一種建筑石材破碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑石材破碎機，包括箱體、動壓板、固定壓板、推桿、滑桿、連桿、輥輪、曲柄輪和反向器；所述動壓板安裝在箱體的上部左側(cè)位置，左側(cè)面開有鋸齒形牙紋；左推桿左端與動壓板連接，右端與滑桿連接；右推桿左端與左推桿連接，右端安裝在箱體后側(cè)內(nèi)壁上；所述限位套筒焊接在箱體后側(cè)內(nèi)壁上部位置；所述曲柄輪安裝在減速器的前側(cè)上部位置；所述減速器安裝在橫梁的中部位置，位于限位套筒的正下方；所述反向器安裝字箱體的前側(cè)外壁下部位置，內(nèi)部有主動齒輪和從動齒輪嚙合；出料斗安裝在箱體的左下角，位于橫梁的下側(cè)；本實用新型具有兩套破碎機構(gòu)，能夠快速對石材進行破碎，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度。
【專利說明】
一種建筑石材破碎機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種建筑設備，具體是一種建筑石材破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑石材的種類包括石板和石子，現(xiàn)有的石子破碎機大多采用顎式破碎機或者是與此類似的結(jié)構(gòu)，破碎效果明顯，但是破碎質(zhì)量不高，破碎的顆粒大小不一，對石子的使用造成很大的不便，分揀費時費工;所以需要一種破碎顆粒大小較為均勻的建筑石材破碎機。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種建筑石材破碎機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種建筑石材破碎機，包括箱體、動壓板、固定壓板、推桿、滑桿、連桿、輥輪、曲柄輪和反向器;所述動壓板安裝在箱體的上部左側(cè)位置，左側(cè)面開有鋸齒形牙紋;左推桿左端與動壓板連接，右端與滑桿連接;右推桿左端與左推桿連接，右端安裝在箱體后側(cè)內(nèi)壁上；滑桿安裝在限位套筒內(nèi)，上端與左推桿和右推桿連接，下端與連桿連接;所述限位套筒焊接在箱體后側(cè)內(nèi)壁上部位置;所述曲柄輪安裝在減速器的前側(cè)上部位置;所述減速器安裝在橫梁的中部位置，位于限位套筒的正下方;第一電動機安裝在橫梁的右端，位于減速器的右偵L第二電動機安裝在箱體的右下角;所述反向器安裝字箱體的前側(cè)外壁下部位置，內(nèi)部有主動齒輪和從動齒輪嚙合;輥輪安裝在橫梁的左端，并排安裝有兩個，前端與反向器連接；出料斗安裝在箱體的左下角，位于橫梁的下側(cè)。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述進料斗安裝在箱體的頂部位置，形狀為漏斗形。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述箱體剖面為矩形，材質(zhì)為鑄鐵。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述固定壓板焊接在箱體左側(cè)內(nèi)壁上部位置，右側(cè)面為鋸齒形牙紋，材質(zhì)為高碳鋼。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述連桿結(jié)構(gòu)為實心圓柱體，材質(zhì)為45鋼，上端與滑桿連接，下端與曲柄輪連接。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述集料斗安裝在固定壓板和橫梁之間，上部為漏斗形，下部為圓柱形。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型具有兩套破碎機構(gòu)，能夠快速對石材進行破碎，通過上部的動壓板首先對石材進行初步破碎，然后通過下部的輥輪對石材進行二次破碎，避免了以往破碎機破碎顆粒不均勻，顆粒大小差別很大的問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】

[0013]圖1為建筑石材破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為建筑石材破碎機中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為建筑石材破碎機中反向器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1-進料斗，2-箱體，3-動力壓板，4-左推桿，5-右推桿，6_限位套筒，7_滑桿，8-連桿，9-減速器，10-第一電動機，11-第二電動機，12-出料斗，13-橫梁，14-輥輪，15-導料斗，16-曲柄輪，17-固定壓板，18-主動齒輪，19-從動齒輪，20-反向器。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0018]請參閱圖1-3，一種建筑石材破碎機，包括箱體2、動壓板3、固定壓板17、推桿4、滑桿7、連桿8、輥輪14、曲柄輪16和反向器20;進料斗I安裝在箱體2的頂部位置，形狀為漏斗形，用于將石材輸送到箱體2的內(nèi)部進行破碎;所述箱體2剖面為矩形，材質(zhì)為鑄鐵，用于支撐和固定動壓板3、固定壓板17和橫梁13;所述動壓板3安裝在箱體2的上部左側(cè)位置，左側(cè)面開有鋸齒形牙紋，用于對石材進行破碎時增大動壓板3和石材的摩擦力;所述固定壓板17焊接在箱體2左側(cè)內(nèi)壁上部位置，右側(cè)面開有鋸齒形牙紋，材質(zhì)為高碳鋼，用于配合動壓板3將石材進行破碎;左推桿4左端與動壓板3連接，右端與滑桿7連接，用于推動動壓板3的下端進行左右往復運動;右推桿5左端與左推桿3連接，右端安裝在箱體2后側(cè)內(nèi)壁上;滑桿7安裝在限位套筒6內(nèi)，上端與左推桿3和右推桿5連接，下端與連桿8連接，用于和連桿8、曲柄輪16形成曲柄滑塊機構(gòu)，將曲柄輪16的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成滑桿7直線往復運動;所述限位套筒6焊接在箱體2后側(cè)內(nèi)壁上部位置，用于對滑桿7進行限位，防止滑桿7左右晃動;所述連桿8結(jié)構(gòu)為實心圓柱體，材質(zhì)為45鋼，上端與滑桿7連接，下端與曲柄輪16連接;所述曲柄輪16安裝在減速器9的前側(cè)上部位置，用于代替曲柄滑塊機構(gòu)中的曲柄，增強結(jié)構(gòu)強度，防止因重載造成曲柄斷裂;所述減速器9安裝在橫梁13的中部位置，位于限位套筒6的正下方，用于降低轉(zhuǎn)速，增大扭矩;第一電動機10安裝在橫梁13的右端，位于減速器9的右側(cè)，用于為動壓板3提供動力；第二電動機11安裝在箱體2的右下角，通過帶傳動與反向器20連接，用于為輥輪14提供動力;所述反向器20安裝字箱體2的前側(cè)外壁下部位置，內(nèi)部有主動齒輪18和從動齒輪19嚙合，通過一對齒輪的嚙合，可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)向的變換;輥輪14安裝在橫梁13的左端，并排安裝有兩個，前端與反向器20連接，用于對石材進行再次破碎；出料斗12安裝在箱體2的左下角，位于橫梁13的下側(cè)，用于導出破碎后的石材;集料斗15安裝在固定壓板17和橫梁13之間，上部為漏斗形，下部為圓柱形，用于收集和導流初步破碎后的石材。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種建筑石材破碎機，包括箱體、動壓板、固定壓板、推桿、滑桿、連桿、輥輪、曲柄輪和反向器;其特征在于，所述動壓板安裝在箱體的上部左側(cè)位置，左側(cè)面開有鋸齒形牙紋；左推桿左端與動壓板連接，右端與滑桿連接;右推桿左端與左推桿連接，右端安裝在箱體后側(cè)內(nèi)壁上;滑桿安裝在限位套筒內(nèi)，上端與左推桿和右推桿連接，下端與連桿連接;所述限位套筒焊接在箱體后側(cè)內(nèi)壁上部位置;所述曲柄輪安裝在減速器的前側(cè)上部位置;所述減速器安裝在橫梁的中部位置，位于限位套筒的正下方;第一電動機安裝在橫梁的右端，位于減速器的右側(cè);第二電動機安裝在箱體的右下角;所述反向器安裝字箱體的前側(cè)外壁下部位置，內(nèi)部有主動齒輪和從動齒輪嚙合;輥輪安裝在橫梁的左端，并排安裝有兩個，前端與反向器連接；出料斗安裝在箱體的左下角，位于橫梁的下側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑石材破碎機，其特征在于，進料斗安裝在箱體的頂部位置，形狀為漏斗形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑石材破碎機，其特征在于，所述箱體剖面為矩形，材質(zhì)為鑄鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑石材破碎機，其特征在于，所述固定壓板焊接在箱體左側(cè)內(nèi)壁上部位置，右側(cè)面為鋸齒形牙紋，材質(zhì)為高碳鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑石材破碎機，其特征在于，所述連桿結(jié)構(gòu)為實心圓柱體，材質(zhì)為45鋼，上端與滑桿連接，下端與曲柄輪連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑石材破碎機，其特征在于，集料斗安裝在固定壓板和橫梁之間，上部為漏斗形，下部為圓柱形。
【文檔編號】B02C1/04GK205700696SQ201620573878
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月4日
【發(fā)明人】曹順順, 商圣虎, 李磊, 王曼曼, 高威威
【申請人】皖西學院