本實用新型涉及樹脂生產設備技術領域，尤其涉及一種節能式樹脂生產設備。

背景技術：

隨著材料科學的不斷發展，越來越多的高分子材料被廣泛研發和使用。樹脂作為高分子材料中的是以高分子化合物為基礎的材料，是由相對分子質量較高的化合物構成的材料，包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑和高分子基復合材料。高分子材料的結構決定其性能，對結構的控制和改性，可獲得不同特性的高分子材料。高分子材料獨特的結構和易改性、易加工特點，使其具有其他材料不可比擬、不可取代的優異性能，從而廣泛用于科學技術、國防建設和國民經濟各個領域，并已成為現代社會生活中衣食住行各個方面不可缺少的材料。高分子聚酯樹脂是不飽和聚酯膠粘劑的簡稱，主要用于生產卷材涂料，是化工生產中被廣泛采用的一種生產原料，因此開發出一種能夠高效節能的樹脂生產設備，對提高化工生產的效率和經濟效益勢在必行。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種節能式樹脂生產設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種節能式樹脂生產設備，包括機體，所述機體的上端開設有進料口，所述機體的一側設有驅動裝置，所述機體遠離驅動裝置的一側從上往下依次設有第一導管、第二導管和第三導管，所述第一導管的一端貫穿機體與機體的內部連通，所述第一導管的另一端設有水箱，所述第二導管和第三導管遠離機體的一端均貫穿水箱并與水箱的內部連通，所述機體的內壁從上往下依次設有對稱的兩個第一加熱裝置、兩個擋板和兩個回彈裝置，所述擋板位于第一加熱裝置和回彈裝置之間，所述回彈裝置的一端和機體的內壁連接，且回彈裝置的另一端和擋板連接，所述機體的內部橫向設有折線型攪拌桿，所述折線型攪拌桿位于回彈裝置的下端，且折線型攪拌桿的一端貫穿機體和驅動裝置連接，所述折線型攪拌桿的外側環繞設有螺旋水管，所述折線型攪拌桿上設有若干攪拌扇葉，所述螺旋水管的一端貫穿機體與第二導管連通，所述螺旋水管的另一端貫穿機體與第三導管連通。

優選地，所述第一導管上設有抽風裝置和第二冷凝器，且抽風裝置位于第二冷凝器的上端。

優選地，所述第二導管上設有第一冷凝器。

優選地，所述第三導管上設有第二加熱裝置，且第二加熱裝置的內部設有若干電加熱棒。

本實用新型中，物料通過進料口進入機體內，物料一開始置于擋板上，利用第一加熱裝置對其進行預加熱處理，當擋板上物料的重量在一定范圍內時，回彈裝置會支撐住兩個擋板，使兩個擋板間處于密封狀態，若擋板上的物料到達一定量時，物料的重量則會迫使兩塊擋板分開，從而致使物料傾瀉而下；打開第二加熱裝置，水箱中的水依次通過第三導管、螺旋水管和第二導管，最后回到水箱中，形成液體循環，通過此類結構的設計，提供熱源的同時也節約了了大量的水資源，由于有第一冷凝器的存在，加熱后的水會經過冷凝再回到水箱內，不會對水箱造成損壞；物料從擋板上傾瀉下來后，驅動裝置驅動折線型攪拌桿轉動，從而對物料進行攪拌生產，與此同時，螺旋水管內的流動的熱水也會對物料進行提溫，加快樹脂生產的效率；箱體內由于需要對物料進行加熱而會產生水蒸氣，打開抽風裝置，水蒸氣會通過第一導管進入水箱內，由于有第二冷凝器的存在，水蒸氣會變成冷卻的液體后再進入水箱內，不會對水箱造成損害，通過此類結構的設計，也節約了一定量的水資源。本實用新型結構巧妙，使用方便，具有高效節能環保功能的同時，樹脂生產的質量和效率也都很高，具有很好的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種節能式樹脂生產設備的結構示意圖。

圖中：1機體、2進料口、3第一加熱裝置、4擋板、5回彈裝置、6螺旋水管、7折線型攪拌桿、8攪拌扇葉、9水箱、10抽風裝置、11第一冷凝器、12第二冷凝器、13第二加熱裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種節能式樹脂生產設備，包括機體1，機體1的上端開設有進料口2，機體1的一側設有驅動裝置，機體1遠離驅動裝置的一側從上往下依次設有第一導管、第二導管和第三導管，第一導管上設有抽風裝置10和第二冷凝器12，且抽風裝置10位于第二冷凝器12的上端，第二導管上設有第一冷凝器11，第三導管上設有第二加熱裝置13，且第二加熱裝置13的內部設有若干電加熱棒，第一導管的一端貫穿機體1與機體1的內部連通，第一導管的另一端設有水箱9，第二導管和第三導管遠離機體1的一端均貫穿水箱9并與水箱9的內部連通，機體1的內壁從上往下依次設有對稱的兩個第一加熱裝置3、兩個擋板4和兩個回彈裝置5，擋板4位于第一加熱裝置3和回彈裝置5之間，回彈裝置5的一端和機體1的內壁連接，且回彈裝置5的另一端和擋板4連接，機體1的內部橫向設有折線型攪拌桿7，折線型攪拌桿7位于回彈裝置5的下端，且折線型攪拌桿7的一端貫穿機體1和驅動裝置連接，折線型攪拌桿7的外側環繞設有螺旋水管6，折線型攪拌桿7上設有若干攪拌扇葉8，螺旋水管6的一端貫穿機體1與第二導管連通，螺旋水管6的另一端貫穿機體1與第三導管連通。

本實用新型中，物料通過進料口2進入機體1內，物料一開始置于擋板4上，利用第一加熱裝置3對其進行加熱處理，當擋板4上物料的重量在一定范圍內時，回彈裝置5會支撐住兩個擋板4，使兩個擋板4間處于密封狀態，若擋板4上的物料到達一定量時，物料的重量則會迫使兩塊擋板4分開，從而致使物料傾瀉而下；打開第二加熱裝置13，水箱9中的水依次通過第三導管、螺旋水管6和第二導管，最后回到水箱9中，形成液體循環，通過此類結構的設計，提供熱源的同時也節約了了大量的水資源，由于有第一冷凝器11的存在，加熱后的水會經過冷凝再回到水箱9內，不會對水箱9造成損壞；物料從擋板4上傾瀉下來后，驅動裝置驅動折線型攪拌桿7轉動，從而對物料進行攪拌生產，與此同時，螺旋水管6內的流動的熱水也會對物料進行提溫，加快樹脂生產的效率；箱體1內由于需要對物料進行加熱而會產生水蒸氣，打開抽風裝置10，水蒸氣會通過第一導管進入水箱9內，由于有第二冷凝器12的存在，水蒸氣會變成冷卻的液體后再進入水箱9內，不會對水箱9造成損害，通過此類結構的設計，也節約了一定量的水資源。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。