本實用新型涉及鋰電行業，尤其涉及一種臥式螺帶混合機。

背景技術：

目前，混合設備廣泛應用于鋰電行業的混批工序當中，其主要作用是使不同大小顆粒的物料混合均勻。鋰電行業生產中使用的混合設備主要分為兩大類，一類為容器固定式，另一類為容器回轉式。臥式螺帶混合機屬于容器固定式混合設備，主要特征是，設備筒體作為固定件，不參與混合運動，通過筒體內部的攪拌器的旋轉使物料快速混合并達到均勻。以往傳統的臥式螺帶混合機加料口、出料口均只設置一個，其缺點是加料、放料效率低，尤其對于連續生產線來說，不利于物料的批次管理，另外對于生產過程中異常物料的處理能力差。且傳統的出料口一般均采用氣缸帶動翻板閥放料，放料不均勻，容易揚塵。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種加料效率高、時間短、放料均勻快速、成本低廉的臥式螺帶混合機。

為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為：

一種臥式螺帶混合機，包括臥式筒體，所述筒體內設有帶螺帶的主軸，主軸一端連接一驅動機構，所述筒體的上側開口并蓋設有上蓋，所述上蓋上設有兩個進料孔以及一個與筒體內腔連通的負壓輸送裝置，所述筒體的下側設有兩個出料裝置，每個出料裝置的出口處均連接一星型下料閥。

作為對上述技術方案的進一步改進：

優選的，所述上蓋上設有一負壓孔，所述負壓輸送裝置裝設于所述負壓孔上，兩個進料孔對稱設于所述負壓輸送裝置的兩側。

優選的，所述上蓋上還設有一檢修孔和兩個呼吸孔，所述兩個呼吸孔與兩個進料孔均位于上蓋的縱向中心線上，且呼吸孔位于進料孔之間，檢修孔和負壓孔分設于所述縱向中心線的兩側。

優選的，所述出料裝置內部設有翻板，所述翻板的一側與一氣動閥連接。

優選的，所述出料裝置的出口處設有手動插板閥，所述星型下料閥設于手動插板閥下方。

優選的，所述筒體的兩端均設有一軸承座，所述主軸的兩端分別通過一軸承旋轉支撐于所述軸承座內。

優選的，所述驅動機構為電機，所述主軸一端通過一減速機與所述電機相連接。

優選的，所述電機設于減速機的上方，減速機的下部連接于所述筒體的端部。

優選的，所述進料孔直徑為DN200，進料孔上部設有法蘭短接。

優選的，所述筒體內壁、上蓋、主軸以及出料裝置中與物料接觸的部分均噴涂特氟龍防磁層。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

本實用新型的臥式螺帶混合機，其上蓋設有兩個進料孔，可實現同時往兩個進料口加料，可縮短加料時間，提高工作效率；其上蓋上設有負壓輸送裝置，可搭載羅茨風機用于處理生產線上以外的異常物料，可節約成本；其筒體下方設有兩個帶星型下料閥的出料裝置，可使攪拌后的物料均勻、高效地流到下一道工序設備中，具有結構簡單、工作效率高等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3是本實用新型的左視結構示意圖。

圖4是本實用新型的局部放大結構示意圖。

圖例說明：

1、筒體；2、上蓋；21、檢修孔；22、進料孔；221、法蘭短接；23、呼吸孔；24、負壓孔；3、主軸；4、減速機；5、電機；6、出料裝置；61、翻板；62、氣動閥；63、手動插板閥；64、星型下料閥；7、負壓輸送裝置；8、軸承座。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下文將結合說明書附圖和較佳的實施例對本實用新型作更全面、細致地描述，但本實用新型的保護范圍并不限于以下具體的實施例。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種本實用新型的臥式螺帶混合機實施例，包括臥式筒體1，該筒體1的上側開口，并在開口處蓋設有上蓋2，筒體1內設有帶螺帶的主軸3，主軸3一端連接一驅動機構，上蓋2上設有兩個進料孔22和一個負壓輸送裝置7，負壓輸送裝置7與筒體1內腔連通，其可搭載羅茨風機；筒體1的下側設有兩個出料裝置6，每個出料裝置6的出口處均連接一星型下料閥64。本實用新型中，上蓋設有兩個進料孔，可實現同時往兩個進料口加料，以縮短加料時間，提高工作效率；上蓋上設有可搭載羅茨風機的負壓輸送裝置，用于處理生產線上以外的異常物料，可節約成本；筒體下方設有兩個帶星型下料閥的出料裝置，可使攪拌后的物料均勻、高效地流到下一道工序設備中。

本實施例中，筒體1的兩端均設有一軸承座8，主軸3的兩端分別通過一軸承旋轉支撐于軸承座8內。驅動機構為電機5，主軸3一端通過一減速機4與電機5相連接，電機5設于減速機4的上方，減速機4的下部連接于筒體1的端部。

本實施例中，上蓋2上設有一負壓孔24、一檢修孔21和兩個呼吸孔23，負壓輸送裝置7裝設于負壓孔24上，兩個呼吸孔23與兩個進料孔22均位于上蓋2的縱向中心線上，且呼吸孔23位于進料孔22之間，檢修孔21和負壓孔24分設于上蓋2的縱向中心線兩側，兩個進料孔22對稱設于負壓孔24的兩側。

本實施例中，進料孔22的直徑為DN200，進料孔22上部設有法蘭短接221，可直接與其上方設備進行對接，實現同時往兩個進料口加料；出料裝置6內部設有翻板61，翻板61的外側邊與一氣動閥62相連接；出料裝置6下部設有手動插板閥63，手動插板閥63下方設有星型下料閥64。出料裝置6開始工作后，氣動閥62帶動翻板61打開，在星型下料閥64的作用下，攪拌后的物料能均勻、高效地流到下一道工序設備中。

本實施例中，筒體1內壁、上蓋2的下部、主軸3、出料裝置6等與物料接觸的部分均噴涂特氟龍防磁層，以免被磁化。

本實用新型的臥式螺帶混合機工作原理：

通過上蓋上的兩個進料孔同時加料，加料完成后，在電機的驅動下通過減速機減速，帶動主軸轉動，主軸上的螺帶帶動物料在筒體內攪拌，待物料攪拌混合均勻后，其筒體下方的兩個出料裝置開始工作，氣動閥帶動翻板打開，在星型下料閥的作用下攪拌后的物料能均勻、高效地流到下一道工序設備當中。同時，上蓋上的負壓輸送裝置通過搭載羅茨風機，能處理生產線上以外的異常物料，可節約成本。