白膠生產過程中的無塵混合系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種白膠生產過程中的無塵混合系統，它包括頂蓋、配料室、電機安裝臺、定位座、剛性固定在定位座上的混合桶、左頂桿、右頂桿、通過頂蓋連接電動機Ⅰ的中心旋轉軸、通過頂蓋連接電動機Ⅱ的攪動軸Ⅰ、通過頂蓋連接電動機Ⅲ的攪動軸Ⅱ；所述的配料室與混合桶通過物料輸送管連接，配料室的垂直位置高于混合桶的上表面；以上所述的電機安裝臺下表面靠近端面處分別安裝有左頂桿和右頂桿，所述的左頂桿連接左液壓驅動缸，所述的右頂桿連接右液壓驅動缸。本實用新型控制粉末成分處于工作的封閉區域內，不能外排到車間區域內；且根據白膠的獨特性質，有效的將混合桶內表面、底部粘接的白膠掛下進行整體攪拌，能提高白膠成分的均勻性。
【專利說明】白膠生產過程中的無塵混合系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及攪拌混合裝置領域，尤其涉及一種白膠生產過程中的無塵混合系統。
【背景技術】
[0002]白膠學名乳白膠(聚醋酸乙烯酯乳液膠枯劑)是一種以水為分散相，粘結力強，粘度適中，無毒、無腐蝕、無污染的現代綠色環保型膠枯劑品種。
[0003]白膠在生產制作過程中的第一步為對原材料進行配比，由于膠水自身的特殊性，具有很強的粘力，從而出現膠水粘接在攪拌桶的內面和底面，最終導致白膠的成分不均勻而影響其使用性能。
[0004]在混合過程中的重要步驟是將按照比例配好的組分放入混合桶，進一步將攪拌器置于混合桶內，從而需要一種能夠輕松實現攪拌器與混合桶配套的白膠混合裝置的出現。由于在制備白膠的組分中含有較多的粉末組分，傳統的白膠生產過程中，采用人工的方式直接往混合桶上部口倒粉末成分，而導致整個生產車間粉塵飛揚，嚴重影響生產者身體健康。
[0005]通過對現有技術的檢索，存在以下相關的現有技術:
[0006]專利1:
[0007] 申請人::常州豪邦納米科技涂料有限公司，申請號:201110300158.7，申請日:2011-09-28，此發明公開了一種攪拌器，特別是一種液態化工原料的攪拌器，包括攪拌器殼體、電機、減速機、攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸通過減速機與電機相連，所述攪拌軸的末端固定一橫軸，所述攪拌葉片固定在橫軸的兩端，所述橫軸和攪拌葉片是中空的，所述橫軸上還固定有一個抽液栗；所述抽液栗與設置在橫軸內的管道相連接，所述管道的另一端與攪拌葉片上的通孔相連接。采用上述結構后，既節省了攪拌的時間，又可以使得原料混合的更加充分。
[0008]專利2:
[0009] 申請人::江蘇誠德鋼管股份有限公司，申請號:201010263812.7，申請日:
2010-08-26;此發明的物料的混合攪拌器，涉及物料的混合器【技術領域】。桶體內的攪拌軸下端連接葉片，攪拌軸通過傳動減速機構與設置在桶體外的電機連接，桶體上端設置進料口，在桶體內設置吸料管，吸料管的上端與設置在桶體外的水栗的進口端連接，桶體的內底橫截面呈W形。本發明的漿液可在桶體內形成呈ω型和圓周的對流運動，流體上下周向剪切對流循環，料漿彌散均勻，具有能耗低、彌散均勻、攪拌強烈、攪拌輪使用壽命長、固相不沉槽等特點。
[0010]以上現有技術，沒有記載本專利的任何技術特征，從而不能破壞本專利的新穎性，同時以上現有技術的組合也不能破壞本專利的創造性。

【發明內容】
[0011]本實用新型提供的一種白膠生產過程中的無塵混合系統，其目的是控制粉末成分處于工作的封閉區域內，不能外排到車間區域內；且在混合過程中，根據白膠的獨特性質，有效的將混合桶內表面、底部粘接的白膠掛下進行整體攪拌，能夠有效的提高白膠成分的均勻性。
[0012]為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案:一種白膠生產過程中的無塵混合系統，其特征在于:它包括頂蓋(I)、配料室(11)、電機安裝臺(8)、定位座(IO )、剛性固定在定位座(10)上的混合桶(9)、左頂桿(81)、右頂桿(82)、通過頂蓋(I)連接電動機I (7)的中心旋轉軸(4)、通過頂蓋(I)連接電動機II (71)的攪動軸I (2)、通過頂蓋(I)連接電動機III (72)的攪動軸II (6 );所述的配料室(11)與混合桶(9 )通過物料輸送管(111)連接，配料室(11)的垂直位置高于混合桶(9)的上表面；以上所述的中心旋轉軸(4)上設置有兩片攪動片(43);以上所述的中心旋轉軸(4)底部設置有底部刮板I (41)、底部刮板II (42)，底部刮板I (41)的刮刀鋒口(411)與底部刮板II (42)的刮刀鋒口方向相反；底部刮板I (41)端部上表面設置有連接座I (3)，連接座I (3)連接有側壁刮刀I (31);底部刮板II (42)端部上表面設置有連接座II (5)，連接座II (5)連接有側壁刮刀II (51);以上所述的攪動軸I
(2)上設置有攪動器I (21);以上所述的攪動軸II (6)上設置有攪動器II (61);以上所述的電機安裝臺(8 )下表面靠近端面處分別安裝有左頂桿(81)和右頂桿(82 )，所述的左頂桿(81)連接左液壓驅動缸(84)，所述的右頂桿(82)連接右液壓驅動缸(83)。
[0013]在較佳實施情況下，所述的攪動軸I (2)上設置有3個攪動器I (21)，攪動器I
(21)上的微型攪動片方向朝下；所述的攪動軸II (6)上設置有3個攪動器II (61)，攪動器II (61)上的微型攪動片方向朝上。
[0014]在較佳實施情況下，所述的物料輸送管(111)靠近配料室(11)處口徑大于靠近混合桶(9)處口徑。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]中心旋轉軸上設置有兩片攪動片，能夠很好的攪動各組成成分在整個攪拌桶內旋轉。
[0017]所述的中心旋轉軸底部設置有底部刮板1、底部刮板II，底部刮板I的刮刀鋒口與底部刮板II的刮刀鋒口方向相反；從而能夠間歇性的刮掉粘在底部的白膠，再一次進行混合攪拌，有效的增加了成分的均勻性。
[0018]底部刮板I端部上表面設置有連接座I，連接座I連接有側壁刮刀I ;底部刮板II端部上表面設置有連接座II，連接座II連接有側壁刮刀II ;側壁刮刀能夠有效的刮掉粘在周邊的白膠，再一次進行混合攪拌，有效的增加了成分的均勻性。
[0019]所述的攪動軸I上設置有3個攪動器，攪動器I上的微型攪動片方向朝下；所述的攪動軸II上設置有3個攪動器II，攪動器II上的微型攪動片方向朝上，通過以上組合能夠在攪拌桶內形成一條攪拌回路；攪動軸I周圍的白膠向下運動，攪動器II周圍的白膠向上運動。
[0020]本實用新型控制粉末成分處于工作的封閉區域內，不能外排到車間區域內，有效的保證車間的潔凈，以及維護車間區域內絕大多數工作人員的身體健康；且在混合過程中，根據白膠的獨特性質，有效的將混合桶內表面、底部粘接的白膠掛下進行整體攪拌，能夠有效的提高白膠成分的均勻性。【專利附圖】

【附圖說明】
[0021 ] 圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]結合附圖對本實用新型做進一步的描述，如圖1所示，本實用新型的裝配連接關系為:它包括頂蓋1、配料室11、電機安裝臺8、定位座10、剛性固定在定位座10上的混合桶9、左頂桿81、右頂桿82、通過頂蓋I連接電動機I 7的中心旋轉軸4、通過頂蓋I連接電動機II 71的攪動軸I 2、通過頂蓋I連接電動機III 72的攪動軸II 6 ;所述的配料室11與混合桶9通過物料輸送管111連接，配料室11的垂直位置高于混合桶9的上表面；以上所述的中心旋轉軸4上設置有兩片攪動片43 ；以上所述的中心旋轉軸4底部設置有底部刮板I 41、底部刮板II 42，底部刮板I 41的刮刀鋒口 411與底部刮板II 42的刮刀鋒口方向相反；底部刮板I 41端部上表面設置有連接座I 3，連接座I 3連接有側壁刮刀I 31 ;底部刮板II 42端部上表面設置有連接座II 5，連接座II 5連接有側壁刮刀II 51 ;以上所述的攪動軸I 2上設置有攪動器I 21 ;以上所述的攪動軸II 6上設置有攪動器II 61 ;以上所述的電機安裝臺8下表面靠近端面處分別安裝有左頂桿81和右頂桿82，所述的左頂桿81連接左液壓驅動缸84，所述的右頂桿82連接右液壓驅動缸83。
[0023]所述的攪動軸I 2上設置有3個攪動器I 21，攪動器I 21上的微型攪動片方向朝下；所述的攪動軸II 6上設置有3個攪動器II 61，攪動器II 61上的微型攪動片方向朝上。
[0024]所述的物料輸送管111靠近配料室11處口徑大于靠近混合桶9處口徑。
[0025]在實際工作過程中，將混合桶9剛性固定在定位座10上，連接混合桶9與物料輸送管111，操作工人進入配料室11，將制備白膠的各組分通過物料輸送管111加入混合桶9內，防止了粉末飛揚的情況發生；所述的物料輸送管111靠近配料室11處口徑大于靠近混合桶9處口徑，能夠實現較好的輸送效果。首先啟動左液壓驅動缸84和右液壓驅動缸83，帶動整個攪拌器下移，頂蓋I蓋在混合桶9的上部開口處；啟動電動機電源，電動機I 7、電動機II 71、電動機III 72開始工作，進一步帶動中心旋轉軸4、攪動軸I 2、攪動軸II 6轉動。中心旋轉軸4上設置有兩片攪動片43，能夠很好的攪動各組成成分在整個攪拌桶內旋轉。所述的中心旋轉軸4底部設置有底部刮板I 41、底部刮板II 42，底部刮板I 41的刮刀鋒口 411與底部刮板II 42的刮刀鋒口方向相反；從而能夠間歇性的刮掉粘在底部的白膠，再一次進行混合攪拌，有效的增加了成分的均勻性。底部刮板I 41端部上表面設置有連接座
I3，連接座I 3連接有側壁刮刀I 31 ;底部刮板II 42端部上表面設置有連接座II 5，連接座II 5連接有側壁刮刀II 51 ;側壁刮刀能夠有效的刮掉粘在周邊的白膠，再一次進行混合攪拌，有效的增加了成分的均勻性。所述的攪動軸I 2上設置有3個攪動器I，攪動器I 21上的微型攪動片方向朝下；所述的攪動軸II 6上設置有3個攪動器II 61，攪動器II 61上的微型攪動片方向朝上，通過以上組合能夠在攪拌桶內形成一條攪拌回路；攪動軸I 2周圍的白膠向下運動，攪動器II 6周圍的白膠向上運動。通過一定時間的攪拌后，混合攪拌完畢，得到成分均勻的混合白膠成分；啟動左液壓驅動缸84和右液壓驅動缸83，帶動整個攪拌器上移，頂蓋I離開混合桶9的上部開口處，拆開混合桶9與物料輸送管111之間的連接，取出混合桶9。[0026]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種白膠生產過程中的無塵混合系統，其特征在于:它包括頂蓋(I)、配料室(11)、電機安裝臺(8)、定位座(10)、剛性固定在定位座(10)上的混合桶(9)、左頂桿(81)、右頂桿(82)、通過頂蓋(I)連接電動機I (7)的中心旋轉軸(4)、通過頂蓋(I)連接電動機II (71)的攪動軸I (2)、通過頂蓋(I)連接電動機111(72)的攪動軸II (6);所述的配料室(11)與混合桶(9 )通過物料輸送管(111)連接，配料室(11)的垂直位置高于混合桶(9 )的上表面；以上所述的中心旋轉軸(4)上設置有兩片攪動片(43);以上所述的中心旋轉軸(4)底部設置有底部刮板I (41)、底部刮板II (42)，底部刮板I (41)的刮刀鋒口(411)與底部刮板II(42)的刮刀鋒口方向相反；底部刮板I (41)端部上表面設置有連接座I (3)，連接座I (3)連接有側壁刮刀I (31);底部刮板II (42)端部上表面設置有連接座II (5)，連接座II (5)連接有側壁刮刀II (51);以上所述的攪動軸I (2)上設置有攪動器I (21);以上所述的攪動軸II (6)上設置有攪動器II (61);以上所述的電機安裝臺(8)下表面靠近端面處分別安裝有左頂桿(81)和右頂桿(82)，所述的左頂桿(81)連接左液壓驅動缸(84)，所述的右頂桿(82)連接右液壓驅動缸(83)。
2.根據權利要求1所述的一種白膠生產過程中的無塵混合系統，其特征在于:所述的攪動軸I (2)上設置有3個攪動器I (21)，攪動器I (21)上的微型攪動片方向朝下；所述的攪動軸II (6)上設置有3個攪動器II (61)，攪動器II (61)上的微型攪動片方向朝上。
3.根據權利要求1所述的一種白膠生產過程中的無塵混合系統，其特征在于:所述的物料輸送管(111)靠近配料室(11)處口徑大于靠近混合桶(9 )處口徑。
【文檔編號】B01F15/02GK203598721SQ201320730963
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】羅強軍 申請人:長沙唯度節能科技有限公司