本實用新型屬于攪拌罐領域，具體涉及一種粉末攪拌罐。

背景技術：

在化工生產加工領域，各種原料的混合攪拌，包括各種粉末的混合，在混合過程中，常常會出現揚塵的現象，對工作空間造成污染，甚至一些危害較大的粉末會危及健康，同時也是對物料的一種浪費，同時粉末在混合過程中需要長時間攪拌，比較浪費時間，同時出料部徹底，容易卡住，造成浪費。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型公開了一種粉末攪拌罐。

一種粉末攪拌罐，包括罐體、攪拌軸、攪拌葉，所述罐體底部設置支撐，罐體頂部中間設置傳動機，罐體頂部左側設置進料口，罐體左側底部設置氣錘，罐體底部中間設置出料口，所述出料口上方設置濾網，所述攪拌軸設置于罐體內部，頂部連接傳動機，攪拌軸上設置滑動軸圈，所述軸圈共兩個，每個連接一片分隔網，所述分隔網共兩片，與罐體固定連接，所述攪拌葉設置于攪拌軸上，至少四組，每片分隔網上方至少一組。

本實用新型的攪拌罐在罐體內部設置了兩片分隔網，每片分隔網上方至少一組，能夠在物料進入攪拌罐即進行攪拌，初步混合和通過分隔網的過濾進入罐體下半部分，同時能夠減緩物料進入下半部的速度，并且能夠使物料重新混合，攪拌效果更好，出料口上設置濾網，能夠保證出料部結塊。

本實用新型罐體外設置氣錘，出料口的形狀為漏斗形，分隔網都是漏網，更利于物料的通過，不會造成浪費。

作為本實用新型的一種改進，所述分隔網上的攪拌葉與分隔網的距離小于軸圈的高度。

本實用新型分隔網上的攪拌葉與分隔網的間隔高度較小，能夠充分地攪拌物料，且可以使物料順利通過分隔網，避免了分隔網上過多的物料留存。

作為本實用新型的一種改進，所述出料口截面為梯形，下底邊長度小于上底邊長度的1/2。

本實用新型的的出料口底部直徑較小，能夠利用管道或者松緊布等與攪拌罐外側承接攪拌好的物料的容器連接，能夠有效避免在出料過程中的揚塵問題。

作為本實用新型的一種改進，所述分隔網為雙層，兩層鏤空孔錯位且兩層間隔3~5厘米。

本實用新型的分隔網為雙層，在正常的使用過程中，物料進過第一層鏤空孔后再通過第二層鏤空孔，兩側之間孔錯開，因而減緩了物料下落的速度，可以使物料攪拌更加均勻。

作為本實用新型的一種改進，所述進料口上設置防塵罩。

本實用新型的防塵罩設置在進料口上，為立方體，可側面打開，能夠在投入物料的過程中避免粉末揚塵，能夠有效避免物料浪費與揚塵污染。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的一種粉末攪拌罐，攪拌罐在罐體內部設置了兩片分隔網，每片分隔網上方至少一組，能夠在物料進入攪拌罐即進行攪拌，初步混合和通過分隔網的過濾進入罐體下半部分，同時能夠減緩物料進入下半部的速度，并且能夠使物料重新混合，攪拌效果更好，罐體外設置氣錘，出料口的形狀為漏斗形，分隔網都是漏網，更利于物料的通過，不會造成浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記列表：

1.罐體，2.攪拌軸，3.攪拌葉，4.支撐，5.傳動機，6.進料口，7.氣錘，8.出料口，9.濾網，10.軸圈，11.分隔網，12.防塵罩。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種粉末攪拌罐，一種粉末攪拌罐，包括罐體1、攪拌軸2、攪拌葉3，所述罐體1底部設置支撐4，罐體1頂部中間設置傳動機5，罐體1頂部左側設置進料口6，罐體1左側底部設置氣錘7，罐體1底部中間設置出料口8，所述出料口8上方設置濾網9，所述攪拌軸2設置于罐體1內部，頂部連接傳動機5，攪拌軸2上設置滑動軸圈10，所述軸圈10共兩個，每個連接一片分隔網11，所述分隔網11共兩片，與罐體1固定連接，所述攪拌葉3設置于攪拌軸2上，至少四組，每片分隔網11上方至少一組。

如圖所示，本實用新型的攪拌罐在罐體1內部設置了兩片分隔網11，每片分隔網11上方至少一組，能夠在物料進入攪拌罐即進行攪拌，初步混合和通過分隔網11的過濾進入罐體1下半部分，同時能夠減緩物料進入下半部的速度，并且能夠使物料重新混合，攪拌效果更好。

如圖所示，本實用新型罐體1外設置氣錘7，出料口8的形狀為漏斗形，分隔網11都是漏網，更利于物料的通過，不會造成浪費。

如圖所示，所述分隔網11上的攪拌葉3與分隔網11的距離小于軸圈10的高度，分隔網11上的攪拌葉3與分隔網11的間隔高度較小，能夠充分地攪拌物料，且可以使物料順利通過分隔網11，避免了分隔網11上過多的物料留存。

如圖所示，所述出料口8截面為梯形，下底邊長度小于上底邊長度的1/2，出料口8底部直徑較小，能夠利用管道或者松緊布等與攪拌罐外側承接攪拌好的物料的容器連接，能夠有效避免在出料過程中的揚塵問題。

如圖所示，所述分隔網11為雙層，兩層鏤空孔錯位且兩層間隔3~5厘米，分隔網11為雙層，在正常的使用過程中，物料進過第一層鏤空孔后再通過第二層鏤空孔，兩側之間孔錯開，因而減緩了物料下落的速度，可以使物料攪拌更加均勻。

如圖所示，所述進料口6上設置防塵罩12，防塵罩12為立方體，可側面打開，能夠在投入物料的過程中避免粉末揚塵，能夠有效避免物料浪費與揚塵污染。

本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。