技術領域

本發明涉及將空氣和液體混合而作為極細的泡沫噴出的泡沫噴出器。

背景技術：

作為現有技術，已知有如下所述的泡沫噴出器(例如，參照日本特開2007-253113號公報)：使豎立筒部從向容器體的口頸部嵌合的安裝筒部的凸緣狀頂壁部內周立起，同時在嵌合于從凸緣狀頂壁部下垂的氣缸(air cylinder)內的筒狀的空氣用活塞的隔壁處設置外部氣體導入孔，進一步使空氣用活塞的隔壁滑動自如地插入并貫通氣缸，使噴頭安裝于從液缸內立起的桿(stem)。

然而，在現有技術中存在如下所述的問題：浸入到豎立筒部內的水等從豎立筒部下端滴下至空氣用活塞的隔壁上，進而從外部氣體導入孔浸入到氣缸內。

技術實現要素：

本發明為了解決上述問題而提出，其目的在于提供一種能夠防止水等向氣缸內浸入的泡沫噴出器。

本發明的泡沫噴出器包括：安裝部件20，具有嵌合于容器體10的口頸部12的外表面的安裝筒部21和附設于所述安裝筒部21的上部的內向凸緣狀頂壁部22；缸30，具有形成下半部的小直徑的液缸部30a和形成上半部且直徑比所述液缸部30a大的氣缸部30b，所述氣缸30從所述內向凸緣狀頂壁部22的下表面向所述容器體10內下垂；以及動作部件A，具有在所述液缸部30a內滑動的液體用活塞41、從所述缸30內立起的桿60、包圍所述桿60的上下方向中間部的環狀的隔壁72、設置于所述隔壁72的外周部的空氣用活塞73以及安裝于所述桿60的上部且設有噴嘴83的壓入頭80，其中，所述泡沫噴出器構成為：所述液體用活塞41嵌合于所述液缸部30a內，所述空氣用活塞73嵌合于所述氣缸部30b內，通過所述動作部件A的上下動作，所述液缸部30a內的液體和所述氣缸部30b內的空氣被混合而起泡，并從所述噴嘴83噴出，在所述隔壁72開設外部氣體導入孔76，從所述外部氣體導入孔76的孔邊緣的至少一部分立起阻止水進入所述外部氣體導入孔76內的防止浸水用側壁部77。

在本發明的泡沫噴出器中，所述防止浸水用側壁部77在所述隔壁72的徑向內側保留通氣口76a地形成于該徑向外側。

在本發明的泡沫噴出器中，在所述防止浸水用側壁部77的上端部附設有防止浸水用頂壁部78，從環狀的所述隔壁72的周向的縱截面觀察，所述防止浸水用頂壁部78從所述防止浸水用側壁部77呈房檐狀(roof-like)地向所述隔壁72的徑向內側延伸。

在本發明的泡沫噴出器中，所述防止浸水用側壁部77形成為筒狀，在所述防止浸水用側壁部77中的、所述隔壁72的徑向內側的半筒部分的上側開設所述通氣口76a。

在本發明的泡沫噴出器中，所述外部氣體導入孔76配置于比從所述內向凸緣狀頂壁部22的凸緣孔26垂下設置(垂設)的下垂筒部24更靠所述隔壁72的徑向外側，所述通氣口76a位于比所述下垂筒部24的下端更靠上方。

在本發明的泡沫噴出器中，所述外部氣體導入孔76配置于比從所述內向凸緣狀頂壁部22的凸緣孔26垂下設置的下垂筒部24更靠所述隔壁72的徑向外側。

在本發明的泡沫噴出器中，所述防止浸水用側壁部77以呈C字狀的方式形成在所述外部氣體導入孔76的周邊部的除了所述隔壁72的徑向外側的孔邊緣以外的孔邊緣。

在本發明的泡沫噴出器中，所述防止浸水用側壁部77形成在所述外部氣體導入孔76的整個孔邊緣部。

在本發明的泡沫噴出器中，從所述外部氣體導入孔76的內側的孔邊緣立起的防止浸水用側壁部分77c的中央部向所述下垂筒部24的方向凸狀地彎曲。

在本發明的泡沫噴出器中，所述外部氣體導入孔76形成于構成所述隔壁72的頂面壁的外周部。

在本發明的泡沫噴出器中，所述防止浸水用側壁部77的上端在所述桿60的上升端位置處位于比所述下垂筒部24的下端高的位置。

發明效果

本發明通過使防止浸水用側壁部77從外部氣體導入孔76的孔邊緣的至少一部分立起，從而能夠防止水進入外部氣體導入孔76內。

另外，通過在隔壁72的徑向內側保留通氣口76a地在該徑向外側形成防止浸水用側壁部77，從而即使將泡沫噴出器傾斜，也能夠防止水進入外部氣體導入孔76內，因此也能夠優選用作手提式的泡沫噴出器。

附圖說明

圖1是本發明的第一實施方式所涉及的泡沫噴出器的縱截面圖。

圖2是圖1的泡沫噴出器的一部分的縱截面圖。

圖3是示出傾斜使用圖1的泡沫噴出器的狀態的圖。

圖4是圖3的狀態的泡沫噴出器的局部放大圖。

圖5是本發明的第二實施方式所涉及的泡沫噴出器的縱截面圖。

圖6是圖5的泡沫噴出器的一部分的縱截面圖。

圖7是示出傾斜使用圖5的泡沫噴出器的狀態的圖。

圖8是圖7的狀態的泡沫噴出器的局部放大圖。

圖9是本發明的第三實施方式所涉及的泡沫噴出器的半縱截面圖。

圖10的(a)是圖9的空氣用活塞的俯視圖，圖10的(b)是圖9的空氣用活塞的半截面俯視圖。

圖11的(a)是其它空氣用活塞的俯視圖，圖11的(b)是其它空氣用活塞的半截面俯視圖。

具體實施方式

圖1至圖4示出了本發明的第一實施方式所涉及的泡沫噴出器100。首先，參照圖1和圖2，對第一實施方式所涉及的泡沫噴出器的結構進行說明。

第一實施方式所涉及的泡沫噴出器100是與容器體10連接的部件，泡沫噴出器100具備安裝部件20、缸(cylinder)30以及動作部件A(具有第一活塞部件40、提升閥體50、桿60、第二活塞部件70、壓入頭(depression head)80以及起泡筒90)。也就是說，泡沫噴出器100不包括容器體10。另外，在泡沫噴出器100安裝有墊片(spacer)S。此外，如果沒有特別地說明，上述的各部件都能夠由合成樹脂材料形成。

容器體10包括能把持的主體部(trunk)11以及從該主體部11立起的寬口的口頸部12。

安裝部件20包括安裝筒部21、內向凸緣狀頂壁部22、豎立筒部23、下垂筒部24以及嵌合筒部25。

安裝筒部21被嵌合于口頸部12的外表面(在圖示例中為螺合)。

內向凸緣狀頂壁部22被附設(付設)于安裝筒部21的上端。

豎立筒部23從內向凸緣狀頂壁部22的凸緣孔26向上方突出并突入至后述的壓入頭80內部。豎立筒部23為了引導動作部件A的升降而設置。也可以如后述的第二實施方式那樣，省略豎立筒部23。

下垂筒部24從內向凸緣狀頂壁部22的凸緣孔26下垂。在圖示例中，將豎立筒部23向下方延伸為腳筒狀，將該延伸部分作為下垂筒部24。下垂筒部24被設置為：在水進入了豎立筒部23的內側時，將該水經過下垂筒部24的內表面而導向后述的隔壁72側，而不會流入至內向凸緣狀頂壁部22的下面(里面)。通過下垂筒部24，防止水滴從內向凸緣狀頂壁部22的下面落到后述的外部氣體導入孔76內。

嵌合筒部25從內向凸緣狀頂壁部22的下面外周側下垂。

缸30使上部連結于嵌合筒部25且從內向凸緣狀頂壁部22的下面下垂至容器體10內。在優選的圖示例中，從缸30的上端部31隔著外向的凸緣32使短筒33豎立。凸緣32隔著襯墊(packing)F而被載置于口頸部12的上端。在上端部31與短筒33之間插入有嵌合筒部25。

缸30的下半部形成為小直徑的液缸部30a，缸30的上半部形成為比液缸部30a直徑大的氣缸部30b。液缸部30a的下部形成為下方小直徑的錐狀的縮徑部34。安裝筒部35從該縮徑部34下垂。在該安裝筒部35嵌合安裝有吸入管B。液缸部30a在從縮徑部34到附近的筒壁部分，以沿圓周方向相互隔著間隔的方式縱向設置有多個第一縱向肋(first longitudinal rib)R1，將這些縱向肋R1的上表面作為螺旋彈簧承受部。

第一活塞部件40的下部被插入并嵌合于缸30內。第一活塞部件40具有可滑動地嵌合于液缸部30a的液體用活塞41、以及從該液體用活塞41立起的桿嵌合筒部42。在第一活塞部件40的下部與液缸部30a的第一縱向肋R1之間安裝有螺旋彈簧C。

提升閥體50將垂直的閥桿51的上端部作為擴展為上方大直徑的錐狀的擴展端部。該擴展端部裝卸自如地被卡定于桿嵌合筒部42的上端部，由這些擴展端部和桿嵌合筒部42的上端部形成止回閥V5。

在提升閥體50的下部外周縱向設置有被插入至第一縱向肋R1之間的多個第二縱向肋R2。在圖1的狀態下，第二縱向肋R2的上端形成為可卡定于螺旋彈簧C的下端。提升閥體50形成為可以在第二縱向肋R2抵接于螺旋彈簧C的下端的位置和第二縱向肋R2抵接于縮徑部34的下端部內表面(閥座面)的位置之間升降。由提升閥體50的下端部與缸30的縮徑部34形成液體用吸入閥V1。

桿60從缸30內立起。更為詳細地說，桿60使下端部嵌合于桿嵌合筒部42外表面并在豎立筒部23內部立起。在桿60的上下方向中間部外表面周向設置(周設)有凸緣狀的第一閥座部61。在桿60的上部內表面周向設置有內向凸緣狀的第二閥座部62，在該第二閥座部62上載置有球形閥63。由第二閥座部62和球形閥63形成液體用噴出閥V2。

第二活塞部件70具備：被嵌合于桿60的外表面的環狀的滑動筒部71；從滑動筒部71向徑向外部延伸的環狀的隔壁72；以及空氣用活塞73，被設于隔壁72的外周部且空氣用活塞73可滑動地嵌合于氣缸部30b內。隔壁72包圍桿60的上下方向中間部，隔壁72從滑動筒部71的上下方向中間部延伸至空氣用活塞73的上下方向中間部。

隔壁72的外周部構成從空氣用活塞73的上下方向中間部向上方延伸設置的外周壁74。內周壁75從比隔壁72的徑向中間部更靠內側的位置下垂。在比內周壁75和下垂筒部24兩者更靠徑向外側的隔壁72部分處開設外部氣體導入孔76。

防止浸水用側壁部77從外部氣體導入孔76的孔邊緣立起。在圖示例中，防止浸水用側壁部77從外部氣體導入孔76的孔邊緣的整個圓周立起，因此形成為筒狀。在隔壁72的靠近徑向內側(與箭頭R相反的方向)的半筒部分上部處開設有通氣口76a。

在防止浸水用側壁部77設置有防止浸水用頂壁部78。該防止浸水用頂壁部78連結于防止浸水用側壁部77的上端，從環狀的隔壁72的周向的縱截面觀察，該防止浸水用頂壁部78從防止浸水用側壁部77的靠近徑向外側的半筒部件呈屋檐狀地向徑向內側延伸。

在內周壁75與外周壁74之間形成有包括閥筒V3a和彈性閥板V3b的空氣用吸入閥V3。閥筒V3a被嵌合于內周壁75。彈性閥板V3b從閥筒V3a的外周面突出設置。在圖示例中，防止浸水用側壁部77與外周壁74之間的隔壁72的水平部分形成為與隔壁72的外部氣體導入孔76相比低于徑向內側的水平部分的階梯部79。通過使彈性閥板V3b抵接于階梯部79的下表面，從而可以形成空氣用吸入閥V3。

并且，通過使相對于桿60可升降的滑動筒部71的下端部抵接于桿60的第一閥座部61的上表面，從而可以形成空氣用噴出閥V4。

壓入頭80具有頂壁81、連結筒部82、噴嘴83以及頭周壁84。連結筒部82從頂壁81的下面中央部垂設且與桿60的上部連結。連結筒部82的下端部可滑動且不透水地抵接于滑動筒部71的上部外表面。噴嘴83與連結筒部82的內部連通且向側外方突出。頭周壁84從壓入頭80的頂壁81外周部垂下，噴嘴83貫通頭周壁84的一側部。

在滑動筒部71的內表面和與其相對的桿60的外表面部分之間、以及連結筒部82的內表面和與其相對的桿60的外表面部分之間，在那些外表面部分對用虛線表示的肋進行縱向設置等，以形成空氣流道P。該空氣流道P可以將氣缸部30b的內部與后述的氣液混合室連通。

起泡筒90跨越桿60的上端部和連結筒部82而設置。該起泡筒90與球形閥63之間的桿60的內部是氣液混合室。起泡筒90包括起泡用網孔91和噴出環(jet ring)92。為了將氣液混合液變為極細的泡沫，起泡用網孔91被橫向設置有適當個數。另外，噴出環92的下部在氣液混合室內與桿60嵌合，上部被嵌合安裝于壓入頭80的連結筒部82內表面。

墊片S被插入壓入頭80與內向凸緣狀頂壁部22之間。

接下來，將參照圖1至圖4，對第一實施方式所涉及的泡沫噴出器100的作用進行說明。

在從圖1的初始狀態卸下墊片S并按下壓入頭80的情況下，第一活塞部件40、提升閥體50、桿60下降。此時，由于滑動筒部71可相對于連結筒部82滑動，因而在初始按壓壓入頭80時，第二活塞部件70保持靜止狀態、或者下降得比桿60小(相對于桿60相對地上升)。于是，滑動筒部71的下端部從第一閥座部61分離，空氣用噴出閥V4打開。

如果進一步按下壓入頭80，則連結筒部82的下端抵接于隔壁72，第二活塞部件70下降，因此氣缸部30b內的空氣被加壓。該加壓空氣從空氣用噴出閥V4經過滑動筒部71的內表面與桿60的外表面之間的間隙、以及連結筒部82的內表面與桿60的外表面之間的間隙(上述空氣流道P)，進一步通過桿60上端面、以及桿上端部內表面和噴出環92的對應面之間的間隙，流入桿60內的氣液混合室內。

另外，在按下了壓入頭80時，第一活塞部件40下降，與其聯動，提升閥體50通過螺旋彈簧C下降直至抵接于液缸部30a的閥座面為止。如果在提升閥體50的下降停止之后第一活塞部件40下降，則桿嵌合筒部42的上端從提升閥體50的下方小直徑的錐形筒分離，止回閥V5打開。此時，由于第一活塞部件40的下降，液缸部30a內的液體被加壓。該加壓液體經由止回閥V5以及液體用噴出閥V2而流入至氣液混合室。在氣液混合室內，空氣和液體被混合。然后，通過使含有空氣的液體在起泡筒90內通過而發泡，進而使泡沫從噴嘴83噴出。

這樣，在第一實施方式所涉及的泡沫噴出器100中構成為：通過動作部件A的上下運動，液缸部30a內的液體與氣缸部30b內的空氣被混合而起泡，并從噴嘴83排出。

如果解除壓入頭80的按壓，則首先由于螺旋彈簧C的施力，第一活塞部件40、提升閥體50、桿60上升。此時，第二活塞部件70相對于桿60相對地下降，第一閥座部61抵接于滑動筒部71的下端部，空氣用噴出閥V4關閉。由于第二活塞部件70上升，所以由于氣缸部30b內的負壓化，空氣用吸入閥V3打開，外部氣體被導入至氣缸部30b內。

由于桿60的上升，提升閥體50基于與桿60的摩擦力而上升，液體用吸入閥V1打開。于是，容器體10內的液體被導入至負壓化后的液缸部30a內。此時，液體用噴出閥V2被關閉。提升閥體50雖然上升直至第二縱向肋R2抵接于螺旋彈簧C的下表面為止，然后相對于桿60相對地下降直至提升閥體50的擴展端部抵接于桿嵌合筒部42的上端部為止。

在第一實施方式中，使防止浸水用側壁部77從外部氣體導入孔76的孔邊緣的整個圓周立起，但是通過使防止浸水用側壁部77從外部氣體導入孔76的孔邊緣的至少一部分立起，從而能夠阻止水進入外部氣體導入孔76內。

這里，優選防止浸水用側壁部77在隔壁72的徑向內側保留通氣口76a地形成于該徑向外側。在這種情況下，該防止浸水用側壁部77是包圍外部氣體導入孔76的三方向、即隔壁72的徑向外側(圖2中箭頭R所示的方向)以及與其正交的周向(圖2的前側和后側)的部件。通過包圍這三方向，在如圖3以及圖4所示那樣使泡沫噴出器100傾斜時，在隔壁72和內向凸緣狀頂壁部22之間的間隙中聚集在變低的部分的水W被該防止浸水用側壁部77阻擋，從而能夠防止浸入至外部氣體導入孔76內。因此，也可以優選將泡沫噴出器100用作手提式的泡沫噴出器。

在第一實施方式中，通過設置防止浸水用頂壁部78，從而即使在使泡沫噴出器100傾斜得比圖4更大時，也能夠阻止水從防止浸水用側壁部77的上端側浸入，因此優選。

與第一實施方式不同，即使省略了防止浸水用頂壁部78，通過增大防止浸水用側壁部77的豎立長度，也能夠得到同樣的防止浸水效果。但是，由此會使第二活塞部件70的上下寬度變大，從而需要用于容納該部件的較大的空間。通過設置防止浸水用頂壁部78，則可以避免這樣的不良情況。

在第一實施方式中，通過將外部氣體導入孔76的孔邊緣的整個圓周形成為由防止浸水用側壁部77包圍的筒狀，且在該防止浸水用側壁部77中的徑向內側(與圖2的箭頭R相反的方向)的半筒部分的上側，開設通氣口76a，從而設想即使水到達防止浸水用側壁部77的半筒部分的下側，也能夠阻止向外部氣體導入孔76浸水，因此優選。

在第一實施方式中，通過將外部氣體導入孔76配置在比下垂筒部24更靠徑向外側，同時使通氣口76a位于比下垂筒部24的下端更靠上方，從而能夠防止附著于下垂筒部24的內表面的水滴進入到通氣口76a內，因此優選。

圖5至圖8示出了本發明的第二實施方式所涉及的泡沫噴出器200。在第二實施方式中，對于與第一實施方式相同或者類似的構成部件，將標注相同的參考符號，并省略其說明。

在第二實施方式中，使安裝筒部21的下半部21a嵌合于口頸部12，同時使安裝筒部21的上半部21b從口頸部12向上方較長地延伸，以使能夠對應于該上半部21b的上下長度，較長地確保防止浸水用側壁部77的豎立長度。嵌合筒部25也對應于上半部21b而設置得較長。安裝筒部21的上半部21b與下半部21a相比形成為小外徑。

在第二實施方式中，省略了壓入頭80的頭周壁84以及墊片S。取而代之地設置覆蓋壓入頭80的罩蓋D，使罩蓋D的下端部嵌合安裝于上半部21b。

在第二實施方式中，省略安裝部件20的豎立筒部23，使內向凸緣狀頂壁部22的凸緣孔26抵接于連結筒部82的外表面。也可以在該連結筒部82的外表面、以及凸緣孔26的內邊緣與下垂筒部24的內表面，縱向設置如在圖6中由虛線所示那樣地相互卡定的定位用的凸條85和凹槽27。

在第二實施方式中，與第一實施方式同樣地，在如圖7以及圖8所示那樣使泡沫噴出器200傾斜時，在隔壁72和內向凸緣狀頂壁部22之間的間隙中聚集在變低的部分的水W被該防止浸水用側壁部77阻擋，能夠防止浸入至外部氣體導入孔76。

圖9至圖11示出了本發明的第三實施方式所涉及的泡沫噴出器300。在第三實施方式中，對于與第一實施方式以及第二實施方式相同或者類似的構成部件，將標注相同的參照符號，并省略其說明。

在第三實施方式中，隔壁72從滑動筒部71的下端延伸至空氣用活塞73的上下方向中間部。如圖10所示，外部氣體導入孔76在比滑動筒部71更靠徑向外側的隔壁72的水平部分(頂面壁)的外周部以等間隔配置，外部氣體導入孔76在隔壁72的周向上具有較長的形狀。

在第三實施方式中，進入豎立筒部23與連結筒部82之間的間隙內的水不是沿內向凸緣狀頂壁部22的下面移動，而是從下垂筒部24下端向隔壁72上滴下。這里，通過使防止浸水用側壁部77從外部氣體導入孔76的孔邊緣的至少一部分立起，從而從下垂筒部24滴下的水等由于防止浸水用側壁部77而改變流向，繞過外部氣體導入孔76，因此能夠防止從外部氣體導入孔76浸入氣缸部30b內。

在第三實施方式中，通過將豎立筒部23的下端延伸設置而形成于下垂筒部24，同時將外部氣體導入孔76配置于比下垂筒部24更靠徑向外側，從而能夠防止附著于下垂筒部24的內表面的水滴進入至通氣口76a內，因此優選。

在第三實施方式中，防止浸水用側壁部77以呈大致C字狀的方式形成在外部氣體導入孔76的周邊部(隔壁72的除了徑向外側的孔邊緣以外的孔邊緣)。也就是說，防止浸水用側壁部77由防止浸水用側壁部分77a、77b、77c構成，防止浸水用側壁部77包圍外部氣體導入孔76的三方向。通過該結構，能夠使水等向外部氣體導入孔76的防止浸入效果進一步提高，因此優選。

另外，從外部氣體導入孔76的內側(隔壁72的徑向內側)的孔邊緣立起的防止浸水用側壁部分77c的中央部(隔壁72的周向的中央部)向下垂筒部24方向凸狀地彎曲。通過該結構，能夠將水等的流向改變為從外部氣體導入孔76離開的方向，因此優選。

并且，位于與防止浸水用側壁部77c的兩側分別相對的防止浸水用側壁部分77a、77b的端部，超過外部氣體導入孔76的寬度而向隔壁72的徑向外側延伸。通過該結構，能夠使水等向外部氣體導入孔76的浸入防止效果進一步提高，因此優選。

另外，通過將外部氣體導入孔76形成在構成上述隔壁72的頂面壁的外周部，從而能夠使外部氣體導入孔76與下垂筒部24之間的距離增大，即使防止浸水用側壁部77的高度多少低一些，也能夠防止反彈的水等浸入至外部氣體導入孔76，因此優選。

此外，通過使防止浸水用側壁部77的高度比下垂筒部24下端高，從而能夠使水等向外部氣體導入孔76的浸入防止效果進一步提高，因此優選。

如圖11所示，通過使防止浸水用側壁部77從外部氣體導入孔76的整個孔邊緣立起，從而能夠使水等向外部氣體導入孔76的浸入防止效果進一步提高，因此更加優選。

附圖標記說明

10 容器體 11 主體部

12 口頸部 20 安裝部件

21 安裝筒部 21a 下半部

21b 上半部 22 內向凸緣狀頂壁部

23 豎立筒部 24 下垂筒部

25 嵌合筒部 26 凸緣孔

27 凹槽 30 缸

30a 液缸部 30b 氣缸部

31 上端部 32 凸緣

33 短筒 34 縮頸部

35 安裝筒部 40 第一活塞部件

41 液體用活塞 42 桿嵌合筒部

50 提升閥體 60 桿

61 第一閥座部 62 第二閥座部

63 球形閥 70 第二活塞部件

71 滑動筒部 72 隔壁

73 空氣用活塞 74 外周壁

75 內周壁 76 外部氣體導入孔

76a 通氣口 77 防止浸水用側壁部

78 防止浸水用頂壁部 79 階梯部

80 壓入頭 81 頂壁

82 連結筒部 83 噴嘴

84 頭周壁 85 凸條

90 起泡筒 91 起泡用網孔

92 噴出環 100 泡沫噴出器

200 泡沫噴出器 300 泡沫噴出器

A 動作部件 B 吸入管

C 螺旋彈簧 D 罩蓋

F 襯墊 S 墊片

P 空氣流道 R1 第一縱向肋

R2 第二縱向肋 V1 液體用吸入閥

V2 液體用噴出閥 V3 空氣用吸入閥

V4 空氣用噴出閥 V5 止回閥

W 水。