】

[0009]本發明所要解決的技術問題為:提高疫苗配苗過程中的疫苗抗原及保護劑加量及疫苗液總量的精確度，降低疫苗配苗中的勞動強度，提高配苗效率，降低疫苗配苗過程中損耗量及所用容器的破損、人員受傷的風險，提高安全性。
[0010]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種新型疫苗配苗設備，其包括由上至下依序設置的過濾裝置，配苗桶和稱重磁力攪拌器；
所述過濾裝置包括內設有濾網的漏斗和固定漏斗的固定架，所述固定架上端設有與漏斗配合的攪拌刷，所述攪拌刷連接有電機；所述漏斗下端與配苗桶配合；攪拌刷即能起到對漏斗內的溶液攪拌的作用，又能將過濾剩下的組織刷到漏斗的邊緣，使其不能堵塞濾網。攪拌刷連接有電機，使攪拌刷實現自動化。
[0011 ] 所述配苗桶包括配苗桶本體，所述配苗桶本體頸部上端設有進料口，所述進料口至配苗桶本體頸部下端的橫截面漸次增大，由于進料口的直徑比配苗桶本體的直徑小，因此運轉時不容易使疫苗液濺出，減少損耗；配苗桶本體頸部設有通氣口、進氣口和分裝出料口，配料桶本體內壁設有一個以上的擋板，使開啟磁力攪拌器對配料桶內的疫苗液進行攪拌時，被攪拌的疫苗液受到擋板的阻擋，會改變旋轉的方向，不會形成大的旋渦，因此使疫苗液混合的更均勻；所述配料桶置于稱重磁力攪拌器上；
所述稱重磁力攪拌器包括磁力攪拌器和稱重裝置，所述稱重裝置設于稱重磁力攪拌器內，所述稱重磁力攪拌器一端設有與稱重裝置連接的稱重顯示器，稱重裝置對加入到配苗桶內的疫苗抗原和保護劑進行稱量，磁力攪拌器能夠對配苗桶內的疫苗液進行攪拌，節省人力。
[0012]所述過濾裝置的固定架底部設有萬向輪。能夠根據需要對過濾裝置進行移動。
[0013]所述配苗桶本體直徑為50_70cm，高為70_90cm，可以根據需要對配苗桶的大小進行調節，配苗桶的容量為120-180L，進料口直徑為15-25cm，進料口的直徑比配苗桶本體的直徑小，保證配苗桶運轉時不容易使疫苗液濺出。
[0014]所述配苗桶還包括上蓋，所述上蓋扣合在進料口的開口邊緣，配苗結束后，將上蓋扣合，減少配苗桶內的疫苗液接觸到空氣或空氣的粉塵等對其造成的污染。
[0015]所述配苗桶本體外壁設有把手，方便搬動或移動配苗桶。
[0016]所述通氣口、進氣口和分裝出料口中分別設有閥門，方便控制通氣口、進氣口和分裝出料口的開合。
[0017]所述檔板為四個，效果最好，擋板寬為4-6cm，其下端距配苗桶本體底部為5-15cm，不干擾磁力攪拌子的運轉，上端延伸至配苗桶本體頸部下端，保證配苗桶內的大部分疫苗液都能夠接觸到。
[0018]所述稱重磁力攪拌器的稱重顯示器一端還設有推手，方便稱重磁力攪拌器的移動。
[0019]所述稱重磁力攪拌器底部設有萬向輪，方便稱重磁力攪拌器的移動。
[0020]采用上述新型疫苗配苗設備的生產方法，其包括以下步驟:
O配苗:將磁力攪拌子放入配苗桶，將解凍后的疫苗抗原加入漏斗中，開啟過濾裝置的電機，帶動攪拌刷，使疫苗抗原過濾到配苗桶內，稱量疫苗抗原的重量，根據疫苗抗原的重量及其配比計算需配苗的疫苗液總量后，將保護劑加入漏斗中過濾到配苗桶內，直至達到需配苗的疫苗液總量停止；
2)充惰性氣體:蓋上配苗桶的上蓋，關閉通氣口的閥門，將通氣口連接真空泵，抽出配苗桶內的空氣,進氣口通入經無菌過濾后的惰性氣體,將配苗桶內空氣由惰性氣體取代,隔絕外界對疫苗液的影響；
3)攪拌及低溫:開啟磁力攪拌器，將配苗桶中的疫苗液攪拌均勻后，將稱重磁力攪拌器及配苗桶一起移至2-8°C冷庫保存，等待分裝。
[0021]采用本發明的新型疫苗配苗設備及配苗生產方法，通過由上至下依序設置的過濾裝置，配苗桶和稱重磁力攪拌器實現疫苗配苗過程中的自動化控制，降低疫苗配苗中的勞動強度，提高配苗效率；所述過濾裝置包括內設有濾網的漏斗和固定漏斗的固定架，所述固定架上端設有與漏斗配合的攪拌刷，所述攪拌刷連接有電機；所述漏斗下端與配苗桶配合；攪拌刷即能起到對漏斗內的溶液攪拌的作用，又能將過濾剩下的組織刷到漏斗的邊緣，使其不能堵塞濾網。攪拌刷連接有電機，使攪拌刷實現自動化。所述配苗桶包括配苗桶本體，所述配苗桶本體頸部上端設有進料口，所述進料口至配苗桶本體頸部下端的橫截面漸次增大，由于進料口的直徑比配苗桶本體的直徑小，因此運轉時不容易使疫苗液濺出，減少損耗；配苗桶本體頸部設有通氣口、進氣口和分裝出料口，配料桶本體內壁設有一個以上的擋板，使開啟磁力攪拌器對配料桶內的疫苗液進行攪拌時，被攪拌的疫苗液受到擋板的阻擋，會改變旋轉的方向，不會形成大的旋渦，因此使疫苗液混合的更均勻；所述稱重磁力攪拌器包括磁力攪拌器和稱重裝置，所述稱重裝置設于稱重磁力攪拌器內，所述稱重磁力攪拌器一端設有與稱重裝置連接的稱重顯示器，稱重裝置對加入到配苗桶內的疫苗抗原和保護劑進行稱量，提高疫苗配苗過程中的疫苗抗原及保護劑加量及疫苗液總量的精確度，磁力攪拌器能夠對配苗桶內的疫苗液進行攪拌，節省人力。本發明中減少了玻璃器皿的使用，降低疫苗配苗過程中損耗量及所用容器的破損、人員受傷的風險，提高安全性。 【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明一種新型疫苗配苗設備的結構示意圖；
圖2為本發明一種新型疫苗配苗設備中攪拌刷的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
如圖1-2所示，本發明一種新型疫苗配苗設備，其包括由上至下依序設置的過濾裝置1，配苗桶2和稱重磁力攪拌器3 ；
所述過濾裝置I包括內設有濾網111的漏斗11和固定漏斗11的固定架12，所述固定架12上端設有與漏斗11配合的攪拌刷13，所述攪拌刷13連接有電機；所述漏斗11下端與配苗桶2配合；攪拌刷13即能起到對漏斗11內的溶液攪拌的作用，又能將過濾剩下的組織刷到漏斗11的邊緣，使其不能堵塞濾網111。攪拌刷13連接有電機，使攪拌刷實現自動化。
[0024]所述配苗桶2包括配苗桶本體21，所述配苗桶本體21頸部上端設有進料口 22，所述進料口 22至配苗桶本體21頸部下端的橫截面漸次增大，由于進料口 22的直徑比配苗桶本體21的直徑小，因此運轉時不容易使疫苗液濺出，減少損耗；配苗桶本體21頸部設有通氣口 23、進氣口 24和分裝出料口 25，配料桶本體21內壁設有一個以上的擋板26，使開啟磁力攪拌器31對配料桶2內的疫苗液進行攪拌時，被攪拌的疫苗液受到擋板26的阻擋，會改變旋轉的方向，不會形成大的旋渦，因此使疫苗液混合的更均勻；所述配料桶2置于稱重磁力攪拌器3上；
所述稱重磁力攪拌器3包括磁力攪拌器31和稱重裝置(圖中未標出)，所述稱重裝置設于稱重磁力攪拌器3內，所述稱重磁力攪拌器3 —端設有與稱重裝置連接的稱重顯示器32，稱重裝置對加入到配苗桶2內的疫苗抗原和保護劑進行稱量，磁力攪拌器31能夠對配苗桶2內的疫苗液進行攪拌，節省人力。
[0025]所述過濾裝置I的固定架12底部設有萬向輪14。能夠根據需要對過濾裝置I進行移動。
[0026]所述配苗桶本體21直徑為50-70cm，高為70_90cm，可以根據需要對配苗桶2的大小進行調節，配苗桶2的容量為120-180L，進料口 22直徑為15_25cm，進料口 22的直徑比配苗桶本體21的直徑小，保證配苗桶2運轉時不容易使疫苗液濺出。
[0027]所述配苗桶2還包括上蓋(圖中未標出)，所述上蓋扣合在進料口 22的開口邊緣，配苗結束后，將上蓋扣合，減少配苗桶2內的疫苗液接觸到空氣或空氣的粉塵等對其造成的污染。
[0028]所述配苗桶本體21外壁設有把手27，方便搬動或移動配苗桶2。
[0029]所述通氣口 23、進氣口 24和分裝出料口 25中分別設有閥門28，方便控制通氣口23、進氣口 24和分裝出料口 25的開合。
[0030]所述檔板26為四個，效果最好，擋板26寬為4-6cm，其下端距配苗桶本體21底部為5-15cm，不干擾磁力攪拌子的運轉，上端延伸至配苗桶本體21頸部下端，保證配苗桶2內的大部分疫苗液都能夠接觸到。
[0031 ] 所述稱重磁力攪拌器3的稱重顯示器32 —端還設有推手33，方便稱重磁力攪拌器3的移動。
[0032]所述稱重磁力攪拌器3底部設有萬向輪34，方便稱重磁力攪拌器3的移動。
[0033]采用上述新型疫苗配苗`設備的生產方法，其包括以下步驟:
O配苗:將磁力攪拌子放入配苗桶1，將解凍后的疫苗抗原加入漏斗11中，開啟過濾裝置I的電機，帶動攪拌刷13，使疫苗抗原過濾到配苗桶I內，稱量疫苗抗原的重量，根據疫苗抗原的重量及其配比計算需配苗的疫苗液總量后，將保護劑加入漏斗11中過濾到配苗桶I內，直至達到需配苗的疫苗液總量停止；
2)充惰性氣體:加入磁力攪拌器31的攪拌子，蓋上配苗桶I的上蓋27，關閉通氣口23的閥門29，將通氣口 23連接真空泵，抽出配苗桶I內的空氣，進氣口 24通入經無菌過濾后的惰性氣體，將配苗桶內I空氣由惰性氣體取代，隔絕外界對疫苗液的影響；
3)攪拌及低溫:開啟磁力攪拌器31，將配苗桶2中的疫苗液攪拌均勻后，將稱重磁力攪拌器3及配苗桶2 —起移至2-8°C冷庫保存，等待分裝。
【權利要求】
1.一種新型疫苗配苗設備，其特征在于:其包括由上至下依序設置的過濾裝置，配苗桶和稱重磁力攪拌器； 所述過濾裝置包括內設有濾網的漏斗和固定漏斗的固定架，所述固定架上端設有與漏斗配合的攪拌刷，所述攪拌刷連接有電機；所述漏斗下端與配苗桶配合； 所述配苗桶包括配苗桶本體，所述配苗桶本體頸部上端設有進料口，所述進料口至配苗桶本體頸部下端的橫截面漸次增大，配苗桶本體頸部設有通氣口、進氣口和分裝出料口，配料桶本體內壁設有一個以上的擋板；所述配料桶置于稱重磁力攪拌器上； 所述稱重磁力攪拌器包括磁力攪拌器和稱重裝置，所述稱重裝置設于稱重磁力攪拌器內，所述稱重磁力攪拌器一端設有與稱重裝置連接的稱重顯示器。
2.根據權利要求1所述的一種新型疫苗配苗設備，其特征在于:所述過濾裝置的固定架底部設有萬向輪。
3.根據權利要求1所述的一種新型疫苗配苗設備，其特征在于:所述配苗桶本體直徑為 50-70cm，高為 70-90cm，進料口直徑為 15_25cm。
4.根據權利要求1所述的一種新型疫苗配苗設備，其特征在于:所述配苗桶還包括上蓋，所述上蓋扣合在進料口的開口邊緣。
5.根據權利要求1所述的一種新型疫苗配苗設備，其特征在于:所述配苗桶本體外壁設有把手。
6.根據權利要求1所述的一種新型疫苗配苗設備，其特征在于:所述通氣口、進氣口和分裝出料口中分別設有閥門。
7.根據權利要求1所述的一種新型疫苗配苗設備，其特征在于:所述檔板為四個，擋板寬為4-6cm，其下端距配苗桶本體底部為5-15cm，上端延伸至配苗桶本體頸部下端。
8.根據權利要求1所述的一種新型疫苗配苗設備，其特征在于:所述稱重磁力攪拌器的稱重顯示器一端還設有推手。
9.根據權利要求1所述的一種新型疫苗配苗設備，其特征在于:所述稱重磁力攪拌器底部設有萬向輪。
10.采用權利要求1-9之一所述新型疫苗配苗設備的生產方法，其特征在于:其包括以下步驟: O配苗:將磁力攪拌子放入配苗桶，將解凍后的疫苗抗原加入漏斗中，開啟過濾裝置的電機，帶動攪拌刷，使疫苗抗原過濾到配苗桶內，稱量疫苗抗原的重量，根據疫苗抗原的重量及其配比計算需配苗的疫苗液總量后，將保護劑加入漏斗中過濾到配苗桶內，直至達到需配苗的疫苗液總量停止； 2)充惰性氣體:蓋上配苗桶的上蓋，關閉通氣口的閥門，將通氣口連接真空泵，抽出配苗桶內的空氣,進氣口通入經無菌過濾后的惰性氣體,將配苗桶內空氣由惰性氣體取代,隔絕外界對疫苗液的影響； 3)攪拌及低溫:開啟磁力攪拌器，將配苗桶中的疫苗液攪拌均勻后，將稱重磁力攪拌器及配苗桶一起移至2-8°C冷庫保存，等待分裝。
【文檔編號】B01D29/085GK103550762SQ201310525337
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月30日 優先權日:2013年10月30日
【發明者】江興華, 林志坤, 陳帆 申請人:福州大北農生物技術有限公司