本實用新型涉及一種濾芯燒結振動清理裝置，屬于清理設備技術領域。

背景技術：

在石油煉化過程中，由于原油含有較多雜質，需要經過多道精密過濾設備進行過濾，當濾芯使用一段時間后，會在表面附著雜質(原料油中的膠質、泥沙等雜質)堵塞濾芯，嚴重影響精密過濾器使用效果，需要及時清理濾芯表面的雜質，保證過濾效果。以前濾芯清理是采用傳統的酸性洗滌劑浸泡及高壓水清洗的工藝處理，在清理作業過程中，尤其是往洗滌槽中倒入酸性洗滌劑時，很容易濺到操作人員身上，造成傷害，同時產生的大量廢液難以處理，不利于環保生產，再就是利用高壓水清洗，嚴重浪費水源。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供了一種濾芯燒結清理裝置，可將濾芯放入燒結爐中，對附著的雜質進行缺氧狀態下的碳化處理，雜質碳化后很容易在濾芯上脫落，利用高壓空氣和振動電機在密閉的燒結爐內將濾芯上的灰塵清理掉，更加環保，有效節約的大量清水，同時也保證了工人操作的安全性。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：一種濾芯燒結清理裝置，包括燒結爐、頂蓋、若干組電熱管、振動電機、高壓空氣噴管、濾芯懸掛支架和支架基座，所述燒結爐上邊緣開有密封槽，所述燒結爐底部開有灰塵清理口，所述頂蓋下邊緣與密封槽配合密封，所述若干組電熱管均勻固定于燒結爐側壁上，所述支架基座設置于燒結爐底部，所述支架基座與振動電機連接，所述濾芯懸掛支架安裝固定于所述支架基座上，所述高壓空氣噴管環繞安裝于燒結爐的側壁上。

所述頂蓋靠近下邊緣處固定有一回轉銷，所述燒結爐外壁上方邊緣處設有一回轉套，所述回轉套與頂蓋上的回轉銷配合。

本實用新型結構簡單，使用方便，通過燒結爐對濾芯上附著的雜質進行碳化，然后利用振動電機和高壓空氣將濾芯上的灰塵清理掉，通過燒結爐底部的灰塵清理口將灰塵清理出燒結爐，有效節約的大量清水，同時也保證了工人操作的安全性。

附圖說明

圖1為具體實施方式中本實用新型的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為具體實施方式中本實用新型的濾芯支架示意圖；

圖4為具體實施方式中本實用新型的濾芯支架俯視圖；

其中，1、頂蓋，2、燒結爐，3，電熱管，4、支架基座，5、濾芯支架，6、密封槽，7、回轉套，8、回轉銷，9、振動電機，10、灰塵清理口，11、高壓空氣噴管。

具體實施方式

下面通過非限定性的實施例并結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如附圖所示，一種濾芯燒結清理裝置，包括燒結爐2、頂蓋1、若干組電熱管3、振動電機9、高壓空氣噴管11、濾芯懸掛支架5和支架基座4，所述燒結爐上邊緣開有密封槽6，所述燒結爐底部開有灰塵清理口10，所述頂蓋1下邊緣與密封槽配合密封，所述若干組電熱管3均勻固定于燒結爐側壁上，所述支架基座4設置于燒結爐底部，所述支架基座與振動電機9連接，所述濾芯懸掛支架5安裝固定于所述支架基座上，所述高壓空氣噴管11環繞安裝于燒結爐2的側壁上。

所述頂蓋1靠近下邊緣處固定有一回轉銷8，所述燒結爐外壁上方邊緣處設有一回轉套7，所述回轉套與頂蓋1上的回轉銷8配合。

首先，打開燒結爐的頂蓋1，頂蓋1在回轉銷8的作用下繞回轉套7旋轉至燒結爐2的側面，將需要清理的濾芯懸掛于濾芯支架上，濾芯支架安裝固定于支架基座4上，將頂蓋1蓋回燒結爐，保證頂蓋與燒結爐密封配合，依次打開電熱管，由一組開始逐漸加溫至400℃左右，恒溫保持6小時左右，待燒結爐內冷卻后，在燒結爐密閉環境下，啟動振動電機9，并給高壓空氣噴管通入高壓空氣，利用高壓空氣和振動將濾芯上的灰塵清理掉，最后，將濾芯取出，并將燒結爐內的灰塵通過灰塵清理口10清理回收后處理，完成一次清理。

本實施例中的其他部分采用已有技術，在此不再贅述。