過(guò)濾機(jī)的三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種過(guò)濾機(jī)的三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置，應(yīng)用于過(guò)濾機(jī)的自動(dòng)排液領(lǐng)域，主要由三個(gè)排液罐、四個(gè)電磁閥和四個(gè)單向閥組成。整個(gè)裝置均采用不銹鋼制造。由四個(gè)電磁閥控制的三個(gè)罐體，一個(gè)始終處于真空狀態(tài)，另外兩個(gè)交替處于真空儲(chǔ)液狀態(tài)和常壓排液狀態(tài)，最終液體在常壓排液狀態(tài)下通過(guò)單向閥流出罐外。三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置具有美觀、防腐、密封、自動(dòng)化程度高，環(huán)境好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，相比較原先排水系統(tǒng)，節(jié)電效果十分明顯，是理想的水、氣分離設(shè)備。采用三罐方式的自動(dòng)排液系統(tǒng)大大提高了工作效率，增加使用壽命，合理的布局使空間利用率更合理。
【專(zhuān)利說(shuō)明】過(guò)濾機(jī)的三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種陶瓷過(guò)濾機(jī)，特別是涉及一種陶瓷過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的濾液排放系統(tǒng)，具體涉及一種三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置，屬于陶瓷過(guò)濾機(jī)濾液排放系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]二、【背景技術(shù)】
[0004]陶瓷過(guò)濾機(jī)是根據(jù)毛細(xì)作用原理，結(jié)合陶瓷技術(shù)發(fā)展，開(kāi)發(fā)研制的高科技固液分離產(chǎn)品，具有過(guò)濾效率高，生產(chǎn)成本低、節(jié)能降耗、清潔環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、化工、環(huán)保、造紙、石油、煤炭、染料等行業(yè)，是當(dāng)今國(guó)際最新一代固液分離設(shè)備。
[0005]由于現(xiàn)有陶瓷過(guò)濾機(jī)采用的是濾泵排液裝置，在生產(chǎn)過(guò)程中存在很多不足，具體問(wèn)題如下:
[0006](I)濾泵排液裝直可達(dá)到真空內(nèi)壓力為-0.092MPa，為補(bǔ)償濾液泵的汽蝕余量，濾液泵與真空桶的連接必須有2.5-3.2m的高差要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求較高。
[0007](2)配置的濾液泵提高了產(chǎn)品成本，并且增加了故障率，需要投入更多的人工進(jìn)行維護(hù)，增大了生產(chǎn)管理難度，浪費(fèi)能源較多。
[0008](3)在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)需要考慮安裝場(chǎng)地高度的問(wèn)題，并且無(wú)法使廠房空間得到充分利用，導(dǎo)致裝配加大了難度。
[0009]三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有陶瓷過(guò)濾機(jī)濾泵排液的機(jī)械靜態(tài)結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)工作原理以及電氣設(shè)計(jì)的不足，提供一種效率高、故障率低的三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0012]一種過(guò)濾機(jī)的三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置，由三個(gè)排液罐體、四個(gè)電磁閥和四個(gè)單向閥組成，其特征是第一罐體在最上層，第二罐體和第三罐體并列放在第一罐體下面。第一罐體以臥式方式放在上層并與真空泵相連，每端的兩個(gè)進(jìn)水口分別與過(guò)濾機(jī)兩端的吸漿區(qū)和吸干區(qū)的出水管相連，始終處于真空狀態(tài)。第二罐體和第三罐體同樣以臥式方式并列放在第一罐體下面，第二罐體與第一罐體之間設(shè)有電磁閥，第三罐體與第一罐體之間設(shè)有電磁閥。第二罐體與第一罐體之間設(shè)有單向閥，第三罐體與第一罐體之間設(shè)有單向閥。第二罐體的下方設(shè)有單向閥，第三罐體的下方也設(shè)有單向閥。
[0013]三個(gè)排液罐中第一罐體體積較小，以臥式方式放在上層并與真空泵相連，每端的兩個(gè)進(jìn)水口分別與過(guò)濾機(jī)兩端的吸漿區(qū)和吸干區(qū)的出水管相連，它作為濾液水的暫存區(qū)并且始終處于真空狀態(tài)，第二罐體和第三罐體體積較大且大小相等同樣以臥式方式并列放在第一罐體下面，第二罐體和第三罐體通過(guò)四個(gè)電磁閥的控制交替與第一罐體相連，連通后的罐體則與第一罐體同樣處于真空狀態(tài)，第一罐體內(nèi)的濾液依靠自重沖開(kāi)與之相連罐體的單向閥使濾液流入其中，并且第二罐體和第三罐體始終處于相反狀態(tài)，既當(dāng)?shù)诙摅w處于真空儲(chǔ)液狀態(tài)時(shí)，第三罐體就處于常壓排液狀態(tài)，反之同理。當(dāng)所在罐體的單向閥沒(méi)有壓差時(shí)，各自所在的罐體內(nèi)濾液達(dá)到一定高度后即可沖開(kāi)單向閥流出罐體，待水流盡后再依靠自重關(guān)閉。[0014]整個(gè)過(guò)程是一個(gè)連續(xù)、交替自動(dòng)排液的過(guò)程，新型的三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置的優(yōu)勢(shì)如下:
[0015](I)無(wú)需考慮高差要求，可以更合理的利用空間，三個(gè)罐體放于自身架體下方，不另外占用場(chǎng)地，并且很好的解決了吊裝配重問(wèn)題。
[0016](2)由電磁閥和單向閥來(lái)控制罐體的狀態(tài)就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排液，無(wú)需另外配置濾液泵，這樣不但降低了產(chǎn)品濾液排放裝置的成本、節(jié)約能源，而且減少了故障率，無(wú)需更多的人工維護(hù)，降低了管理成本。
[0017](3)三罐連續(xù)自動(dòng)排液可以大大增加排液效率，無(wú)需等待，濾水可以連續(xù)排放。
[0018](4)體積更小、安裝靈活、外形美觀，便于使用和維修。
[0019]四、【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為自動(dòng)排液裝置的主視圖
[0021]五、【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0023]1、如圖1所示，吸氣口(4)與真空泵相連，第一罐體(I)每端的兩個(gè)進(jìn)水口分別與過(guò)濾機(jī)兩端的吸漿區(qū)和吸干區(qū)的出水管相連。
[0024]2、過(guò)濾機(jī)開(kāi)始工作，真空泵啟動(dòng)，吸氣口(4)開(kāi)始吸氣。
[0025]3、初次上電時(shí)，電磁閥I (5)和電磁閥4 (8)打開(kāi)，電磁閥2 (6)和電磁閥3 (7)關(guān)閉，第一罐體(I)和第二罐體(2)由于電磁閥I (5)的打開(kāi)而連通，又由于電磁閥2 (6)的關(guān)閉，第一罐體(I)和第二罐體(2)兩個(gè)罐連通后又與外界封閉。由于電磁閥3 (7)關(guān)閉，所以第一罐體(I)與第三罐體(3)隔斷。第一罐體(I)和第二罐體(2)處于吸真空負(fù)壓狀態(tài)，又由于電磁閥4(8)打開(kāi)，第三罐體(3)與外界大氣相通，使第一罐體(I)與第三罐體
(3)產(chǎn)生了壓差，單向閥3(11)的閥蓋在本身重力和大氣壓的作用下關(guān)閉，也導(dǎo)致第一罐體
(I)與第三罐體⑶隔斷。這時(shí)單向閥4(12)打開(kāi)處于排液狀態(tài)，而單向閥1(9)也打開(kāi)，第一罐體(I)中的濾液流向第二罐體(2)，第二罐體(2)處于儲(chǔ)液狀態(tài)。
[0026]4、當(dāng)?shù)诙摅w(2)中的水位升高到設(shè)定的水位時(shí)，電磁閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)變?yōu)榕c上述的狀態(tài)相反，即電磁閥1(5)和電磁閥4(8)關(guān)閉，電磁閥2(6)和電磁閥3(7)打開(kāi)，
[0027]第一罐體(I)和第二罐體(2)由于電磁閥I (5)的關(guān)閉而隔斷，又由于電磁閥2 (6)的打開(kāi)，第二罐體(2)與外界相通。由于電磁閥3(7)打開(kāi)，所以第一罐體(I)與第三罐體
(3)相通。第一罐體⑴和第三罐體(3)處于吸真空負(fù)壓狀態(tài)，又由于電磁閥4(8)關(guān)閉，使第一罐體(I)與第三罐體(3)連通后與外界大氣隔斷，第一罐體(I)與第三罐體(3)處于相同的負(fù)壓，單向閥3(11)在第一罐體(I)中濾液的作用下打開(kāi)，第一罐體(I)中的濾液流向第三罐體(3)，第三罐體(3)處于儲(chǔ)液狀態(tài)。而單向閥1(9)的閥蓋在本身重力和大氣壓的作用下關(guān)閉，也導(dǎo)致第一罐體(I)與第二罐體(2)隔斷。這時(shí)濾液沖開(kāi)依靠自重關(guān)閉的單向閥2(10)打開(kāi)，處于排液狀態(tài)。
[0028]5、當(dāng)?shù)谌摅w(3)中的水位升高到設(shè)定的水位時(shí)，第二罐體(2)中的濾液已經(jīng)排完，這4個(gè)電磁閥又變?yōu)榕c第3項(xiàng)相反的狀態(tài)，即與第4項(xiàng)相同的狀態(tài)，如此反復(fù)的重復(fù)，第一罐體(I)始終處于負(fù)壓狀態(tài)，第二罐體(2)與第三罐體(3)交替處于負(fù)壓儲(chǔ)液狀態(tài)和常壓排液狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.一種過(guò)濾機(jī)的三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置，由三個(gè)排液罐體、四個(gè)電磁閥和四個(gè)單向閥組成，其特征是第一罐體在最上層，第二罐體和第三罐體并列放在第一罐體下面，第二罐體與第一罐體之間設(shè)有電磁閥，第三罐體與第一罐體之間設(shè)有電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾機(jī)的三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置，其特征是第一罐體以臥式方式放在上層并與真空泵相連，每端的兩個(gè)進(jìn)水口分別與過(guò)濾機(jī)兩端的吸漿區(qū)和吸干區(qū)的出水管相連，始終處于真空狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾機(jī)的三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置，其特征是第二罐體與第一罐體之間設(shè)有單向閥，第三罐體與第一罐體之間設(shè)有單向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾機(jī)的三罐連續(xù)自動(dòng)排液裝置，其特征是第二罐體的下方設(shè)有單向閥，第三罐體的下方也設(shè)有單向閥。
【文檔編號(hào)】B01D35/16GK203609958SQ201320708793
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月9日
【發(fā)明者】高彬 申請(qǐng)人:鞍山市特種耐磨設(shè)備廠