一種用于乳化機(jī)的攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于乳化機(jī)的攪拌裝置，所述乳化機(jī)包括機(jī)床主體、設(shè)置在機(jī)床主體上的升降機(jī)構(gòu)、安裝在升降機(jī)構(gòu)上的電機(jī)、與電機(jī)連接攪拌刀以及設(shè)置在攪拌刀下方的切割刀，所述攪拌裝置設(shè)置在切割刀的下方，增加了乳化機(jī)的攪拌范圍，從而使材料乳化得更充分更均勻。
【專利說明】
一種用于乳化機(jī)的攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油脂融合設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種用于乳化機(jī)的攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化機(jī)是一種紡織、化工、涂料、制藥、化妝品等領(lǐng)域的常用設(shè)備。該設(shè)備一般包括攪拌筒、設(shè)置在攪拌筒上方的電機(jī)以及設(shè)置在電機(jī)的輸出軸上且與電機(jī)同軸高速旋轉(zhuǎn)的攪拌軸。攪拌軸伸入到攪拌筒底部，攪拌軸底端套設(shè)有轉(zhuǎn)子，攪拌筒底部設(shè)置有定子，濕性介質(zhì)在轉(zhuǎn)子和定子之間的剪切力的作用下得到細(xì)微化、均勻化和乳化，制得所需要的例子精細(xì)、液體均勻的成品。
[0003]目前的乳化方式有很多，傳統(tǒng)的乳化機(jī)主要由升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、電機(jī)、切割刀組成，整個(gè)電機(jī)嵌入在升降系統(tǒng)，電機(jī)與升降系統(tǒng)同過電線與電氣控制系統(tǒng)連接，電機(jī)下方連接著切割刀。但是由于切割刀設(shè)置的位置過高，乳化機(jī)攪拌的過程中打不到底，使得材料打得不夠充分，不夠均勻。
[0004]鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種用于乳化機(jī)的攪拌裝置來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于油脂融合的節(jié)省人力物力且乳化速度快的乳化機(jī)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于乳化機(jī)的攪拌裝置，所述乳化機(jī)包括機(jī)床主體、設(shè)置在機(jī)床主體上的升降機(jī)構(gòu)、安裝在升降機(jī)構(gòu)上的電機(jī)、與電機(jī)連接攪拌刀以及設(shè)置在攪拌刀下方的切割刀，所述攪拌裝置設(shè)置在切割刀的下方。
[0007]進(jìn)一步地，所述攪拌裝置包括若干均勻分布的攪拌棍。
[0008]進(jìn)一步地，所述攪拌棍的個(gè)數(shù)為3個(gè)，相鄰的攪拌棍之間的夾角為120度。
[0009]進(jìn)一步地，所述乳化機(jī)還包括與電機(jī)相連的主軸和若干連接軸、與該等連接軸連接的底座、位于底座下方且包圍切割刀的鐵皮罩以及安裝在機(jī)床主體側(cè)面的電氣控制箱，所述攪拌刀連接在主軸上;所述切割刀連接在底座上;所述主軸位于該等連接軸之間；所述底座位于攪拌刀下方。
[0010]進(jìn)一步地，所述攪拌裝置位于鐵皮罩下方。
[0011]進(jìn)一步地，所述鐵皮罩設(shè)有若干均勻分布的孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述攪拌刀成扇葉狀，所述攪拌刀與主軸成30度。
[0013]進(jìn)一步地，所述電機(jī)與升降機(jī)構(gòu)通過螺紋連接;所述連接軸與電機(jī)通過螺紋連接；所述連接軸與底座通過螺紋連接。
[0014]現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):通過在切割刀下方設(shè)置攪拌裝置，增加了乳化機(jī)的攪拌范圍，從而使材料乳化得更充分更均勻。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實(shí)用新型攪拌裝置在使用狀態(tài)下的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合圖1描述本實(shí)用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)和【實(shí)用新型內(nèi)容】。
[0017]本實(shí)用新型的乳化機(jī)包括機(jī)床主體1、設(shè)置在機(jī)床主體I上的升降機(jī)構(gòu)2、安裝在升降機(jī)構(gòu)2上的工作機(jī)構(gòu)以及安裝在機(jī)床主體I側(cè)面的電氣控制箱3。
[0018]所述升降機(jī)構(gòu)2與電氣控制箱3電性連接并由電氣控制箱3控制其上下運(yùn)動(dòng)。
[0019]所述工作機(jī)構(gòu)包括安裝在升降機(jī)構(gòu)2上的電機(jī)4、與電機(jī)4連接的主軸5、安裝在主軸5上的攪拌刀6、位于攪拌刀6下方的底座7、安裝在底座7下方的鐵皮罩8以及設(shè)置在鐵皮罩8內(nèi)部的切割刀(圖未不)。
[0020]所述電機(jī)4通過螺紋連接在升降機(jī)構(gòu)2上并為工作機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。所述電機(jī)4與電氣控制箱3也是電性連接。
[0021]所述主軸5是用來傳遞動(dòng)力的且?guī)?dòng)攪拌刀6高速旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述攪拌刀6成扇葉狀。所述攪拌刀與主軸5成30度，這樣有利于攪拌效率和均勻度。
[0023]所述底座7通過若干連接軸9安裝在電機(jī)4上。所述主軸5和攪拌刀6位于所述連接軸9之間。所述連接軸9均勻分布在電機(jī)4和底座7之間并通過螺紋連接在電機(jī)4和底座7之間。
[0024]所述鐵皮罩8上設(shè)有若干孔10。所述鐵皮罩8為無下底且內(nèi)部中空的圓柱筒狀。所述孔10均勻分布在鐵皮罩8上，這樣孔10是有利于提升乳化的均勻度。
[0025]—種用于上述乳化機(jī)的攪拌裝置，其安裝在切割刀9下方。所述攪拌機(jī)構(gòu)包括若干均勻分布的攪拌棍11。所述攪拌棍11位于鐵皮罩8下方且位于鐵皮罩8的外面。本實(shí)用新型的攪拌棍11的個(gè)數(shù)為3 ο相鄰的攪拌棍11之間的夾角為120度。
[0026]本實(shí)用新型用于乳化機(jī)的攪拌裝置插入攪拌筒中時(shí)，增加了乳化機(jī)的攪拌范圍，從而使材料乳化得更充分更均勻。
[0027]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的范圍。即凡是依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于乳化機(jī)的攪拌裝置，所述乳化機(jī)包括機(jī)床主體、設(shè)置在機(jī)床主體上的升降機(jī)構(gòu)、安裝在升降機(jī)構(gòu)上的電機(jī)、與電機(jī)連接攪拌刀以及設(shè)置在攪拌刀下方的切割刀，其特征在于:所述攪拌裝置設(shè)置在切割刀的下方。2.如權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括若干均勻分布的攪拌棍。3.如權(quán)利要求2所述的攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌棍的個(gè)數(shù)為3個(gè)，相鄰的攪拌棍之間的夾角為120度。4.如權(quán)利要求1所述的攪拌裝置，其特征在于:所述乳化機(jī)還包括與電機(jī)相連的主軸和若干連接軸、與所有連接軸連接的底座、位于底座下方且包圍切割刀的鐵皮罩以及安裝在機(jī)床主體側(cè)面的電氣控制箱，所述攪拌刀連接在主軸上;所述切割刀連接在底座上;所述主軸位于該等連接軸之間;所述底座位于攪拌刀下方。5.如權(quán)利要求4所述的攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌裝置位于鐵皮罩下方。6.如權(quán)利要求4所述的攪拌裝置，其特征在于:所述鐵皮罩設(shè)有若干均勻分布的孔。7.如權(quán)利要求4所述的攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌刀成扇葉狀，所述攪拌刀與主軸成30度。8.如權(quán)利要求4所述的攪拌裝置，其特征在于:所述電機(jī)與升降機(jī)構(gòu)通過螺紋連接;所述連接軸與電機(jī)通過螺紋連接;所述連接軸與底座通過螺紋連接。
【文檔編號(hào)】B01F3/08GK205700264SQ201620471192
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】尹耀明, 陶建
【申請(qǐng)人】廣州普熙達(dá)生物科技有限公司