本實用新型涉及噴涂夾具技術領域，尤其涉及一種加工效率高的噴涂夾具。

背景技術：

噴涂是一種通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，將噴涂液分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。

在玻璃面板加工行業，應用于流水線上的噴涂夾具只有一個玻璃槽位，只能固定一片玻璃面板，在對玻璃面板進行噴涂時需要對每一片玻璃都重復固定、噴涂及取出過程，噴涂效率低，并且所需的人力物力較高，不利于玻璃面板的批量噴涂加工。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的在于提供一種加工效率高的噴涂夾具，采用本實用新型提供的技術方案能夠同時對多片玻璃面板進行固定并取出，提高了玻璃面板噴涂的加工效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種加工效率高的噴涂夾具，包括上頂面開設有若干個矩形玻璃放置槽的放置板、在所述放置板下方設置的頂玻板以及用于取玻璃的取玻板；在所述放置槽的四個角處開設有圍成矩形的通孔；在所述頂玻板上與所述通孔對應的位置設置有頂柱，用于將所述放置槽內的玻璃面板頂起；在所述取玻板上平行開設有條狀通孔，且所述條狀通孔的一端為敞開結構，令所述取玻板成梳狀結構；兩個相鄰條狀通孔之間的距離與兩個相鄰頂柱之間的距離相等。

優選的，所述放置板上的放置槽并排設置；相鄰的兩個所述放置槽上的通孔連成兩條平行的直線。

優選的，在所述頂玻板與放置板之間設置有密封板。

優選的，在所述放置板的底面設置有凸臺；在所述密封板的頂面設置有與所述凸臺對應的凹槽。

優選的，在所述放置板上開設有缺口；在所述頂玻板上設置有與所述缺口匹配的限位卡塊。

由上可見，應用本實用新型實施例的技術方案，有如下有益效果：本實用新型在放置板上設置有多個放置槽，達到固定多片玻璃面板的效果，同時還在放置槽內開設有通孔，通過頂玻板上的頂柱將多片玻璃面板同時頂起，通過梳狀的取玻板即可完成玻璃面板的取拿，達到同時對多片玻璃面板進行固定并取出的效果，提高了玻璃面板噴涂的加工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對本實用新型實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例爆炸圖；

圖2為本實用新型實施例部分結構爆炸圖；

圖3為本實用新型實施例玻璃面板取出狀態一結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例玻璃面板取出狀態二結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例玻璃面板取出狀態三結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例提出的技術方案，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

為了提高噴涂夾具的加工效率，如圖1所示，本實施例公開了一種加工效率高的噴涂夾具。該噴涂夾具包括上頂面開設有若干個矩形玻璃放置槽11的放置板10、在放置板10下方設置的頂玻板20以及用于取玻璃的取玻板30。

如圖2所示，其中在放置板10的放置槽11的四個角處開設有圍成矩形的通孔12，如圖1所示，在頂玻板20上與通孔12對應的位置設置有頂柱21。在取玻板30上平行開設有條狀通孔31，且條狀通孔31的一端為敞開結構，令取玻板30成梳狀結構，兩個相鄰條狀通孔31之間的距離與兩個相鄰頂柱21之間的距離相等。

在對玻璃面板40進行噴涂加工時，將玻璃面板40放置在放置板10的放置槽11內，再完成噴涂工序，需要將玻璃面板40取出時，將放置板10放置在頂玻板20上方，由于支柱21的位置與通孔12的位置相對應，支柱21對應放置板10上的通孔12插入，如圖3所示，支柱21穿過放置板10并將放置槽11上的玻璃面板40頂起，此時玻璃面板40懸空，由于取玻板30上兩個相鄰條狀通孔31之間的距離與兩個相鄰頂住21之間的距離相等，如圖4所示，梳狀結構的取玻板30能夠插入支柱21之間，如圖5所示，往上抬起取玻板30，玻璃面板40隨即與支柱21脫離，完成玻璃面板40的取拿動作。

為了進一步提高玻璃面板40的取拿效率，多個放置板10上的放置槽11并排設置，且相鄰的兩個放置槽11上的通孔12連成兩條平行的直線，該結構使得取玻板30能夠同時插入多個放置槽11對應的支柱21上，同時完成多片玻璃面板40的取拿。

玻璃面板40在噴涂時，為了避免噴涂液下溢至頂玻板20造成污染和造成噴涂液浪費，如圖2所示，在頂玻板20與放置板10之間設置有密封板50，同時在放置板10的底面設置有凸臺(圖中未標示)，在密封板50的頂面設置有與凸臺對應的凹槽，密封板50的設置使得放置板10與頂玻板20之間達到密封效果、阻隔面油的產生。

在取出玻璃面板40時，需要將支柱21插入對應的通孔12內，為了提高插入的準確性，如圖1所示，在放置板10上開設有缺口13，在頂玻板20上設置有與缺口13匹配的限位卡塊22，缺口13與限位卡塊22之間的配合使用降低了支柱21與通孔12之間插入的難度。

本實施例公開的噴涂夾具在放置板10上設置有多個放置槽11，達到固定多片玻璃面板40的效果，同時還在放置槽11內開設有通孔12，通過頂玻板20上的頂柱21將多片玻璃面板40同時頂起，通過梳狀的取玻板30即可完成玻璃面板40的取拿，達到同時對多片玻璃面板40進行固定并取出的效果，提高了玻璃面板40噴涂的加工效率。

以上所述的實施方式，并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護范圍之內。