本發明涉及一種浮水物料清洗線。

背景技術：

根據公知常識，浮水物料為可浮在水面上的物料，例如薄膜、布塊、塑膠塊等。而目前，為了節省資源，一般需要對浮水物料進行回收再利用。而在回收過程中，一般通過操作人員手動將物料裁碎，然后再人工清洗物料，從而造成操作人員的勞動強度較大，遠不能滿足工業需求。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種浮水物料清洗線，其通過采用破碎機、清洗池、輸送裝置、推送裝置、脫水機、摩擦清洗機的結合設計，可減少人工的參與，從而可減輕操作人員的勞動強度。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下：

浮水物料清洗線，包括：

破碎機；

清洗池；

用于接收從破碎機的出料端輸出的物料并將物料往清洗池進料端輸送的輸送裝置；

用于將物料從清洗池的進料端往清洗池的出料端推送的推送裝置；

摩擦清洗機，該摩擦清洗機的進料端與清洗池的出料端連接，并用于接收從清洗池出料端輸出的物料；

以及脫水機，該脫水機的進料端用于接收從摩擦清洗機出料端輸出的物料。

所述推送裝置包括沿著從清洗池的進料端往出料端的方向依次設置的清洗輥組件、推料件組件。

所述清洗輥組件包括位于清洗池內的輥筒、用于驅動輥筒轉動的輥筒驅動電機；所述輥筒上沿著其軸向依次排列有若干組推料板單元；所述推料板單元包括圓周排列在輥筒上的若干個推料板。

各推料板在輥筒的圓周方向上錯開。

推料件組件包括樞接在清洗池內的第一主動輪、用于驅動第一主動輪轉動的第一電機、樞接在清洗池內的第一從動輪、繞設在第一主動輪和第一從動輪上的第一傳送帶、沿著第一傳送帶的延伸軌跡依次連接在第一傳送帶上并用于將物料往清洗池出料端推送的多個推料件；所述第一主動輪的中心軸線與第一從動輪的中心軸線均與豎直方向垂直，并相互平行。

所述清洗池內還設置有篩板，并通過該篩板將清洗池的內部分成用于容納物料的工作區和位于工作區下方的沉淀區；所述篩板設置有篩孔；所述清洗池的出料端的出料通道位于工作區遠離輸送裝置的一端。

該浮水物料清洗線還包括儲液箱，清洗池的底部設置有連通口，且沉淀區通過連通口與儲液箱連通；所述儲液箱設置有出料口；所述沉淀區內設置有用于將污物往連通口推送的螺旋推料軸；該浮水物料清洗線還包括用于帶動螺旋推料軸轉動的推料軸驅動電機、樞接在儲液箱其中一端內的第二主動輪、樞接在儲液箱另一端內的第二從動輪、用于驅動第二主動輪轉動的第二電機、繞設在第二主動輪和第二從動輪上的第二傳送帶、沿著第二傳送帶的延伸軌跡依次連接在第二傳送帶上并用于將污物沿著儲液箱內底壁往出料口方向推移的多個刮板。

儲液箱包括與清洗池連接并與連通口連通的連接段、與連接段相連通的傾斜段；該傾斜段從靠近連接段的一端至另一端逐漸向上傾斜，所述儲液箱的出料口設置在傾斜段遠離連接段的一端，并高于篩板。

摩擦清洗機的進料端位于清洗池出料端的下方，摩擦清洗機從進料端至出料端逐漸向上傾斜，且摩擦清洗機的出料端高于篩板。

所述脫水機的出料端連接有用于收集物料的集料裝置。

相比現有技術，本發明的有益效果在于：

本發明通過采用破碎機、清洗池、輸送裝置、推送裝置、脫水機、摩擦清洗機的結合設計，在使用時，可利用破碎機將物料進行破碎，然后通過輸送裝置將破碎后的物料輸送至清洗池內，之后再通過推送裝置將物料推送清洗池的出料端，而隨著推送裝置的推送，物料上的污物被清洗池內的水沖洗，之后，再通過摩擦清洗機對物料進行摩擦清洗，然后再輸出至脫水機內進行脫水，因而，無需人工手動裁碎物料、清洗物料，可減少人工的參與，從而可減輕操作人員的勞動強度，而且，還可提高物料清洗的潔凈度；此外，還可將清洗后的污物從清洗池內進行排出，以避免污物積聚在清洗池內。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為清洗池的俯視圖；

圖3為清洗池的內部示意圖；

圖4為摩擦清洗機的內部示意圖；

圖5為儲液箱的內部示意圖；

其中，10、破碎機；20、清洗池；21、篩板；22、螺旋推料軸；23、推料軸驅動電機；30、推送裝置；31、輥筒；32、輥筒驅動電機；33、推料板；34、第一主動輪；35、第一電機；36、第一從動輪；37、第一傳送帶；38、推料件；40、輸送裝置；50、脫水機；60、摩擦清洗機；61、外殼；62、篩網筒；63、第二推料軸；64、第二推料軸驅動電機；65、噴水管；70、集料裝置；80、儲液箱；81、第二主動輪；82、第二從動輪；83、第二電機；84、第二傳送帶；85、刮板；86、出料口。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本發明做進一步描述：

如圖1-5所示，浮水物料清洗線，包括：

包括：

破碎機10；

清洗池20；

用于接收從破碎機10的出料端輸出的物料并將物料往清洗池20進料端輸送的輸送裝置40；

用于將物料從清洗池20的進料端往清洗池20的出料端推送的推送裝置30；

摩擦清洗機60，該摩擦清洗機60的進料端與清洗池20的出料端連接，并用于接收從清洗池20出料端輸出的物料；

以及脫水機50，該脫水機50的進料端用于接收從摩擦清洗機60出料端輸出的物料。

本發明通過采用破碎機10、清洗池20、輸送裝置40、推送裝置30、脫水機50、摩擦清洗機60的結合設計，在使用時，可利用破碎機10將物料進行破碎，然后通過輸送裝置40將破碎后的物料輸送至清洗池20內，之后再通過推送裝置30將物料推送清洗池20的出料端，而隨著推送裝置30的推送，物料上的污物(例如泥沙、灰塵等)被清洗池20內的水沖洗，之后，清洗池20輸出的物料進入摩擦清洗機60內進行摩擦清洗，然后再經摩擦清洗機60的出料端輸出至脫水機50內進行脫水，因而，無需人工手動裁碎物料、清洗物料，可減少人工的參與，從而可減輕操作人員的勞動強度；而且，通過采用清洗池20、摩擦清洗機60的結合設計，可對物料進行二次清洗，以可提高物料清洗的潔凈度。

優選的，所述推送裝置30包括沿著從清洗池20的進料端往出料端的方向依次設置的清洗輥組件、推料件組件。而通過采用清洗輥組件、推料件組件的結合設計，可提高清洗效果。

優選的，所述清洗輥組件包括位于清洗池20內的輥筒31、用于驅動輥筒31轉動的輥筒驅動電機32；所述輥筒31上沿著其軸向依次排列有若干組推料板單元；所述推料板單元包括圓周排列在輥筒31上的若干個推料板33。具體的，各推料板33在輥筒31的圓周方向上錯開。在使用過程中，輥筒驅動電機32工作，并帶動輥筒31轉動，以通過輥筒31的推料板33推動物料往前走，而在輥筒31推動物料過程中，由于物料被輥筒31壓在水內，從而使得物料的各部位與清洗池20內的水進行充分接觸，以提高物料清洗潔凈度。而在本實施例中，輥筒31的數量設置為若干個，輥筒驅動電機32的數量與輥筒31的數量一致，且各輥筒驅動電機32與各輥筒31一一對應，以通過各輥筒31將物料壓入水中推送，可進一步提高物料清洗潔凈度。

優選的，推料件組件包括樞接在清洗池20內的第一主動輪34、用于驅動第一主動輪34轉動的第一電機35、樞接在清洗池20內的第一從動輪36、繞設在第一主動輪34和第一從動輪36上的第一傳送帶37、沿著第一傳送帶37的延伸軌跡依次連接在第一傳送帶37上并用于將物料往清洗池20出料端推送的多個推料件38；所述第一主動輪34的中心軸線、第一從動輪36的中心軸線均與豎直方向垂直，并相互平行。在使用過程中，第一電機35工作，第一主動輪34帶動第一傳送帶37傳輸，并通過第一傳送帶37帶動推料件38移動，以可利用推料件38將物料壓在水內推送，使物料上的污物被水沖洗干凈。而本發明通過在清洗輥組件的基礎上，再結合推料件組件，可進一步提高物料清洗潔凈度。

具體的，所述清洗池20內還設置有篩板21，并通過該篩板21將清洗池20的內部分成用于容納物料的工作區和位于工作區下方的沉淀區；所述篩板21設置有篩孔，以使得污物可經篩板21的篩孔沉淀于沉淀區內，所述清洗池20的出料端的出料通道位于工作區遠離輸送裝置40的一端；而物料被篩板21截留可避免物料落入沉淀區。

優選的，該浮水物料清洗線還包括儲液箱80，清洗池20的底部設置有連通口，且沉淀區通過連通口與儲液箱80連通；所述儲液箱80設置有出料口86；所述沉淀區內設置有用于將污物往連通口推送的螺旋推料軸22；該浮水物料清洗線還包括用于帶動螺旋推料軸22轉動的推料軸驅動電機23、樞接在儲液箱80其中一端內的第二主動輪81、樞接在儲液箱80另一端內的第二從動輪82、用于驅動第二主動輪81轉動的第二電機83、繞設在第二主動輪81和第二從動輪82上的第二傳送帶84、沿著第二傳送帶84的延伸軌跡依次連接在第二傳送帶84上并用于將污物沿著儲液箱80內底壁往出料口86方向推移的多個刮板85。而在使用過程中，物料軸驅動電機23工作，帶動螺旋推料軸22轉動并利用螺旋推料軸22將沉淀區的污物往連通口處推送，使污物經連通口進入儲液箱80內，而此時，第二電機83工作，帶動第二主動輪81轉動，從而可通過第二傳送帶84動刮板85移動，以利用刮板85將污物沿著儲液箱80內底壁往出料口86方向推移，因而，可將清洗池20內的污物往外排出，可避免污物積聚在清洗池20內。

具體的，所述第二傳送帶84包括兩鏈條；該兩鏈條分布于所述儲液箱80內部的兩側；所述第二主動輪81的數量設置為兩個，且該兩個第二主動輪81與該兩鏈條一一對應；第二從動輪82的數量設置有為兩個，且該兩個第二從動輪82與該兩鏈條一一對應；各鏈條繞設在對應的第二主動輪81和第二從動輪82上；所述刮板85的兩側部分別一一對應地連接在該兩鏈條上。而通過采用上述結構，可提高刮板85刮料的穩定性。

當然，所述第二傳送帶84除了采用上述結構之外，還可采用皮帶等其他，但將第二傳送帶84設置為兩鏈條，為本發明的最優方案，可提高刮板85刮料的穩定性。而與此相類似的，第一傳送帶37也可采用上述結構，這里不做重復描述。

具體的，儲液箱80包括與清洗池20連接并與連通口連通的連接段、與連接段相連通的傾斜段；該傾斜段從靠近連接段的一端至另一端逐漸向上傾斜，所述儲液箱80的出料口86設置在傾斜段遠離連接段的一端，并高于篩板21。

其中，所述輸送裝置40可采用皮帶輸送裝置、螺旋推料裝置等，只要可用于輸送物料即可。

其中，所述摩擦清洗機60可采用現有的各種摩擦清洗機，例如可包括外殼61、兩端呈敞開狀并設置在外殼61內的篩網筒62、穿插于篩網筒62內的第二推料軸63、用于帶動第二推料軸63轉動的第二推料軸驅動電機64、穿設在外殼61內的噴水管65。具體的，摩擦清洗機60的進料端位于清洗池20出料端的下方；摩擦清洗機60從進料端至出料端逐漸向上傾斜，且摩擦清洗機60的出料端高于篩板21。

優選的，該脫水機50的進料端與摩擦清洗機60出料端連接；所述脫水機50的出料端連接有用于收集物料的集料裝置70，以可利用集料裝置70直接收集物料。其中，所述集料裝置70可采用旋風集料器、集料箱等。

其中，所述浮水物料可為薄膜、布塊、塑膠塊等。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發明權利要求的保護范圍之內。