本實用新型涉及甲硝唑加工技術領域，具體為一種用于生產甲硝唑的反應釜。

背景技術：

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

隨著人類文明的不斷進步，人們更加在意著自己的身體健康，而用于治療或預防厭氧菌引起的系統或局部感染(如腹腔、消化道、女性生殖系、下呼吸道、皮膚及軟組織、骨和關節等部位的厭氧菌感染)的甲硝唑的使用也是日益增多，甲硝唑的生產過程中必不可少的一個儀器就是反應釜，反應釜在使用過程中常需要對反應釜內部的化合物進行攪拌，現有的反應釜都只具有固定式的攪拌，并不能隨著化合物的數量和多少而進行全方位的攪拌，從而減小反應釜的工作效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于生產甲硝唑的反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于生產甲硝唑的反應釜，包括罐體，所述罐體的頂部固定安裝有支撐架，支撐架的頂部固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸貫穿罐體頂部固定連接有位于罐體內腔的第一絲桿，第一絲桿的底端套接有第一絲桿套，所述第一絲桿的表面套接有一端與罐體內腔頂部固定連接的套殼，套殼的表面固定安裝有滑動板，并且第一絲桿套的兩側均固定安裝有依次貫穿套殼和滑動板并延伸至滑動板外部的第一攪拌葉片，所述套殼遠離罐體內腔頂部的一端固定安裝有擋板，第一絲桿遠離驅動電機的一端貫穿擋板并固定連接有上圓錐齒輪，所述罐體 內腔底部的兩側均固定安裝有固定座，并且固定座的側面活動連接有與上圓錐齒輪相嚙合的底腔攪拌裝置，所述罐體底部的兩側均固定安裝有支撐腳。

優選的，所述底腔攪拌裝置包括第二絲桿，所述第二絲桿上套接有與上圓錐齒輪相嚙合的下圓錐齒輪，并且第二絲桿上套接有分別位于下圓錐齒輪兩側的第二絲桿套，第二絲桿套的兩側均固定安裝有第二攪拌葉片。

優選的，所述滑動板的側面開設有通槽，并且通槽與第一攪拌葉片相適配。

優選的，所述固定座與第二絲桿相適配。

優選的，所述第一攪拌葉片的橫截面直徑小于罐體橫截面直徑的二分之一。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于生產甲硝唑的反應釜，針對上述背景技術中提出的問題進行了解決，通過驅動電機和第一絲桿的設置，讓第一絲桿套能帶動著第一攪拌葉片在罐體的內腔進行上下的攪拌，而通過上圓錐齒輪和下圓錐齒輪的設置，讓第二絲桿能帶動著第二攪拌葉片在罐體內腔的底部進行攪拌，從而達到對罐體內部的化合物進行全方位攪拌的效果，進而能增加反應釜的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型A處放大示意圖。

圖中：1罐體、2支撐架、3驅動電機、4第一絲桿、5套殼、6滑動板、7第一絲桿套、8第一攪拌葉片、9擋板、10上圓錐齒輪、11固定座、12底腔攪拌裝置、121第二絲桿、122下圓錐齒輪、123第二絲桿套、124第二攪拌葉片、13支撐腳。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術 方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種用于生產甲硝唑的反應釜，包括罐體1，罐體1的頂部固定安裝有支撐架2，支撐架2的頂部固定安裝有驅動電機3，支撐架2能起到固定驅動電機3的效果，避免驅動電機3在工作時發生劇烈轉動，驅動電機3的輸出軸貫穿罐體1頂部固定連接有位于罐體1內腔的第一絲桿4，第一絲桿4的底端套接有第一絲桿套7，第一絲桿4的表面套接有一端與罐體1內腔頂部固定連接的套殼5，套殼5的表面固定安裝有滑動板6，滑動板6的側面開設有通槽，并且通槽與第一攪拌葉片8相適配，并且第一絲桿套7的兩側均固定安裝有依次貫穿套殼5和滑動板6并延伸至滑動板6外部的第一攪拌葉片8，第一攪拌葉片8的橫截面直徑小于罐體1橫截面直徑的二分之一，套殼5遠離罐體1內腔頂部的一端固定安裝有擋板9，第一絲桿4遠離驅動電機3的一端貫穿擋板9并固定連接有上圓錐齒輪10，罐體1內腔底部的兩側均固定安裝有固定座11，固定座11與第二絲桿121相適配，并且固定座11的側面活動連接有與上圓錐齒輪10相嚙合的底腔攪拌裝置12，底腔攪拌裝置12包括第二絲桿121，第二絲桿121上套接有與上圓錐齒輪10相嚙合的下圓錐齒輪122，并且第二絲桿121上套接有分別位于下圓錐齒輪122兩側的第二絲桿套123，第二絲桿套123的兩側均固定安裝有第二攪拌葉片124，罐體1底部的兩側均固定安裝有支撐腳13，打開驅動電機3，讓驅動電機3能帶動著套殼5內的第一絲桿4進行轉動，而從可以讓第一絲桿4上的第一絲桿套7能進行上下移動，進而能讓第一絲桿套7兩側的第一攪拌葉片8也能進行上下的移動，再通過第一絲桿4底部的上圓錐齒輪10和第二絲桿121表面的下圓錐齒輪122相嚙合，讓第二絲桿121上 的第二絲桿套123能帶動著第二攪拌葉片124進行左右的移動，通過第一攪拌葉片8和第二攪拌葉片124的共同配合，達到對罐體1內部的化合物進行充分全方位攪拌的效果，通過驅動電機3和第一絲桿4的設置，讓第一絲桿套7能帶動著第一攪拌葉片8在罐體1的內腔進行上下的攪拌，而通過上圓錐齒輪10和下圓錐齒輪122的設置，讓第二絲桿121能帶動著第二攪拌葉片124在罐體1內腔的底部進行攪拌，從而達到對罐體1內部的化合物進行全方位攪拌的效果，進而能增加反應釜的工作效率。

工作原理：當需要進行攪拌時，先打開驅動電機3，讓驅動電機3能帶動著套殼5內的第一絲桿4進行轉動，而從可以讓第一絲桿4上的第一絲桿套7能進行上下移動，進而能讓第一絲桿套7兩側的第一攪拌葉片8也能進行上下的移動，再通過第一絲桿4底部的上圓錐齒輪10和第二絲桿121表面的下圓錐齒輪122相嚙合，讓第二絲桿121上的第二絲桿套123能帶動著第二攪拌葉片124進行左右的移動，通過第一攪拌葉片8和第二攪拌葉片124的共同配合，達到對罐體1內部的化合物進行充分全方位攪拌的效果。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。