本實用新型涉及刷漆工作領域，具體地說是涉及一種自浸油漆的刷漆結構。

背景技術：

刷漆是指將油漆涂覆在被漆物表面的一種常用工藝。油漆，是涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能（如絕緣、防腐、標志等）的固態涂膜的一類液體或固體材料之總稱。油漆內含有大量有害物質，如揮發性有機化合物（VOC）、甲苯二異氰酸脂（TDI）、甲醛、苯、甲苯及二甲苯等。現有的刷漆操作基于工人手工完成，工人需要先用刷子蘸上液態油漆，之后再使用刷子手動在被漆物表面進行涂抹，操作繁瑣，需要不停蘸上油漆，動作機械性重復，長期以往，會使得手肘部位疲勞，影響身體健康。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種自浸油漆的刷漆結構，解決現有技術中工人手動刷漆操作繁瑣的問題，實現減輕刷漆工人工作量的目的。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種自浸油漆的刷漆結構，包括內部設置有剪切裝置的油漆容器，所述油漆容器底部連通有“L”形的管道，所述管道分為豎直段和水平段，所述豎直段上設置閥門，所述水平段上連接有朝下的刷子，所述水平段上連接有刷子的一段管道底部等間距的分布有N個通孔，其中N為大于等于3的正整數；所述刷子下方設置有長方形的滑動槽，所述滑動槽的長軸與所述水平段垂直。

針對現有技術中工人需要先用刷子蘸上液態油漆，之后再使用刷子手動在被漆物表面進行涂抹，操作繁瑣，需要不停蘸上油漆，動作機械性重復，長期以往，會使得手肘部位疲勞，影響身體健康的問題，本實用新型提出一種自浸油漆的刷漆結構。所述油漆容器用于裝入液態的油漆，并通過其內部設置的剪切裝置對油漆進行剪切，避免油漆長時間靜止后變得粘稠、黏度增大、流動性變差。所述油漆容器底部連通有“L”形的管道，所述管道分為豎直段和水平段，即是油漆容器底部連通至管道的豎直段，之后管道拐彎成水平，豎直段與水平段共同構成L形的管道。所述豎直段上設置閥門，用以控制管道的暢通與否，閥門打開時，油漆容器內的液態油漆在重力作用下自行向下流動。所述水平段上連接有朝下的刷子，連接有刷子的一段管道底部等間距的分布有N個通孔，從管道內流動而來的油漆流至所述通孔處，在重力作用下從通孔處向下流動，流至所述刷子上，從而將刷子浸濕，使刷子能夠自動的不停補充油漆，避免了工人需要不停蘸油漆的繁瑣工作。所述通孔大于等于三個，即是至少在刷子兩端即中間位置設置三個通孔，以確保對刷子整體的潤濕，通孔數量越多，對刷子的浸濕速度越快，刷子上油漆的補充速度也就越快。此外，所述刷子下方設置有長方形的滑動槽，所述滑動槽的長軸與所述水平段垂直，將被漆物的平面朝上，放置在所述滑動槽內，使被漆物沿著滑動槽進行來回的移動，即能使被漆物表面充分涂覆上油漆，從而實現減輕刷漆工人工作量的目的。

進一步的，所述剪切裝置為攪拌器。剪切裝置用于保持油漆容器內漆料的流動性，避免其靜止后產生較強靜切力。攪拌器是用于混合攪拌的現有裝置，用于本申請中能夠滿足對液態油漆的剪切要求。

進一步的，所述刷子為羊毛刷。羊毛刷質地柔軟，用來涂刷涂料不會留下刷痕。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

本實用新型一種自浸油漆的刷漆結構，在油漆容器底部連通有“L”形的管道，在管道的水平段上連接有朝下的刷子，連接有刷子的一段管道底部等間距的分布有N個通孔，從管道內流動而來的油漆流至所述通孔處，在重力作用下從通孔處向下流動，流至所述刷子上，從而將刷子浸濕，使刷子能夠自動的不停補充油漆，避免了工人需要不停蘸油漆的繁瑣工作；所述刷子下方設置有長方形的滑動槽，所述滑動槽的長軸與所述水平段垂直，將被漆物的平面朝上，放置在所述滑動槽內，使被漆物沿著滑動槽進行來回的移動，即能使被漆物表面充分涂覆上油漆，從而實現減輕刷漆工人工作量的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型一個具體實施例的正視圖；

圖2為本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。

圖中的編號依次為：1-油漆容器，2-管道，21-豎直段，22-水平段，3-閥門，4-通孔，5-剪切裝置，6-刷子，7-滑動槽。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1與圖2所示的一種自浸油漆的刷漆結構，包括內部設置有剪切裝置5的油漆容器1，所述油漆容器1底部連通有“L”形的管道2，所述管道2分為豎直段21和水平段22，所述豎直段21上設置閥門3，所述水平段22上粘接有朝下的羊毛刷子6，所述水平段22上粘接有刷子6的一段管道2底部等間距的分布有N個通孔4，其中N為大于等于3的正整數；所述刷子6下方設置有長方形的滑動槽7，所述滑動槽7的長軸與所述水平段22垂直；所述剪切裝置5為攪拌器。

所述油漆容器1用于裝入液態的油漆，并通過其內部設置的剪切裝置5對油漆進行剪切，避免油漆長時間靜止后變得粘稠、黏度增大、流動性變差。所述油漆容器1底部連通有“L”形的管道2，所述管道2分為豎直段21和水平段22，即是油漆容器1底部連通至管道2的豎直段21，之后管道2拐彎成水平，豎直段21與水平段22共同構成L形的管道2。所述豎直段21上設置閥門3，用以控制管道2的暢通與否，閥門3打開時，油漆容器1內的液態油漆在重力作用下自行向下流動。所述水平段22上連接有朝下的刷子6，連接有刷子6的一段管道2底部等間距的分布有N個通孔4，從管道2內流動而來的油漆流至所述通孔4處，在重力作用下從通孔4處向下流動，流至所述刷子6上，從而將刷子6浸濕，使刷子6能夠自動的不停補充油漆，避免了工人需要不停蘸油漆的繁瑣工作。所述通孔4大于等于三個，即是至少在刷子6兩端即中間位置設置三個通孔4，以確保對刷子6整體的潤濕，通孔4數量越多，對刷子6的浸濕速度越快，刷子6上油漆的補充速度也就越快。此外，所述刷子6下方設置有長方形的滑動槽7，所述滑動槽7的長軸與所述水平段22垂直，將被漆物的平面朝上，放置在所述滑動槽7內，使被漆物沿著滑動槽7進行來回的移動，即能使被漆物表面充分涂覆上油漆，從而實現減輕刷漆工人工作量的目的。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。