本發(fā)明涉及一種廢氣吸收設備，尤其涉及一種帶有冷卻設備的廢氣吸收設備。

背景技術：

廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。

冷卻，指使熱物體的溫度降低而不發(fā)生相變化的過程。

吸收是指物體把外界的某些物質吸到內部，接納，接受。

目前的廢氣吸收設備存在功能單一、不易吸收、吸收量少的缺點，因此亟需研發(fā)一種功能齊全、易吸收、吸收量多的帶有冷卻設備的廢氣吸收設備。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前的廢氣吸收設備功能單一、不易吸收、吸收量少的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種功能齊全、易吸收、吸收量多的帶有冷卻設備的廢氣吸收設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種帶有冷卻設備的廢氣吸收設備，包括有出水管、第一單向閥、固定架、第二單向閥、進水管、第一活塞、升降桿、支板、第一連接桿、軸承座、轉軸、刺輪、第一刺爪、第二刺爪、第一擺動桿、滑套、第一彈簧、出氣管、第三單向閥、第四單向閥、進氣頭、第二連接桿、第一缸體、第二活塞、電動推桿、反應釜和第二缸體，固定架底部通過螺栓連接的方式連接有第二缸體，第二缸體內底部左側通過法蘭連接的方式連接有出水管，出水管上設有第一單向閥，第二缸體內底部右側通過法蘭連接的方式連接有進水管，進水管設有第二單向閥，固定架內右側通過螺栓連接支板，固定架內右側銷軸轉動式連接，支板位于第一擺動桿下方，第一擺動頂部與固定架之間通過掛鉤連接有第一彈簧，第一擺動桿上滑動式連接有滑套，第一擺動桿從上至下依次通過銷軸轉動式連接第二刺爪和第一刺爪，支板頂部通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座內的軸承通過過盈連接的方式連接有轉軸，轉軸上通過鍵連接的方式連接有刺輪，刺輪與第二刺爪和第一刺爪接觸，刺輪上通過銷軸轉動式連接有第一連接桿，第一連接桿通過銷軸轉動式連接有升降桿，升降桿底部設有第一活塞，第一活塞位于第二缸體內，第一活塞與第二缸體配合，固定架頂側底部通過螺栓連接的方式連接有第一缸體，第一缸體頂部右側通過法蘭連接的方式連接有出氣管，出氣管上設有第三單向閥，第一缸體底部右側通過法蘭連接的方式連接有進氣頭，進氣頭上設有第四單向閥，進氣頭底部位于反應釜正上方，固定架內右側通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿右側通過螺栓連接的方式連接有第二活塞，第二活塞位于第一缸體內，第二活塞與第一缸體配合，第二活塞右側通過螺栓連接的方式連接有第二連接桿，第二連接桿穿過第一缸體，第二連接桿與滑套通過銷軸轉動式連接。

優(yōu)選地，還包括有噴頭、軟管、第二彈簧和第二擺動桿，支板上通過銷軸轉動式連接有第二擺動桿，出水管左側通過法蘭連接的方式連接有軟管，軟管與第二擺動桿連接，軟管末端設有噴頭，支板和第二擺動桿之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧。

優(yōu)選地，固定架俯視圖為正方形。

優(yōu)選地，固定架材質為Q235鋼。

優(yōu)選地，電動推桿的行程為8cm。

工作原理：當需要對廢氣進行吸收冷卻時，然后人工啟動電動推桿不斷伸長和縮短，帶動第二活塞不斷向右和向左移動，第二活塞帶動第二連接桿不斷向右和向左移動，反應釜內的廢氣通過進氣頭進入第一缸體內，再通過出氣管排出到合適的地方，帶動滑套不斷向右和向左移動，從而帶動第一擺動桿不斷左右擺動，帶動第二刺爪和第一刺爪不斷左右擺動，使第二刺爪和第一刺爪撥動刺輪不斷沿順時針和逆時針方向轉動，帶動第一連接桿不斷向下和向上移動，帶動升降桿不斷向下和向上移動，帶動第一活塞不斷向下和向上移動，使第一活塞不斷對水進行擠壓，水通過進水管進入第二缸體內，水通過出水管噴灑在反應釜上，從而使反應釜降溫，電動推桿停止工作，從而實現(xiàn)對廢氣的吸收操作。

因為還包括有噴頭、軟管、第二彈簧和第二擺動桿，支板上通過銷軸轉動式連接有第二擺動桿，出水管左側通過法蘭連接的方式連接有軟管，軟管與第二擺動桿連接，軟管末端設有噴頭，支板和第二擺動桿之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，水通過軟管經(jīng)噴頭噴出，可以增大噴灑面積，更好地對反應釜進行冷卻，使冷卻效果更好。

因為固定架俯視圖為正方形，更穩(wěn)固，避免安全事故的發(fā)生。

因為固定架材質為Q235鋼，更牢固，以便于更好地進行廢氣的吸收冷卻操作。

因為電動推桿的行程為8cm，可以使廢氣的吸收冷卻操作更好地進行。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了功能齊全、易吸收、吸收量多的效果，因此可以使設備在對廢氣進行吸收的過程中同時對反應釜進行冷卻操作，實現(xiàn)多個功能及步驟，使用效果好，吸收廢氣，以便于保護環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-出水管，2-第一單向閥，3-固定架，4-第二單向閥，5-進水管，6-第一活塞，7-升降桿，8-支板，9-第一連接桿，10-軸承座，11-轉軸，12-刺輪，13-第一刺爪，14-第二刺爪，15-第一擺動桿，16-滑套，17-第一彈簧，18-出氣管，19-第三單向閥，20-第四單向閥，21-進氣頭，22-第二連接桿，23-第一缸體，24-第二活塞，25-電動推桿，26-反應釜，27-第二缸體，28-噴頭，29-軟管，30-第二彈簧，31-第二擺動桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種帶有冷卻設備的廢氣吸收設備，如圖1-2所示，包括有出水管1、第一單向閥2、固定架3、第二單向閥4、進水管5、第一活塞6、升降桿7、支板8、第一連接桿9、軸承座10、轉軸11、刺輪12、第一刺爪13、第二刺爪14、第一擺動桿15、滑套16、第一彈簧17、出氣管18、第三單向閥19、第四單向閥20、進氣頭21、第二連接桿22、第一缸體23、第二活塞24、電動推桿25、反應釜26和第二缸體27，固定架3底部通過螺栓連接的方式連接有第二缸體27，第二缸體27內底部左側通過法蘭連接的方式連接有出水管1，出水管1上設有第一單向閥2，第二缸體27內底部右側通過法蘭連接的方式連接有進水管5，進水管5設有第二單向閥4，固定架3內右側通過螺栓連接支板8，固定架3內右側銷軸轉動式連接，支板8位于第一擺動桿15下方，第一擺動頂部與固定架3之間通過掛鉤連接有第一彈簧17，第一擺動桿15上滑動式連接有滑套16，第一擺動桿15從上至下依次通過銷軸轉動式連接第二刺爪14和第一刺爪13，支板8頂部通過螺栓連接的方式連接有軸承座10，軸承座10內的軸承通過過盈連接的方式連接有轉軸11，轉軸11上通過鍵連接的方式連接有刺輪12，刺輪12與第二刺爪14和第一刺爪13接觸，刺輪12上通過銷軸轉動式連接有第一連接桿9，第一連接桿9通過銷軸轉動式連接有升降桿7，升降桿7底部設有第一活塞6，第一活塞6位于第二缸體27內，第一活塞6與第二缸體27配合，固定架3頂側底部通過螺栓連接的方式連接有第一缸體23，第一缸體23頂部右側通過法蘭連接的方式連接有出氣管18，出氣管18上設有第三單向閥19，第一缸體23底部右側通過法蘭連接的方式連接有進氣頭21，進氣頭21上設有第四單向閥20，進氣頭21底部位于反應釜26正上方，固定架3內右側通過螺栓連接的方式連接有電動推桿25，電動推桿25右側通過螺栓連接的方式連接有第二活塞24，第二活塞24位于第一缸體23內，第二活塞24與第一缸體23配合，第二活塞24右側通過螺栓連接的方式連接有第二連接桿22，第二連接桿22穿過第一缸體23，第二連接桿22與滑套16通過銷軸轉動式連接。

還包括有噴頭28、軟管29、第二彈簧30和第二擺動桿31，支板8上通過銷軸轉動式連接有第二擺動桿31，出水管1左側通過法蘭連接的方式連接有軟管29，軟管29與第二擺動桿31連接，軟管29末端設有噴頭28，支板8和第二擺動桿31之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧30。

固定架3俯視圖為正方形。

固定架3材質為Q235鋼。

電動推桿25的行程為8cm。

工作原理：當需要對廢氣進行吸收冷卻時，然后人工啟動電動推桿25不斷伸長和縮短，帶動第二活塞24不斷向右和向左移動，第二活塞24帶動第二連接桿22不斷向右和向左移動，反應釜26內的廢氣通過進氣頭21進入第一缸體23內，再通過出氣管18排出到合適的地方，帶動滑套16不斷向右和向左移動，從而帶動第一擺動桿15不斷左右擺動，帶動第二刺爪14和第一刺爪13不斷左右擺動，使第二刺爪14和第一刺爪13撥動刺輪12不斷沿順時針和逆時針方向轉動，帶動第一連接桿9不斷向下和向上移動，帶動升降桿7不斷向下和向上移動，帶動第一活塞6不斷向下和向上移動，使第一活塞6不斷對水進行擠壓，水通過進水管5進入第二缸體27內，水通過出水管1噴灑在反應釜26上，從而使反應釜26降溫，電動推桿25停止工作，從而實現(xiàn)對廢氣的吸收操作。

因為還包括有噴頭28、軟管29、第二彈簧30和第二擺動桿31，支板8上通過銷軸轉動式連接有第二擺動桿31，出水管1左側通過法蘭連接的方式連接有軟管29，軟管29與第二擺動桿31連接，軟管29末端設有噴頭28，支板8和第二擺動桿31之間通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧30，水通過軟管29經(jīng)噴頭28噴出，可以增大噴灑面積，更好地對反應釜26進行冷卻，使冷卻效果更好。

因為固定架3俯視圖為正方形，更穩(wěn)固，避免安全事故的發(fā)生。

因為固定架3材質為Q235鋼，更牢固，以便于更好地進行廢氣的吸收冷卻操作。

因為電動推桿25的行程為8cm，可以使廢氣的吸收冷卻操作更好地進行。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。