本發明屬于工業機械技術領域，具體涉及一種固液混合裝置。

背景技術：

攪拌是通過攪拌器發生某種循環，使得溶液中的氣體、液體甚至懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了達到這一目的，需要通過強制對流、均勻混合的器件來實現，即攪拌器的內部構件。攪拌是有機制備實驗中常用的一項操作，目的是能使反應物間充分混合避免由于反應物濃度不均勻局部過大，受熱不均勻，導致副反應的發生或有機物分解。通過攪拌，使反應物充分混合、受熱均勻，縮短反應時間，提高反應產率。在工業生產中經常需要進行攪拌處理，但在攪拌過程中由于特殊的工藝需要，要不斷通入空氣，因此有必要設計一種新型的攪拌混合裝置。

技術實現要素：

根據以上現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提出一種固液混合裝置，通過攪拌裝置將固體粉末在溶液進行均勻的攪拌。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種固液混合裝置包括底座、電機、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、轉軸、連桿、活塞、活塞缸、注水口、連通管、攪拌箱和攪拌葉片，底座上設有電機，電機上連接有第一齒輪，第一齒輪與基座平行，第二齒輪與第一齒輪水平嚙合，第二齒輪的軸心處垂直設有轉軸，第三齒輪與第二齒輪垂直嚙合，第三齒輪的側面設有連桿，連桿一端轉動連接在第三齒輪的偏心點位置，連桿的另一端鉸接在活塞上，活塞位于活塞缸內，活塞出口連接有聯通管，連通管的另一端通向攪拌箱，攪拌箱位于基座的正上方，攪拌箱底部設有通孔，通孔內設有軸承，轉軸穿過軸承伸入攪拌箱內，轉軸伸入攪拌的一端設有攪拌葉片。

所述攪拌葉片上設有輔助攪拌的凸起。所述攪拌箱側面設有出料管，出料管上設有閥門，箱體頂端設有。所述活塞上設有第一單向閥，連通管中設有第二單向閥，所述活塞缸上設有注水口。所述軸承為防水軸承。

本發明有益效果是:本發明可以自動注入液體進行攪拌，并在攪拌的過程中不斷通入新鮮空氣，滿足特種條件下的攪拌需要。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1是本發明的具體實施方式的一種固液混合裝置結構圖。

其中，1、底座，2、電機，3、第一齒輪，4、第二齒輪，5、第三齒輪，6、轉軸，7、連桿，8、活塞，9、活塞缸，10、第一單向閥，11、注水口，12、連通管，13、第二單向閥，14、攪拌箱，15、攪拌葉片，16、通孔，17、閥門，18、出料管，19，進料口。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖所示，一種固液混合裝置包括底座1、電機2、第一齒輪3、第二齒輪4、第三齒輪5、轉軸6、連桿7、活塞8、活塞缸9、注水口11、連通管12、攪拌箱14和攪拌葉片15，底座1上設有電機2，電機2上連接有第一齒輪3，第一齒輪3與基座平行，第二齒輪4與第一齒輪3水平嚙合，第二齒輪4的軸心處垂直設有轉軸6，第三齒輪5與第二齒輪4垂直嚙合，第三齒輪5的側面設有連桿7，連桿7一端轉動連接在第三齒輪5的偏心點位置，連桿7的另一端鉸接在活塞8上，活塞8位于活塞缸9內，活塞8出口連接有聯通管，連通管12的另一端通向攪拌箱14，攪拌箱14位于基座的正上方，攪拌箱14底部設有通孔16，通孔16內設有軸承，轉軸6穿過軸承伸入攪拌箱14內，轉軸6伸入攪拌的一端設有攪拌葉片15。所述攪拌葉片15上設有輔助攪拌的凸起。所述攪拌箱14側面設有出料管18，出料管18上設有閥門17，箱體頂端設有。所述活塞8上設有第一單向閥10，連通管12中設有第二單向閥13，所述活塞缸9上設有注水口11。所述軸承為防水軸承。當需要使用時先通過活塞缸9上的注水口11注入溶劑，然后關閉注水口11，在攪拌箱14的進料口19內放入溶質，打開電機2，第一齒輪3轉動帶動第二齒輪4轉動，第二齒輪4通過轉軸6帶動攪拌葉片15轉動，同時第二齒輪4也帶動第三齒輪5轉動，第三齒輪5通過側壁轉動連接連桿7，帶動活塞8往復運動，活塞8先將活塞缸9中的液體通過連通管12擠入攪拌箱14，因為活塞8上設有第一單向閥10，連通管12上設有第二單向閥13，可以不斷的向攪拌箱14通入氣體，實現邊通空氣邊攪拌。

上面結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。