本實用新型涉及物料輸送領域，尤其涉及一種物料混合機。
背景技術：
目前在進行物料的混合的時候需要人工手動的將多種物料進行混合，采用人工混合的方法尤其重要的弊端，因為人工進行物料的混合需要手動的將多種物料進行混合，如此方法使得操作復雜，并且工作效率低下。
技術實現要素：
針對現有技術存在的問題，現提供了一種物料混合機。
具體的技術方案如下：
一種物料混合機，包括：
混料腔室，所述混料腔室中設置有攪拌器，用以攪拌所述混料腔室中的物料；以及所述混料腔室上開設有多個入料口和至少一個出料口；
多個料斗，用以按照類別盛裝所述物料；
多個螺旋輸送機，以及每個料斗均通過一螺旋輸送機與所述入料口連接，所述螺旋輸送機用以輸送對應的所述料斗中的物料至所述混料腔室中。
優選的，所述料斗的個數為四個。
優選的，所述混料腔室上設有高料位開關。
優選的，多個所述入料口上均設有卸料管堵。
優選的，所述混料腔室上開設有清理門。
優選的，所述螺旋輸送機可拆卸的與所述入料口連接。
優選的，還包括控制器，分別連接各個所述螺旋輸送機，用以控制各個所述螺旋輸送機的工作；
其中，所述控制器為PLC控制器。
優選的，所述螺旋輸送機包括螺旋葉片。
優選的，所述螺旋葉片的材質為不銹鋼材質。
優選的，所述螺旋輸送機包括電機。
上述技術方案的有益效果是：
上述技術方案中，通過控制器控制各個料斗中的物料的輸送情況，節省了人工手動的進行物料輸送的時間，提高了物料輸送、混合的效率，方便了操作人員的使用。
附圖說明
圖1為本實用新型一種物料混合機的實施例的結構示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，下述技術方案，技術特征之間可以相互組合。
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明：
一種物料混合機，如圖1所示，包括：
混料腔室1，混料腔室1中設置有攪拌器2，用以攪拌混料腔室1中的物料；以及混料腔室1上開設有多個入料口和至少一個出料口3；
多個料斗，用以按照類別盛裝物料；
多個螺旋輸送機4，螺旋輸送機4連接與之對應的料斗、混料腔室1的入料口，每個料斗均通過一螺旋輸送機4與所述入料口連接，用以輸送對應的料斗中的物料至混料腔室1中.
本實施例中，多個料斗里的物料的種類均不同，如圖1所示，多個料斗可以對應的盛裝1號料、2號料、3號料和4號料，料斗通過螺旋輸送機4與混料腔室1的入料口連接。
本實施例中，控制器5能夠控制螺旋輸送機4輸送的物料的多少，和輸送的時間，方便物料混合機按照比例對物料進行混合，本實施例中的攪拌器2能夠攪拌混料腔室1中的物料，并且在物料充分混合后通過出料口3排出混料腔室1。
本實用新型一個較佳的實施例中，料斗的個數為四個。
本實用新型一個較佳的實施例中，混料腔室1上設有高料位開關6。
本實施例中，料位開關，主要用于容器、儲罐的高、低料位、或者中間料位測量，通過螺紋或法蘭，定點安裝于料倉的頂部、側面、底部，包括阻旋料位開關、音叉料位開關、電容式料位開關、射頻導納料位開關等。
本實用新型一個較佳的實施例中，多個入料口上均設有卸料管堵。
本實施例中，在入料口不進行物料的輸送的時候可以將卸料管堵堵住入料口，防止物料誤入至混料腔室1中。也方便在螺旋輸送機4拆卸后將卸料管堵堵住入料口。
本實用新型一個較佳的實施例中，混料腔室1上安裝有清理門。
本實施例中的清理門方便操作人員通過清理門清理混料腔室1。
本實用新型一個較佳的實施例中，螺旋輸送機4可拆卸的與入料口連接。
本實用新型一個較佳的實施例中，控制器5，分別連接各個螺旋輸送機4?？刂破?為PLC控制器5?？刂破?分別控制各個螺旋輸送機4的工作情況，進而控制混料腔室1中入料的比例。
本實用新型一個較佳的實施例中，螺旋輸送機4包括螺旋葉片。
本實用新型一個較佳的實施例中，螺旋葉片的材質為不銹鋼材質。
本實用新型一個較佳的實施例中，螺旋輸送機4包括電機。
上述實施例中，物料混合機的工作原理是：可對1號、2號、3號、4號料斗中的任意2種或者2種以上4種以下不同料進行不同比例混合;1號、2號、3號、4號輸送組合分別對各自料斗中的料輸送到帶攪拌器2混料斗中，通過調節各個輸送組合電機的轉速，從而調節混料比例。
綜上，上述技術方案中，通過控制器控制各個料斗中的物料的輸送情況，節省了人工手動的進行物料輸送的時間，提高了物料輸送、混合的效率，方便了操作人員的使用。
通過說明和附圖，給出了具體實施方式的特定結構的典型實施例，基于本實用新型精神，還可作其他的轉換。盡管上述實用新型提出了現有的較佳實施例，然而，這些內容并不作為局限。
對于本領域的技術人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。因此，所附的權利要求書應看作是涵蓋本實用新型的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權利要求書范圍內任何和所有等價的范圍與內容，都應認為仍屬本實用新型的意圖和范圍內。