一種小型高壓釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型高壓釜，包括大筒體，所述大筒體的上表面中部固定安裝有小筒體，且大筒體與小筒體之間設有機械密封，所述大筒體上表面的右端設置有壓力表與爆破片，在大筒體與小筒體的中部設有軸，所述軸的上端安裝有電機與減速機，其下端安裝有攪拌槳，所述小筒體內設有測速器，所述大筒體的下端設有放料閥與加熱管，其內側安裝有測溫熱電偶，所述大筒體的左側設有控制箱，所述控制箱中通有線纜，且線纜分別和電機、減速器、測速器、測溫熱電偶與加熱管連接在一起。該小型高壓釜，通過設置分立和相對較小的尺寸結構，組裝和維修都更顯方便，整體短小精悍，功能更為強大。
【專利說明】
一種小型高壓釜
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體為一種小型高壓釜。
【背景技術】
[0002]在生產過程中，高壓釜作為一種常用的加工設備，其在生產加工過程中的應用極為廣泛，但是由于高壓釜在工作過程中，內部會產生很高的壓強和溫度，一旦高壓釜筒壁不能承受其過大的壓強時極有可能發生危險，所以需要在高壓釜的外圍設置能夠保障其安全工作的控制箱，另外在一些小場合的工作情況下我們更傾向于選擇小尺寸的高壓釜，這樣不僅儀器顯得輕巧一點，也更容易操作一點。
【實用新型內容】
[0003]針對以上問題，本實用新型提供了一種小型高壓釜，其控制箱部分通過線纜控制連接電機、減速器、測速器、測溫熱電偶與加熱管，且設置有壓力表與爆破片，可以大大減小正常工作時高壓釜的危險系數，另外，設置分立和相對較小的尺寸結構，組裝和維修都更顯方便，整體短小精悍，功能更為強大，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種小型高壓釜，包括大筒體，所述大筒體的上表面中部固定安裝有小筒體，且大筒體與小筒體之間機械密封，其中:所述大筒體上表面設置有壓力表與爆破片，大筒體與小筒體的中部設有軸，所述軸的上端與電機的旋轉軸連接，電機上安裝有減速器，軸的下端安裝有攪拌槳，所述小筒體內設有測速器，所述大筒體的下端設有放料閥與加熱管，大筒體的內側安裝有測溫熱電偶，所述大筒體的外部設有控制箱，控制箱的線纜分別與電機、減速器、測速器、測溫熱電偶和加熱管連接；
[0005]所述控制箱上分別設有電源開關、溫度控制表、轉速顯示表和轉速控制鈕。
[0006]作為本實用新型一種優選的技術方案，所述控制箱上設有警報器。
[0007]作為本實用新型一種優選的技術方案，所述測溫熱電偶采用銅箔材質。
[0008]作為本實用新型一種優選的技術方案，所述溫度控制表分別與液晶顯示屏與溫度設置按鈕連接。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該小型高壓釜，通過設置控制箱，接收從測溫熱電偶傳回來的溫度數據，與溫度設定按鈕設置的溫度進行比較，一旦溫度高于其設置的值，啟動警報器，通知人員去關閉加熱管，這樣就能將溫度控制在一定范圍內；其次，控制箱還接收從測速器回傳回來的攪拌槳的攪拌速度，并與轉速控制鈕指示的速度比較，再去控制減速器的工作方式，使得最后測得的速度數據在轉速控制鈕指示的速度下小范圍的波動并趨于穩定，增強了高壓釜工作時的穩定性。再者高壓釜通過設置分立和相對較小的尺寸結構，使得組裝和維修都更顯方便，整體短小精悍，功能更為強大。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型一種小型高壓釜的主視剖視圖；[0011 ]圖2為本實用新型一種小型高壓釜中控制箱結構示意圖。
[0012]圖中:1-大筒體;2-小筒體;3-機械密封;4-軸;5-電機;6_減速器;7_測速器;8_攪拌槳;9-控制箱；10-加熱管；11-放料閥；12-測溫熱電偶；13-壓力表；14-爆破片；15-線纜；16-電源開關；17-轉速顯示表；18-轉速控制鈕；19-溫度控制表;20-警報器；21-液晶顯示屏;22-溫度設置按鈕。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]實施例:
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種小型高壓釜，包括大筒體I，所述大筒體I的上表面中部固定安裝有小筒體2，且大筒體I與小筒體2之間機械密封3，大筒體I上表面設置有壓力表13與爆破片14，大筒體I與小筒體2的中部設有軸4，所述軸4的上端與電機5的旋轉軸連接，電機5上安裝有減速器6，軸4的下端安裝有攪拌槳8 ο小筒體2內設有測速器7，大筒體I的下端設有放料閥11與加熱管10，大筒體I的內側安裝有測溫熱電偶12。大筒體I的外部設有控制箱9，控制箱9的線纜15分別與電機5、減速器6、測速器7、測溫熱電偶12和加熱管10連接。控制箱9的正面上設有轉速顯示表17和轉速控制鈕18，在轉速顯示表17的左側設有電源開關16，轉速控制鈕18的右側安裝有溫度控制表19。
[0016]在本實用新型的使用過程中，實驗者首先應將要加工的物品通過放料閥11投入進大筒體I內，投入完畢后，將控制箱9上的電源開關16打開，高壓釜就處于運作狀態，加熱管1此刻對大筒體I加熱，加熱過程中通過控制箱9接收從測溫熱電偶12傳回來的溫度數據，并與溫度設定按鈕22設置的溫度進行比較，一旦溫度高于其設置的值，啟動警報器20，通知人員去關閉加熱管10，這樣就能將溫度控制在一定范圍內；其次，控制箱9還接收從測速器7回傳回來的攪拌槳8的攪拌速度，并與轉速控制鈕18指示的速度比較，再去控制減速器6的工作方式，使得最后測得的速度數據在轉速控制鈕18指示的速度下小范圍的波動并趨于穩定，增強了高壓釜工作時的穩定性，與此同時壓力表13也實時檢測大筒體I內的壓強，防止其值趨于大筒體I的臨界耐力值，并安裝爆破片14防止大筒體I整體的爆炸，增強了整個設備的安全系數，當高壓釜完成物品的加工時，再通過放料閥11產出所需的產品，最后高壓釜整體通過設置分立和相對較小的尺寸結構，使得組裝和維修都更顯方便，整體短小精悍，功能更為強大。本實用新型自動化程度高、穩定性好、安全性強，與現有技術相比具有明顯的優點。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種小型高壓釜，包括大筒體(I)，所述大筒體(I)的上表面中部固定安裝有小筒體(2)，且大筒體(I)與小筒體(2)之間機械密封(3)，其特征在于:所述大筒體(I)上表面設置有壓力表(13)與爆破片(14)，大筒體(I)與小筒體(2)的中部設有軸(4)，所述軸(4)的上端與電機(5)的旋轉軸連接，電機(5)上安裝有減速器(6)，軸(4)的下端安裝有攪拌槳(8)，所述小筒體(2)內設有測速器(7)，所述大筒體(I)的下端設有放料閥(11)與加熱管(10)，大筒體(I)的內側安裝有測溫熱電偶(12)，所述大筒體(I)的外部設有控制箱(9)，控制箱(9)的線纜(15)分別與電機(5)、減速器(6)、測速器(7)、測溫熱電偶(12)和加熱管(10)連接； 所述控制箱(9)上分別設有電源開關(16)、溫度控制表(19)、轉速顯示表(17)和轉速控制鈕(18)。2.根據權利要求1所述的一種小型高壓釜，其特征在于:所述控制箱(9)上設有警報器(20)。3.根據權利要求1所述的一種小型高壓釜，其特征在于:所述測溫熱電偶(12)采用銅箔材質。4.根據權利要求1所述的一種小型高壓釜，其特征在于:所述溫度控制表(19)分別與液晶顯示屏(21)與溫度設置按鈕(22)連接。
【文檔編號】B01J19/18GK205700463SQ201620448979
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】張兵
【申請人】天津大地康和醫藥技術有限公司