本實用新型涉及醫藥加工設備，尤其涉及了一種改進的藥劑濃縮裝置。

背景技術：

目前，濃縮裝置廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業的水、酒精或其他有機溶媒料液的濃縮。在現有的制藥行業，部分液體藥劑（如中藥煎劑）的藥量太多，難以服用，嚴重影響了藥劑的使用率和療效。同時濃縮操作完成后冷凝管內的殘留物質很難進行清洗，甚至形成污垢，導致冷凝效果差。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的就在于提供了一種改進的藥劑濃縮裝置，結構簡單，濃縮效果好，使用方便，安全可靠，操作方便。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種改進的藥劑濃縮裝置，包括殼體、支架、蒸汽導管、進料管、出水管、壓力表、出料管、進水管，所述支架的上部與殼體固定連接、支架的下部設置有防振機構；所述殼體的上部內設置有冷凝管，且冷凝管與蒸汽導管相連接；所述進料管、進水管設置于殼體的一側，且進料管上設置有進料管蓋；所述出水管、壓力表設置于殼體的另一側，且壓力表設置于出水管的下方位置；所述出料管設置于殼體的底部，且出料管上設置有出料管蓋；所述冷凝管包括上外管、下外管、螺旋內管，且上外管與下外管通過螺紋接頭密封連接成一管狀結構；所述上外管上端設有內磨口接口，下外管下端設有外磨口接口；所述螺旋內管設置于管狀結構內，且螺旋內管的上端固定在上外管內并設有冷卻水出口與冷卻水進口；所述防振機構包括側板與底座，所述側板之間設置有固定軸；所述固定軸上套接有滑動連接塊，且滑動連接塊的頂端與支架的底部相連接；所述固定軸的端面與側板之間設置有軸承和軸承座，且固定軸上套設有彈性部件，所述彈性部件設置于軸承與滑動連接塊之間。

作為一種優選方案，所述殼體設置有進料管的一側固定連接有溫度表。

作為一種優選方案，所述冷凝管下方設置有擋水罩，該擋水罩設置于殼體上部內。

作為一種優選方案，所述底座上表面開有限位槽。

作為一種優選方案，所述滑動連接塊的底部設置于限位槽內。

作為一種優選方案，所述彈性部件為彈簧。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，濃縮效果好，使用方便，安全可靠，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中冷凝管的結構示意圖；

圖3是本實用新型中防振機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例：

如圖1所示，一種改進的藥劑濃縮裝置，包括殼體1、支架2、蒸汽導管3、進料管4、出水管5、壓力表7、出料管8、進水管12，所述支架2的上部與殼體1固定連接、支架2的下部設置有防振機構6；所述殼體1的上部內設置有冷凝管9，且冷凝管9與蒸汽導管3相連接；所述進料管4、進水管12設置于殼體1的一側，且進料管4上設置有進料管蓋41；所述出水管5、壓力表7設置于殼體1的另一側，且壓力表7設置于出水管5的下方位置；所述出料管8設置于殼體1的底部，且出料管8上設置有出料管蓋81；所述殼體1設置有進料管4的一側固定連接有溫度表10；所述冷凝管9下方設置有擋水罩11，該擋水罩11設置于殼體1上部內；實施時，結構簡單，濃縮效果好。

如圖2所示，所述冷凝管9包括上外管91、下外管92、螺旋內管93，且上外管91與下外管92通過螺紋接頭94密封連接成一管狀結構；所述上外管91上端設有內磨口接口95，下外管92下端設有外磨口接口96；所述螺旋內管93設置于管狀結構內，且螺旋內管93的上端固定在上外管91內并設有冷卻水出口97與冷卻水進口98；實施時，可將上外管91與下外管92進行拆開，方便清理、清洗，延長了冷凝管9的使用壽命，提高了冷凝效果。

如圖2所示，所述防振機構6包括側板61與底座62，所述側板61之間設置有固定軸63；所述固定軸63上套接有滑動連接塊64，且滑動連接塊64的頂端與支架2的底部相連接；所述固定軸63的端面與側板61之間設置有軸承65和軸承座66，且固定軸63上套設有彈性部件67，所述彈性部件67設置于軸承65與滑動連接塊64之間；所述底座62上表面開有限位槽68，所述滑動連接塊64的底部設置于限位槽68內。實施時，優選所述彈性部件67為彈簧。實施時，裝置運作時振動或者搬運時使得滑動連接塊64受力壓縮彈性部件67，滑動連接塊64在固定軸63上進行緩沖，在彈性部件67的作用下滑動連接塊64穩定于限位槽68內，提高了穩固性。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。