本實用新型涉及一種蒸發器的防磨損換熱管。

背景技術：

強制循環蒸發器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此，管中液料的流動速度必須高。高速流動的料液自下而上快速的打入到管束里面，經過蒸發濃縮，料液中帶有或多或少的晶體，料液在流速的過程之中會對管束的管口會造成一定的磨損，影響整個蒸發器的使用功效以及使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、成本低廉、能夠避免因為液料流速過快而遭成管口磨損破裂的用于蒸發器的防磨損換熱管。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括管體，所述管體的進料端與外部循環泵的輸出口相連接，所述管體的出料口與外部加熱器的進料口相連接，所述管體的出料口的外部適配套設有加厚管束，所述管體的出料口內適配設置有料液分流板，所述料液分流板上均勻設置有若干個分流孔。

每個所述分流孔上均適配置有分流孔柱壁，所述分流孔柱壁設置在所述料液分流板的上端面上，所述分流孔柱壁的長度方向與所述料液分流板的板面相垂直。

所述料液分流板固定設置在所述管體的出料口的內壁上，所述料液分流板的底面與所述管體的出料口端面之間相距有一段距離。

所述加厚管束的長度小于所述料液分流板的底面與所述管體的出料口端面之間的距離長度。

本實用新型的有益效果是：在本實用新型中，由于在管口內設置有料液分流板，液料分流板上均勻設置有若干個分流孔，當高速的液料經過料液分流板時，會被分流孔分散開，分散開的液料在經過液料分流板后再次匯合，此時其對管壁的橫向沖刷力已被液料分流板有效地抵消了一部分，有效地減少液料對管口處內壁的摩擦，保護了管口內壁，從而能夠增加了整個蒸發器的使用功效以及使用壽命。

又由于在管體的管口外設置有加厚管束，能夠為管口壁進行加強保護。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括管體1，所述管體1的進料端與外部循環泵的輸出口相連接，所述管體1的出料口與外部加熱器的進料口相連接，所述管體1的出料口的外部適配套設有加厚管束3，所述管體1的出料口內適配設置有料液分流板2，所述料液分流板2上均勻設置有若干個分流孔21。來自外部循環泵的高流速液料經過所述料液分流板2時，會被若干個所述分流孔21分流開來，進而減低了液料的流速，從而有效地減弱液料對所述管體1在管口處的內壁的橫向壓迫力。

每個所述分流孔21上均適配置有分流孔柱壁，所述分流孔柱壁設置在所述料液分流板2的上端面上，所述分流孔柱壁的長度方向與所述料液分流板2的板面相垂直。在本具體實施例中，所述分流孔柱壁主要是起到暫時阻攔液料的作用，使得液料的速度再相對降低一部分，并同時攔截液料中少量的結晶體，以減少其對管口內壁的沖刷磨損。

所述料液分流板2固定設置在所述管體1的出料口的內壁上，所述料液分流板2的底面與所述管體1的出料口端面之間相距有一段距離。所述加厚管束3的長度小于所述料液分流板2的底面與所述管體1的出料口端面之間的距離長度。在所述管體1的內部在該段段距離內形成一個緩沖區，液料在此緩沖區的沖刷摩擦被有效降低，從而減少了管口被液料沖涮磨損的機率。

本實用新型適用于蒸發器換熱管防磨損領域。