本發(fā)明屬于廢氣處理領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種橡膠廠廢氣處理凈化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
未來伴隨著汽車使用量越來越多，在生產(chǎn)汽車輪胎時要耗費大量的橡膠，在對橡膠進(jìn)行加工處理的過程中，會產(chǎn)生大量的工業(yè)廢氣，如果將這些未經(jīng)處理的工業(yè)廢氣直接排放至大自然，會產(chǎn)生惡劣的環(huán)境影響。目前國內(nèi)采用的橡膠廠的廢氣處理方法很多，如活性炭吸附凈化法、化學(xué)藥劑吸收法、催化凈化法、生物凈化法、低溫等離子體凈化法等，但是大多存在一定的缺陷，如處理效率低、能耗較高、對處理氣體還存在選擇性，同時還有可能產(chǎn)生二次污染等。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種橡膠廠廢氣處理凈化系統(tǒng)，目的是橡膠廠在對橡膠進(jìn)行加工時所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣進(jìn)行處理，使達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再對氣體進(jìn)行排放。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種橡膠廠廢氣處理凈化系統(tǒng)，步驟：
抽氣：在煉膠和硫化生產(chǎn)車間內(nèi)地面四周設(shè)置鼓風(fēng)機，頂部集氣罩將廢氣集中收集；
除塵：將生產(chǎn)車間產(chǎn)生的氣體通過抽風(fēng)機抽入干式除塵器；
除硫：將經(jīng)過除塵的氣體通入噴淋塔中進(jìn)行噴淋，噴淋液采用NaOH溶液或者Na2CO3溶液，噴淋后的氣體再通入填料塔中；
吸附：將填料塔中的氣體通入臥式活性炭吸附塔；
排放。
優(yōu)選的，所述集氣罩設(shè)有若干個且設(shè)與生產(chǎn)車間的頂部并通過風(fēng)道與抽風(fēng)機連通，所述生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)有一風(fēng)道并于與抽風(fēng)機連通。
優(yōu)選的，所述干式除塵器和噴淋塔之間的風(fēng)道上設(shè)有一臭氧機。
優(yōu)選的，所述噴淋塔下端設(shè)有一液體循環(huán)水箱并與噴淋塔中的噴嘴連通。
優(yōu)選的，所述臥式活性炭吸附塔內(nèi)的溫度低于200℃。
本發(fā)明主要是用來處理橡膠廠在對橡膠進(jìn)行加工時所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放，從而減少或者去除氣體中的雜質(zhì)和污染物，實現(xiàn)綠色排放，采用本技術(shù)方案所帶來的有益效果：通過對煉膠和硫化車間的氣體進(jìn)行抽氣-除塵-除硫-吸附-排放，降低或者去除了氣體中的大量粉塵以及硫化物，從而達(dá)到一個綠色排放的指標(biāo)，降低了對大氣的污染。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述的一種橡膠廠廢氣處理凈化系統(tǒng)的流程圖；
其中：
1-生產(chǎn)車間，2-集氣罩，3-風(fēng)道，4-鼓風(fēng)機，5-生產(chǎn)設(shè)備，6-抽風(fēng)機一，7-干式除塵器，8-臭氧機，9-噴淋塔，10-循環(huán)水箱，11-填料塔，12-抽風(fēng)機二，13-臥式活性炭吸附塔。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實施。
如圖1所示，本發(fā)明是一種橡膠廠廢氣處理凈化系統(tǒng)，用來處理橡膠廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量的粉塵和硫化物，從而達(dá)到氣體標(biāo)準(zhǔn)排放的指標(biāo)，降低了對大氣的污染。
具體的說，如圖1所示，一種橡膠廠廢氣處理凈化系統(tǒng)，步驟：
抽氣：在煉膠和硫化生產(chǎn)車間1內(nèi)地面四周設(shè)置鼓風(fēng)機4，頂部集氣罩2將廢氣集中收集；
除塵：將生產(chǎn)車間1產(chǎn)生的氣體通過抽風(fēng)機一6抽入干式除塵器7，主要去除炭黑粉塵和顆粒粉塵；
除硫：將經(jīng)過除塵的氣體通入噴淋塔9中進(jìn)行噴淋，噴淋液采用NaOH溶液或者Na2CO3溶液，噴淋后的氣體再通入填料塔11中；
吸附：將填料塔11中的氣體利用抽風(fēng)機二12通入臥式活性炭吸附塔13，去除氣體中的苯胺類物質(zhì)和CS2；
排放。
在本實施例中，所述集氣罩2設(shè)有若干個且設(shè)與生產(chǎn)車間1的頂部并通過風(fēng)道3與抽風(fēng)機一6連通，所述生產(chǎn)設(shè)備5上設(shè)有一風(fēng)道并于與抽風(fēng)機一6連通。
在本實施例中，所述干式除塵器7和噴淋塔9之間的風(fēng)道上設(shè)有一臭氧機8，提高處理效果。
在本實施例中，所述噴淋塔9下端設(shè)有一液體循環(huán)水箱10并與噴淋塔9中的噴嘴連通，用于噴淋液循環(huán)使用。
在本實施例中，所述臥式活性炭吸附塔內(nèi)13的溫度低于200℃，活性炭用于去除氣體中的苯胺類物質(zhì)和CS2,活性炭在吸附氣體中的雜質(zhì)后可以利用蒸汽洗脫，使得活性炭可再次利用。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明應(yīng)用于橡膠廠廢氣治理方面，通過對煉膠和硫化車間的氣體進(jìn)行抽氣-除塵-除硫-吸附-排放，降低或者去除了氣體中的大量粉塵以及硫化物，從而達(dá)到綠色排放的指標(biāo)，降低了對大氣的污染。
以上結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。