本發明涉及環保技術領域，特別涉及一種高含雜廢水過濾器。
背景技術：
隨著科技和工業的發展，生產工藝層出不窮且復雜程度提高的同時，也產生了大量的環境負產物：廢水，尤其在醫療塑料回收產生的廢水中，廢水的性質愈加復雜，廢水中的雜質種類多且多含纖維類和硬質類雜質，這類廢水可以稱之為高含雜廢水，對于高含雜廢水必定要先經過預處理，即先固液分離，否則雜質會損壞后續水處理主體結構并影響水質凈化效果。
目前，醫療塑料回收產生的高含雜廢水常規的預處理工藝主要為沉淀池沉淀、離心機分離、壓榨機分離、板框機壓濾。其中，沉淀池沉淀對于漂浮物的去除能力不足，且沉淀池對占地面積有要求，對于沉淀物還需要進一步處理；離心機分離分為沉降式離心機和過濾式離心機。沉降式離心機是通過轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快混合液中不同比重成分的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開的方法，過濾式離心機是通過高速運轉的離心轉鼓產生的離心力，將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓，而將固相留在轉鼓內，達到分離固體和液體的方法。但是，離心機分離對于纖維狀雜質和帶黏性顆粒物的雜質來說，外層網狀結構極易堵塞，對正常運行帶來麻煩；壓榨機分離運用壓榨機進行固液分離的方法，其中，壓榨機是由進料斗、壓榨螺旋、螺旋管、排渣管和驅動裝置組成，廢水在壓榨螺旋的作用下被擠壓、脫水，從物料中被擠出的水透過濾網匯集到接水盆并由出水管排出，物料被壓縮后經排渣管排出，但是，這種方法對于濃度低的廢水，物料難以被擠壓，而是直接從出水管排出；且對于纖維狀雜質和帶黏性顆粒物的雜質來說，外層網狀結構極易堵塞；板框機壓濾是混合液受到壓力經過濾布過濾，固體停留在濾布上，而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。缺點是對于含硬質尖銳類的雜質能力較差，雜質易損壞板框機濾布，考慮濾布的成本以及板框機維修的頻率，板框機壓濾也不適用于高含雜廢水的處理。
因此，對于醫療塑料回收產生的廢水的預處理急切需要一種成本低、固液分離效果好、能有效降低COD值、安裝簡單、操作方便的過濾設備。
技術實現要素：
本發明提供了一種高含雜廢水過濾器，技術方案如下：
一種高含雜廢水過濾器，包括：框架和過濾器本體；
過濾器本體包括：進水管、濾袋、支撐底座和出水管，進水管設置于過濾器本體的上端，出水管設置于過濾器本體的下端，支撐底座位于所述框架內，所述濾袋設置于支撐底座的上方；
框架包括橫桿和豎桿，其中，橫桿連接在豎桿的上端組成四面立體結構。
優選的，在上述的一種高含雜廢水過濾器，還包括：離心水泵，用于將廢水抽到濾袋中。
優選的，在上述的一種高含雜廢水過濾器，進水管連接在離心水泵上。
優選的，在上述的一種高含雜廢水過濾器，濾袋為均勻目數的特定織物。
優選的，在上述的一種高含雜廢水過濾器，特定織物為聚丙烯，所述目數為：300-500目。
優選的，在上述的一種高含雜廢水過濾器，支撐底座的上方設置有網格，支撐底座的中間為鏤空結構。
優選的，在上述的一種高含雜廢水過濾器，框架和支撐底座均為不銹鋼。
優選的，在上述的一種高含雜廢水過濾器，不銹鋼的型號為：316或者316L。
優選的，在上述的一種高含雜廢水過濾器，濾袋上設置有袋系，通過袋系將濾袋系在橫桿上。
優選的，在上述的一種高含雜廢水過濾器，還包括：濾池，支撐底座位于濾池內，出水管與濾池相通。
本發明的有益效果：
1、本發明的濾袋上設置有袋系，通過袋系將濾袋系在橫桿上，清理時只需要將濾袋從橫桿上解開袋系，集中放入水中搓洗即可，操作簡單，實用性強。
2、本發明的濾袋為均勻目數的特定織物，其中特定織物的目數可以根據廢水的濃度自由選擇，滿足不同濃度廢水的處理，例如：對于低濃度的廢水可以選擇目數較多的濾袋，對于高濃度的廢水可以選擇目數較少的濾袋。
3、本發明的特定織物為聚丙烯，這種材質耐沖擊性好，機械性質強韌，耐腐蝕性佳，可用于多種有機溶劑和高酸堿腐蝕性的廢水處理。
4、本發明的框架和支撐底座為316型號或者316L型號的不銹鋼，醫療塑料回收產生的廢水中氯離子非常高，而這種不銹鋼含有鉬元素，可以耐氯離子的腐蝕。
5、本發明的支撐底座的上方設置有網格，支撐底座的中間為鏤空結構，通過濾袋過濾出來的水可以直接流入到濾池中。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明：
圖1是本發明一種高含雜廢水過濾器的結構示意圖。
其中，圖1中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：
框架1，過濾器本體2，進水管3，出水管4，濾袋5，支撐底座6，橫桿7，豎桿8。具體實施方式
本發明的核心為提供一種高含雜廢水過濾器，解決了在醫療塑料回收產生的廢水中高含雜廢水不能得到有效預處理的問題，并且具有結構簡單，設置合理，便于操控的優點。
為了使本發明技術實現的措施、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
圖1是本發明一種高含雜廢水過濾器的結構示意圖，如圖1所示，一種高含雜廢水過濾器，包括：框架1和過濾器本體2，過濾器本體2位于框架1內。
過濾器本體2包括：進水管3、濾袋5、支撐底座6和出水管4，進水管3設置于過濾器本體2的上端，出水管4設置于過濾器本體2的下端，支撐底座位6位于框架1內，濾袋5設置于支撐底座6的上方。
框架1包括橫桿7和豎桿8，其中，橫桿7連接在豎桿8的上端組成四面立體結構。
優選的，本實施例中還包括：離心水泵9，用于將廢水抽到濾袋5中。
優選的，本實施例中的進水管連接在離心水泵9上，廢水通過進水管流入到濾袋5中。
優選的，本實施例中還包括：濾池10，支撐底座位于濾池內，出水管4與濾池10相通，濾液通過出水管4流出。
優選的，本實施例中的濾袋5為均勻目數的特定織物，網目的數目及尺寸可以根據廢水的濃度自由選擇，例如：對于低濃度的廢水可以選擇目數較多的濾袋5，對于高濃度的廢水可以選擇目數較少的濾袋5，特定織物為聚丙烯，這種材質耐沖擊性，機械性質強韌。
優選的，本實施例中的支撐底座6的上方設置有網格，支撐底座6的中間為鏤空結構，從濾袋中過濾出來的濾液可以直接通過網格結構流入到濾池10中。
優選的，本實施例中的框架1和支撐底座6均為不銹鋼，可以有效防止廢水的腐蝕。
優選的，本實施例中的濾袋5上設置有袋系，通過袋系將濾袋5系在橫桿7上，清理時只需要將濾袋5從橫桿7上解開袋系，集中放入水中搓洗即可，操作簡單，實用性強。
為進一步驗證本發明過濾高含雜廢水的效果，現通過實際運用情況進行說明，高含雜廢水來自醫塑車間生產線的四段工藝：分別是破碎機、摩擦機、漂洗機和脫水機，正常生產運營時，四道廢水水量為12.5m3/h，破碎機廢水和摩擦機廢水COD值均達到12000mg/L左右，漂洗機廢水COD值為700mg/L左右，脫水機COD值為2000mg/L左右。四道廢水混合后COD值為2600mg/L至3200mg/L，水的性質非常復雜，水中除COD值很高以外，還含有大量的紙渣、大量的細小塑料片、少量的碎鋁片、少量的碎玻璃以及一些膠水，屬于高含雜廢水。
針對該廢水，我們選擇的目數為300目的濾袋，首先將每兩天將濾袋通過袋系系在橫桿上，濾袋中濾渣用叉車卸下，濾渣的含水率為45%~50%，過濾后，COD值降為900mg/L左右，無浮渣。
綜上可知，通過本發明除了能有效過濾掉高含雜廢水中雜質外，還有效降低了COD值，并且安裝簡單，操作方便。
本發明的濾袋上設置有袋系，通過袋系將濾袋系在橫桿上，清理時只需要將濾袋從橫桿上解開袋系，集中放入水中搓洗即可，操作簡單，實用性強。
本發明的濾袋為均勻目數的特定織物，其中特定織物的目數可以根據廢水的濃度自由選擇，滿足不同濃度廢水的處理，例如：對于低濃度的廢水可以選擇目數較多的濾袋，對于高濃度的廢水可以選擇目數較少的濾袋。
本發明的特定織物為聚丙烯，這種材質耐沖擊性好，機械性質強韌，耐腐蝕性佳，可用于多種有機溶劑和高酸堿腐蝕性的廢水處理。
本發明的框架和支撐底座為316型號或者316L型號的不銹鋼，醫療塑料回收產生的廢水中氯離子非常高，而這種不銹鋼含有鉬元素，可以耐氯離子的腐蝕。
本發明的支撐底座的上方設置有網格，支撐底座的中間為鏤空結構，通過濾袋過濾出來的水可以直接流入到濾池中。
本發明的支撐底座的上方設置有網格，支撐底座的中間為鏤空結構，通過濾袋過濾出來的水可以直接流入到濾池中。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。