本實(shí)用新型涉及一種燈具卡座，具體地說是一種LED燈雙扣位滑動(dòng)卡座。

背景技術(shù)：

燃煤電廠或固廢焚燒廠運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的尾氣中含有濃度極高的氮氧化物(包括NO、NO₂、N₂O等，統(tǒng)稱為NOx)，這種污染物的控制和治理一直是國(guó)際環(huán)保領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。目前通行的脫硝工藝主要是采用選擇性催化還原反應(yīng)法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)。

選擇性非催化還原法(SNCR)占地小，投資低，效率適中，易于改造，能較好地滿足我國(guó)當(dāng)前的環(huán)保排放要求，近年來在國(guó)內(nèi)相關(guān)工程上已陸續(xù)被廣泛運(yùn)用。

在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用的噴氨裝置基本為噴嘴式，且一般都布置在同一平面內(nèi)，在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)諸多不足，噴氨的效果主要取決于單位面積內(nèi)的噴嘴數(shù)量，當(dāng)脫硝效率要求較高時(shí)，需要配置大量的噴嘴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和維護(hù)成本高，缺乏經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于脫硝反應(yīng)塔的噴氨裝置，以解決現(xiàn)有的噴氨裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于脫硝反應(yīng)塔的噴氨裝置，其中，

包括氨水輸送裝置及氨水噴射裝置；

所述氨水輸送裝置包括設(shè)置在所述反應(yīng)塔外部的氨水制備裝置及與所述氨水制備裝置連通并向所述反應(yīng)塔內(nèi)輸送氨水的氨水輸送管；在每根所述氨水輸送管的進(jìn)液口處設(shè)置有電動(dòng)閥；

所述氨水噴射裝置包括設(shè)置在所述氨水輸送管上的噴射孔，所述噴射孔的孔口向上，在所述噴射孔孔口的正上方設(shè)置有分流擋板；

優(yōu)選的，所述氨水輸送管的數(shù)量為至少一根。

優(yōu)選的，所述噴射孔在所述氨水輸送管上等間距排布。

優(yōu)選的，所述分流擋板呈圓形，所述分流擋板的面積大于所述噴射孔孔口表面積，所述分流擋板通過支腿架設(shè)在所述氨水輸送管上。

優(yōu)選的，所述氨水輸送管在所述反應(yīng)塔塔身內(nèi)由下至上呈多層排布。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，使氨水能在分流擋板的作用下發(fā)散噴灑，確保了煙氣與氨水的充分混合，節(jié)約成本，提高效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—反應(yīng)塔，2—氨水制備裝置，3—氨水輸送管，4—噴射孔，5—分流擋板，6—電動(dòng)閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型是用于脫硝反應(yīng)塔的噴氨裝置，包括氨水輸送裝置及氨水噴射裝置。

氨水輸送裝置包括與氨水制備裝置2連通的氨水輸送管3，在氨水輸送管上設(shè)置有開口向上的噴射孔4，噴射孔4均布在氨水輸送管3上。在氨水輸送管的進(jìn)液口處設(shè)置有電動(dòng)閥6，本實(shí)用新型中氨水輸送管3的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)定，每根氨水輸送管3的啟閉有電動(dòng)閥6控制。

為了引導(dǎo)氨水與煙氣充分混合，本實(shí)用新型在噴射孔4的正上方設(shè)置了分流擋板5，分流擋板5呈圓形，其面積大于噴射孔的孔口面積。分流擋板5通過支架設(shè)置在氨水輸送管3上。

當(dāng)本實(shí)用新型處于作業(yè)狀態(tài)時(shí)，煙氣上行，電動(dòng)閥開啟，氨水從噴射孔內(nèi)噴出，繼而在分流擋板的作用下發(fā)散播撒，進(jìn)一步的，本實(shí)用新型設(shè)置了三根高低不同的氨水輸送管，確保了反應(yīng)塔內(nèi)氨水與煙氣的充分混合，大大提高了SNCR脫硝反應(yīng)的效率，有效減少了氮氧化物的逃逸，節(jié)約成本。