本實用新型涉及一種用于對煙氣進行濕法脫硫的系統，屬于濕法脫硫技術領域。

背景技術：

目前，燃煤電廠等企業對產生的煙氣脫硫通常采用石灰石濕法脫硫，通過煙氣與石灰石漿液的接觸吸附達到除硫目的。但是當鍋爐負荷變化以及煤炭含硫量變化時，傳統的濕法脫硫方法不能及時地改變脫硫量，影響了煙氣中二氧化硫濃度排放變化，增加了二氧化硫超低排放控制難度等。

CN104226099A公開的《一種高效脫硫單塔雙循環系統及方法》，在循環系統中，石灰石漿液分別儲存在塔內的主漿液池和塔外的副漿液池中，兩個漿液池通過管道進行連接，形成多區pH控制雙循環系統。上述單塔雙循環脫硫技術，其結構復雜，制造成本和運行成本提高。

技術實現要素：

針對現有煙氣中濕法脫硫技術存在的不足，本實用新型提出一種操作簡單、成本低、高脫硫效率的分層分量單循環噴淋脫硫系統。

本實用新型的分層分量單循環噴淋脫硫系統，采用以下技術方案：

該系統，包括噴淋塔和漿液池；噴淋塔的下部設置有曝氣池，頂部設置有排煙口，曝氣池的側面設置有空氣進管和煙氣進管，曝氣池的底面設置有排污管和漿液進管，漿液進管通過曝氣漿液泵與漿液池連接；噴淋塔內在曝氣池的上方至少設置有兩層噴淋管，最上一層噴淋管的上方設置有除霧器；每層噴淋管上連接有管道混合器，管道混合器分別與循環液管和漿液管連接，循環液管和漿液管分別與曝氣池和漿液池連接，循環液管和漿液管上分別連接有循環液管泵和噴淋漿液泵。

所述煙氣進管上設置煙氣流量計和煙氣二氧化硫測定儀。用于對進入噴淋塔1內的煙氣流量進行控制，并對煙氣中的二氧化硫含量進行檢測。

所述排煙口上設置排煙二氧化硫測定儀，用于對凈化后煙氣中的二氧化硫含量進行檢測，以確定達標排放。

所述噴淋管的層數為3-6層。

通過漿液進管向曝氣池內輸入石灰石漿液，達到初始的脫硫循環液，并通過空氣進管進入壓縮空氣曝氣。煙氣由煙氣進管進入曝氣池3，然后上升依次穿過各噴淋層，進行多層次的脫硫處理。根據煙氣流量和二氧化硫含量對各噴淋層中噴出的液體種類以及混合液中石灰石漿液的新添加量進行優化分配，脫硫負荷提高時適當增加噴淋層數量，脫硫負荷降低時則對應降低脫硫劑石灰石漿液的用量，以達到最佳的效果、最高的效率和最低的成本。保證排煙口處排出煙氣的二氧化硫濃度達標。

本實用新型通過單循環實現了高效脫硫，脫硫過程操作簡單，運行簡便，可根據脫硫負荷對噴淋層啟用數量和石灰石漿液補充量進行優化，大大降低了設備成本和運行成本，實現脫硫系統的脫硫效率在99％以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的分層分量單循環噴淋脫硫裝置的結構示意圖。

圖中：1、噴淋塔，2、漿液池，3、曝氣池，4、空氣進管，5、煙氣進管，6、漿液進管，7、曝氣漿液泵，8、噴頭，9、除霧器，10、排煙口，11、噴淋管，12、管道混合器，13、循環液管，14、循環液管泵，15、漿液管，16、噴淋漿液泵，17、排污管，18、煙氣流量計，19、煙氣二氧化硫測定儀，20、排煙二氧化硫測定儀。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的分層分量單循環噴淋脫硫裝置，包括噴淋塔1和漿液池2。噴淋塔1的下部設置有曝氣池3，頂部設置有排煙口10。曝氣池3的側面設置有空氣進管4和煙氣進管5，曝氣池3的底面設置有排污管17和漿液進管6，漿液進管6通過曝氣漿液泵7與漿液池2連接。噴淋塔1內在曝氣池3的上方至少設置有兩層噴淋管11，以3-6層為最佳。最上一層噴淋管的上方設置有除霧器9，每層噴淋管11上設置有多個噴頭8，形成多層噴淋層。每層噴淋管11上連接有管道混合器12，管道混合器12分別與循環液管13和漿液管15連接，循環液管13和漿液管15分別與曝氣池3和漿液池2連接，循環液管13和漿液管15上分別連接有循環液管泵14和噴淋漿液泵16。

在煙氣進管5上設置煙氣流量計18和煙氣二氧化硫測定儀19，用于對進入噴淋塔1內的煙氣流量進行控制，并對煙氣中的二氧化硫含量進行檢測。在排煙口10上設置排煙二氧化硫測定儀20，用于對凈化后煙氣中的二氧化硫含量進行檢測，以確定達標排放。

上述裝置的運行過程如下所述：

在漿液池2內置入石灰石和水，反應形成一定濃度的石灰石漿液。啟動曝氣漿液泵7，通過漿液進管6向曝氣池3內輸入石灰石漿液，達到初始的脫硫循環液，并通過空氣進管4進入壓縮空氣曝氣。煙氣由煙氣進管5進入曝氣池3，通過石灰石漿液冷卻后，上升依次穿過各噴淋層，進行多層次的脫硫處理。各噴淋層中噴出的脫硫液可以只有曝氣池3內的脫硫循環液，也可以是曝氣池3內的脫硫循環液與漿液池2內新的石灰石漿液的混合液，或者是有的噴淋層噴脫硫循環液，有的噴淋層噴混合液。曝氣池3內的脫硫循環液與漿液池2內新的石灰石漿液的混合液，循環液管泵14通過循環液管13抽出的脫硫循環液與噴淋漿液泵16經漿液管15抽出的石灰石漿液經管道混合器12混合后各層噴頭噴出。

根據煙氣流量計18測定的煙氣流量和煙氣二氧化硫測定儀19測定煙氣中的二氧化硫含量，對各噴淋層中噴出的液體種類以及混合液中石灰石漿液的新添加量進行優化分配，脫硫負荷提高時適當增加噴淋層數量，脫硫負荷降低時則對應降低脫硫劑石灰石漿液的用量，以達到最佳的效果、最高的效率和最低的成本。保證排煙口10處排出煙氣的二氧化硫濃度達標。

當整個系統處理效果下降時，曝氣池3中的循環液由排污管17排出，更換新的石灰石漿液。