一種用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備，其包括罐體、支撐腳、原料箱、進液管道及帶開關閥的出液口；罐體內通過隔板分成上下分布的提煉腔及濃縮腔；提煉腔內設過濾板；濃縮腔的周圍及底面設有加熱層；隔板處設貫通提煉腔及濃縮腔的連通管道，連通管道上設有閥門開關；原料箱從罐體頂面伸入提煉腔內，該原料箱伸入提煉腔內的一段設有網孔；進液管道設于罐體頂面與提煉腔相通；濃縮腔的頂端設置有與之相通的汽化液回流管道，汽化液回流管道的頂端與進液管道的側面相通；出液口與濃縮腔的底面相通，該出液口及濃縮腔相通處設置有結晶過濾網。本實用新型采用上述結構，可以直接提取出高濃度的咖啡提取物，既結構簡單又經濟效率。
【專利說明】
一種用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于生物化學溶液提煉設備技術領域，尤其涉及一種用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備。
【背景技術】
[0002]咖啡提煉及溶液濃縮是咖啡生產中的重要工序之一。而普遍的咖啡提取物生產中，都是把提煉與濃縮分開進行的。這樣，不僅工序繁瑣，而且提煉后的浸出液還需要適當存放，既費時又費力，嚴重降低了生產效率;并且，在存放提煉后的浸出液時，可能影響到咖啡的原始味道。
【實用新型內容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于咖啡提取物生產中集提煉與濃縮一體化的高效濃縮設備。
[0005](二)技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備，其包括罐體、支撐腳、原料箱、進液管道及出液口；罐體為圓柱體，該罐體內分提煉腔及濃縮腔，提煉腔及濃縮腔通過隔板上下分開;提煉腔內設置有過濾板，所述過濾板把提煉腔分成上下兩層;濃縮腔的周圍及底面設置有加熱層；隔板處設置有貫通提煉腔及濃縮腔的連通管道，該連通管道上設置有閥門開關，該閥門開關的開關伸出罐體的側壁;原料箱從罐體頂面伸入提煉腔內，該原料箱伸入提煉腔內的一段設置眾多與提煉腔相通的網孔;進液管道設于罐體頂面并與提煉腔相通;濃縮腔的頂端設置有依次貫穿隔板、過濾板及罐體頂面的汽化液回流管道，汽化液回流管道的兩端分別與濃縮腔的頂部及進液管道的側面相通；出液口與濃縮腔的底面相通，該出液口及濃縮腔相通處設置有結晶過濾網；出液口的末端設置有開關閥。
[0007]其中，提煉腔內還設置有攪拌裝置;攪拌裝置包括驅動電機、驅動軸及攪拌葉；驅動軸的頂端伸出罐體的頂面與驅動電機相互傳動連接，該驅動軸的末端伸入提煉腔內；攪拌葉以驅動軸為軸心呈圓形陣列均勻分布于驅動軸的末端。
[0008]其中，原料箱的頂端設置有碾壓裝置，該碾壓裝置包括進料漏斗及碾壓輪;進料漏斗的底端出口與原料箱相匹配貫通;碾壓輪匹配安裝于進料漏斗的底端出口處，該進料漏斗的外側設有與碾壓輪相匹配傳動聯接的碾壓電機。
[0009]其中，汽化液回流管道的頂端與進液管道的側面通過傾斜管道相匹配連接;傾斜管道的最高端與汽化液回流管道的頂端相匹配連接，該傾斜管道的最低端與進液管道的側面相匹配連接。
[0010]其中，濃縮腔的底面為周邊高中間低的球面狀，出液口的頂端匹配貫通于濃縮腔的底端中間最低處。
[0011]其中，罐體側壁設置有與濃縮腔相通的濃度測量裝置。
[0012]其中，支撐腳共有三個，該三個支撐腳以罐體的中心線為軸心呈圓形陣列均勻分于罐體底面周邊。
[0013](三)有益效果
[0014]與現有技術相比，本實用新型采用提煉與濃縮一體化的結構，可以直接從咖啡原料中提取出高濃度的咖啡提取物，既結構簡單又經濟效率，并且設備封閉，更加容易保留咖啡的原始味道;而過濾板的設置，可以有效防止咖啡原料的殘渣進入濃縮腔，保證咖啡提取物的純度;其中，增設的攪拌裝置，可以促進提煉腔內的溶液流動性，有效提高咖啡提取物的溶解效率，減少提煉時間；而增設的碾壓裝置，可以有效搗碎咖啡原料，使得咖啡原料在提煉腔中的溶解更加快速效率;設置高處連接汽化液回流管道的頂端而低處連接進液管道的傾斜管道，避免溶液從進液管道直接進入濃縮腔;而出液口設于濃縮腔的底面最低處，使得咖啡提取物不會在濃縮腔內殘留；另外，增設的濃度測量裝置，可以使得操作人員隨時監控濃縮腔內咖啡提取物的濃度;而設置的三個以罐體中心線為軸心呈圓形陣列均勻分布的支撐腳，既整齊對稱，又利用了三點一面的原理，使得罐體可以擺放平穩。
【附圖說明】

[0015]圖1是本實用新型用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備的結構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型一種優化用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備的結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型另一種優化用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備的結構示意圖。
[0018]圖4是本實用新型用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備的結構示意仰視圖。
[0019]附圖標記說明:1、罐體;2、支撐腳;3、原料箱;4、進液管道;5、出液口；6、攪拌裝置；
7、碾壓裝置;8、濃度測量裝置;11、提煉腔；12、濃縮腔;13、隔板;14、過濾板;15、加熱層；16、連通管道；17、閥門開關；18、汽化液回流管道;51、結晶過濾網；52、開關閥；61、驅動電機；62、驅動軸;63、攪拌葉；71、進料漏斗;72、碾壓輪;171、開關；181、傾斜管道。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0021]圖1是本實用新型用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備的結構示意圖，體現了本用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備是由罐體1、支撐腳2、原料箱3、進液管道4及出液口 5組成的，并反映了濃度測量裝置8、提煉腔11、濃縮腔12、隔板13、過濾板14、加熱層15、連通管道16、閥門開關17及汽化液回流管道18;圖2是本實用新型一種優化用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備的結構示意圖，主要體現了攪拌裝置6是由驅動電機61、驅動軸62及攪拌葉63組成的；圖3是本實用新型另一種優化用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備的結構示意圖，重點反映了碾壓裝置7是由進料漏斗71及碾壓輪72組成的；圖4是本實用新型用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備的結構示意仰視圖，體現了支撐腳2的數量及分布情況。
[0022]本實用新型用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備的結構如圖1所示，該用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備包括罐體1、支撐腳2、原料箱3、進液管道4及出液口 5;罐體I為圓柱體，該罐體I內分提煉腔11及濃縮腔12，提煉腔11及濃縮腔12通過隔板13上下分開;提煉腔11內設置有過濾板14，所述過濾板14把提煉腔11分成上下兩層;濃縮腔12的周圍及底面設置有加熱層15;隔板13處設置有貫通提煉腔11及濃縮腔12的連通管道16，該連通管道16上設置有閥門開關17，該閥門開關17的開關171伸出罐體I的側壁;原料箱3從罐體I頂面伸入提煉腔11內，該原料箱3伸入提煉腔11內的一段設置眾多與提煉腔11相通的網孔;進液管道4設于罐體I頂面并與提煉腔11相通;濃縮腔12的頂端設置有依次貫穿隔板13、過濾板14及罐體I頂面的汽化液回流管道18，汽化液回流管道18的兩端分別與濃縮腔12的頂部及進液管道4的側面相通；出液口5與濃縮腔12的底面相通，該出液口5及濃縮腔12相通處設置有結晶過濾網51;出液口5的末端設置有開關閥52。本產品在生產過程中，從進液管道4處注入溶液到提煉腔11內，同時在原料箱3內放入咖啡原料，使得咖啡原料在提煉腔11內被溶液溶解;進而打開閥門開關17，讓溶解的咖啡原液進入濃縮腔12內，經過加熱層15的加熱使得濃縮腔12內的咖啡原液進行濃縮制得高濃度的咖啡提取物;最后打開出液口的開關閥52輸出制得的咖啡提取物。本實用新型采用提煉與濃縮一體化的結構，可以直接從咖啡原料中提取出高濃度的咖啡提取物，既結構簡單又經濟效率，并且設備封閉，更加容易保留咖啡的原始味道;而過濾板的設置，可以有效防止咖啡原料的殘渣進入濃縮腔，保證咖啡提取物的純度。
[0023]如圖2所示，本實施例中，提煉腔11內還設置有攪拌裝置6;攪拌裝置6包括驅動電機61、驅動軸62及攪拌葉63;驅動軸62的頂端伸出罐體I的頂面與驅動電機61相互傳動連接，該驅動軸62的末端伸入提煉腔11內；攪拌葉63以驅動軸62為軸心呈圓形陣列均勻分布于驅動軸62的末端。本實用新型增設的上述攪拌裝置，可以促進提煉腔內的溶液流動性，有效提尚咖啡提取物的溶解效率，減少提煉時I司。
[0024]如圖3所示，本實施例中，原料箱3的頂端設置有碾壓裝置7，該碾壓裝置7包括進料漏斗71及碾壓輪72;進料漏斗71的底端出口與原料箱3相匹配貫通;碾壓輪72匹配安裝于進料漏斗71的底端出口處，該進料漏斗71的外側設有與碾壓輪72相匹配傳動聯接的碾壓電機。本實用新型增設的上述碾壓裝置，可以有效搗碎咖啡原料，使得咖啡原料在提煉腔中的溶解更加快速效率。
[0025]如圖1所示，本實施例中，汽化液回流管道18的頂端與進液管道4的側面通過傾斜管道181相匹配連接;傾斜管道181的最高端與汽化液回流管道18的頂端相匹配連接，該傾斜管道181的最低端與進液管道4的側面相匹配連接。本實用新型設置上述結構分布的傾斜管道，避免溶液從進液管道直接進入濃縮腔。
[0026]如圖1所示，本實施例中，濃縮腔12的底面為周邊高中間低的球面狀，出液口5的頂端匹配貫通于濃縮腔12的底端中間最低處。本實用新型的出液口設于濃縮腔的底面最低處，使得咖啡提取物不會在濃縮腔內殘留。
[0027]如圖1所示，本實施例中，罐體I側壁設置有與濃縮腔12相通的濃度測量裝置8，可以使得操作人員隨時監控濃縮腔內咖啡提取物的濃度。
[0028]如圖4所示，本實施例中，支撐腳2共有三個，該三個支撐腳2以罐體的中心線為軸心呈圓形陣列均勻分于罐體I底面周邊，使得本產品的外觀既整齊對稱，又利用了三點一面的原理，使得罐體可以擺放平穩。
[0029]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備，其特征在于:所述用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備包括罐體(I)、支撐腳(2)、原料箱(3)、進液管道(4)及出液口( 5);所述罐體(I)為圓柱體，該罐體(I)內分提煉腔(11)及濃縮腔(12)，所述提煉腔(11)及濃縮腔(12)通過隔板(13)上下分開;所述提煉腔(11)內設置有過濾板(14)，所述過濾板(14)把提煉腔(II)分成上下兩層;所述濃縮腔(12)的周圍及底面設置有加熱層(15);所述隔板(13)處設置有貫通提煉腔(11)及濃縮腔(12)的連通管道(16)，所述連通管道(16)上設置有閥門開關(17)，所述閥門開關(17)的開關(171)伸出罐體(I)的側壁;所述原料箱(3)從罐體(I)頂面伸入提煉腔(11)內，該原料箱(3)伸入提煉腔(11)內的一段設置眾多與提煉腔(11)相通的網孔;所述進液管道(4)設于罐體(I)頂面并與提煉腔(11)相通;濃縮腔(12)的頂端設置有依次貫穿隔板(13)、過濾板(14)及罐體(I)頂面的汽化液回流管道(18)，所述汽化液回流管道(18)的兩端分別與濃縮腔(12)的頂部及進液管道(4)的側面相通;所述出液口(5)與濃縮腔(12)的底面相通，該出液口(5)及濃縮腔(12)相通處設置有結晶過濾網(51);出液口(5)的末端設置有開關閥(52)。2.根據權利要求1所述的用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備，其特征在于:所述提煉腔(11)內還設置有攪拌裝置(6);所述攪拌裝置(6)包括驅動電機(61)、驅動軸(62)及攪拌葉(63);所述驅動軸(62)的頂端伸出罐體(I)的頂面與驅動電機(61)相互傳動連接，該驅動軸(62)的末端伸入提煉腔(11)內；所述攪拌葉(63)以驅動軸(62)為軸心呈圓形陣列均勻分布于驅動軸(62)的末端。3.根據權利要求1所述的用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備，其特征在于:所述原料箱(3)的頂端設置有碾壓裝置(7)，所述碾壓裝置(7)包括進料漏斗(71)及碾壓輪(72);所述進料漏斗(71)的底端出口與原料箱(3)相匹配貫通;所述碾壓輪(72)匹配安裝于進料漏斗(71)的底端出口處，該進料漏斗(71)的外側設有與碾壓輪(72)相匹配傳動聯接的碾壓電機。4.根據權利要求1所述的用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備，其特征在于:所述汽化液回流管道(18)的頂端與進液管道(4)的側面通過傾斜管道(181)相匹配連接;所述傾斜管道(181)的最高端與汽化液回流管道(18)的頂端相匹配連接，該傾斜管道(181)的最低端與進液管道(4)的側面相匹配連接。5.根據權利要求1所述的用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備，其特征在于:所述濃縮腔(12)的底面為周邊高中間低的球面狀，所述出液口(5)的頂端匹配貫通于濃縮腔(12)的底端中間最低處。6.根據權利要求1所述的用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備，其特征在于:所述罐體(I)側壁設置有與濃縮腔(12)相通的濃度測量裝置(8)。7.根據權利要求1所述的用于咖啡提取物生產的高效濃縮設備，其特征在于:所述支撐腳(2)共有三個，該三個支撐腳(2)以罐體的中心線為軸心呈圓形陣列均勻分于罐體(I)底面周邊。
【文檔編號】B01D9/02GK205699574SQ201620661777
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】詹顏, 張衛剛, 楊皖琪, 戴偉, 蘇云玲, 李苗鴿
【申請人】重慶驕王天然產物股份有限公司