本實用新型涉及一種凈水技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種改進型水平管沉淀池。
背景技術(shù):
目前水處理領(lǐng)域有多種結(jié)構(gòu)的沉淀池,包括平流沉淀池、斜板沉淀池、斜管沉淀池、迷宮沉淀池等,但上述沉淀池都有下述缺點:沉淀效果不夠好、沉淀污泥與水流逆向運行、沉淀池利用率低、水流面積小,上述缺點在一定程度上制約了沉淀池的沉淀效果。
專利號為200610123752.2的發(fā)明專利中提到一種水平管沉淀分離裝置。與以往的沉淀池相比,該水平管沉淀分離裝置有較大的改進,但仍然存在如下缺點:上、下斜板之間為平行設(shè)置,污泥滑道為一上下寬度一致的細長通道,且污泥滑道的底部加強筋形成了排泥窗口,由于上層污泥為由上至下滑落,最底層的污泥濃度最大,污泥堆積最多,該設(shè)計不但對底層水流通道內(nèi)污泥的沉降效果造成較大的影響,而且在一定程度上影響到污泥滑道的運行效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種排泥效果更好的水平管沉淀池。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:一種改進型水平管沉淀池,其創(chuàng)新點在于:包括上層水平管沉淀分離裝置以及下層沉淀排泥裝置,其特征在于:所述水平管沉淀分離裝置包括多組平行設(shè)置的水平管單元以及設(shè)置在水平管單元之間的污泥滑道,每組水平管單元由上斜板和下斜板組成,上、下斜板之間互不平行,且上、下斜板之間設(shè)有多個相互平行的隔板;所述上斜板與水平面的夾角大于下斜板與水平面的夾角,所述隔板在上、下斜板之間隔離出若干個平行的水流通道;所述污泥滑道設(shè)置在相鄰兩個水平管單元的上斜板與下斜板之間。
進一步的,所述沉淀排泥裝置位于該改進型水平管沉淀池底部,包括若干排整齊排布在池底的污泥導(dǎo)向塊、穿插設(shè)置在兩排污泥導(dǎo)向塊之間的排泥支管以及排泥主管;所述污泥導(dǎo)向塊呈豎直設(shè)置的錐狀,所述排泥支管上布有排泥孔,該排泥支管匯集到排泥主管并將沉積的污泥排出沉淀池。
進一步的,所述沉淀排泥裝置為一位于沉淀池池底的排泥主管,該沉淀池池底呈漏斗狀,所述排泥主管連接在漏斗狀池底底部。
進一步的,所述污泥滑道在進水側(cè)和出水側(cè)至少有一段是封閉的,其橫截面上的寬度從上至下逐漸變寬,且底部具有連續(xù)的排泥槽。
進一步的,所述上斜板與下斜板之間的夾角為1~30度。
進一步的,所述上斜板與水平面間的夾角為45~75度。
進一步的,所述污泥導(dǎo)向塊的錐面與水平面的夾角為45~75度。
進一步的,所述池底側(cè)壁與水平面的夾角為45~75度。
本實用新型的優(yōu)點在于:
(1)打破水平管單元上、下斜板之間的平行關(guān)系,兩者之間形成一定的夾角,這樣,水平管單元的下斜板與相鄰的上斜板之間的污泥滑道就形成上窄下寬的通道,適應(yīng)了污泥滑道下部污泥多,上部污泥少的分布情況,便于更通暢地排泥,保證沉淀分離裝置的高效性。
(2)沉淀排泥池為方形時,利用密布的錐狀污泥導(dǎo)向塊將污泥集中沉降到導(dǎo)向塊的錐底,又在錐底設(shè)置帶有排泥孔的排泥支管,當(dāng)污泥堆積到一定程度時,打開排泥閥,污泥從排泥孔進入排泥支管內(nèi),再從排泥支管內(nèi)匯集到排泥主管內(nèi),排出沉淀池內(nèi)的污泥。這種設(shè)計簡單合理,便于排泥。
(3)依據(jù)不同的凈水要求,上斜板與下斜板之間的角度即能保證污泥很好的滑到污泥滑道內(nèi),又能保證污泥滑道上窄下寬的形狀特性,保證排泥效果。
(4)依據(jù)不同的凈水要求,上斜板的傾斜度可以在45~75度之間變化,上斜板與下斜板之間的夾角在1~30度之間變化,達到最優(yōu)效果。
(5)污泥滑道底部不是間隔的排泥窗口而是連續(xù)的排泥槽,且污泥滑道在進水側(cè)和出水側(cè)至少有一段是封閉的,保證了污泥滑道內(nèi)的排泥順暢。
附圖說明
圖1為本實用新型一種改進型水平管沉淀池的實施例一示意圖。
圖2為本實用新型一種改進型水平管沉淀池的實施例一的沉淀分離裝置中一個水流通道的立體圖。
圖3為本實用新型一種改進型水平管沉淀池的實施例一的沉淀排泥裝置俯視圖。
圖4為本實用新型一種改進型水平管沉淀池的實施例一的沉淀分離裝置(一)的示意圖。
圖5為本實用新型一種改進型水平管沉淀池的實施例一的沉淀分離裝置(二)的示意圖。
圖6為本實用新型一種改進型水平管沉淀池的實施例一的沉淀分離裝置(三)的示意圖。
圖7為本實用新型一種改進型水平管沉淀池的實施例一的沉淀分離裝置(四)示意圖。
圖8為本實用新型一種改進型水平管沉淀池的實施例二的示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種改進型水平管沉淀池,該改進型水平管沉淀池分為上層沉淀分離裝置和下層沉淀排泥裝置;
實施例一
如圖1、圖2所示,上層沉淀分離裝置1包括多組平行設(shè)置的水平管單元以及設(shè)置在水平管單元之間的供污泥排放的污泥滑道13,污泥滑道兩端至少有一端封閉,使得污泥滑道為靜水區(qū),有利于污泥沉降,每組水平管單元由上斜板11和下斜板12組成,上、下斜板之間互不平行,上斜板11與水平面的夾角大于下斜板12與水平面的夾角,即兩斜板之間的距離從上至下逐漸變小,依據(jù)工藝條件的具體情況,兩斜板之間的夾角可在1~30度之間變化,當(dāng)流過的水的污泥濃度較小時,兩者之間的夾角適當(dāng)設(shè)置的小一點,當(dāng)流過的水的污泥濃度較大時,兩者之間的夾角適當(dāng)?shù)脑O(shè)置的大一點,以便實現(xiàn)更好的排泥;上、下斜板之間設(shè)有多個相互平行的隔板15,由于兩斜板之間不是平行設(shè)置,上、下斜板和隔板之間形成的水流通道也從上至下逐漸變小,隔板15在橫截面上的寬度也從上至下逐漸變短,由于單個水平管單元上的上、下斜板之間的不平行設(shè)計,相鄰兩水平管單元之間的下斜板與上斜板之間形成的污泥滑道13也不再是等寬的通道,其滑道寬度從上至下逐漸變寬,以適應(yīng)滑道內(nèi)的污泥從上至下越堆越多的情況,同時,污泥滑道底部不是間隔的排泥窗口而是連續(xù)的排泥槽,更便于快速地排出污泥,并保證底層水流通道的沉淀效果。
具體實施時,由于沉淀分離裝置1由平行設(shè)置的若干傾斜水平管單元組成,沉淀分離裝置1的整體截面呈傾斜狀,在整體的內(nèi)側(cè)下方、外側(cè)上方各出現(xiàn)一個盲區(qū),為確保本沉淀分離裝置1的正常工作,在新建沉淀池中,將沉淀池的側(cè)壁設(shè)計成與沉淀分離裝置1相配合的傾斜壁,或者如圖4所示,在上述盲區(qū)內(nèi)各設(shè)置一塊擋板3,使盲區(qū)變成靜水區(qū),或者如圖5所示,將與主體內(nèi)側(cè)相對的池壁設(shè)置成對應(yīng)的坡面,這樣就消除了位于主體內(nèi)側(cè)下方的盲區(qū),可以省掉一塊擋板3,最后一組水平管單元的下斜板與沉淀池側(cè)壁之間也形成一污泥滑道13。或者如圖6所示,將盲區(qū)內(nèi)填充上補償體5和下補償體4,或者如圖7所示,僅填充下補償體4,下補償體4為主體內(nèi)側(cè)下方填充的多組長度逐漸遞減的水平管單元,上補償體5為主體外側(cè)上方填充的多組從上至下長度逐漸遞增的水平管單元,將該沉淀分離裝置1組成一矩形或直角梯形狀結(jié)構(gòu)。
如圖3所示,該沉淀池池底呈矩形,沉淀排泥裝置2位于該改進型水平管沉淀池池底,包括若干排整齊密布在池底的污泥導(dǎo)向塊21以及穿插設(shè)置在相鄰兩排污泥導(dǎo)向塊21之間的排泥支管22;污泥導(dǎo)向塊21呈豎直設(shè)置的錐狀,且錐面與水平面的夾角為45~75度;上層沉淀分離裝置1下排到錐狀污泥導(dǎo)向塊21上時,污泥滑至污泥導(dǎo)向塊21錐底,排泥支管22設(shè)置在污泥導(dǎo)向塊21的錐底,且排泥支管22上密布有排泥孔,污泥通過排泥孔進入排泥支管22,該排泥支管22匯集到排泥主管23并排出該沉淀池。
實施例二
如圖8所示,在實施例一的基礎(chǔ)上,該沉淀池池底呈漏斗狀,從上層沉淀分離裝置1排出的污泥直接聚集到沉淀池池底,池底連通排泥主管23,排泥主管23上具有排泥閥24,當(dāng)污泥在池底聚集到一定程度,打開排泥閥24,污泥自動排出沉淀池。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。