本發明涉及一種危廢行業石灰粉投加電氣控制系統及方法，屬于危廢處置技術領域。

背景技術：

危險廢物又稱有害廢物，簡稱危廢，泛指除放射性廢物以外，具有毒性、易燃性、反應性、腐蝕性、爆炸性、傳染性、持久危害性，因而可能對人類的生活環境產生危害。

由于危廢具有來源多樣、成分復雜、性狀各異的特征，是“三廢”中最難處置的，而隨著工業的發展，危廢產生種類和數量都在迅速增加，若危廢不能得到良好處置，將直接對環境產生危害。

在危廢處置領域，回轉窯焚燒線由于焚燒效率高、處理效果好，越來越多的危險廢物處理企業開始使用回轉窯焚燒線。

危廢焚燒后產生大量的酸性氣體，且氣體內酸性成分復雜，若燃燒后的含酸煙氣得不到有效凈化處理，將對設備、土壤、大氣、水等人類生活息息相關的環境造成直接危害，為人類帶來各種疾病。以往煙氣中酸性氣體的去除采用手動投加堿性物料中和酸性氣體的方式，該種方式造成反應滯后、效率低下、管道堵料、去除率無法保障的結果；另一方面，國家對于氣體排放的標準越來越高，為了保障煙氣中酸性氣體的去除效果，保障企業的利益，亟需一套全自動的、操作簡單、快捷方便的石灰粉投加電氣控制系統。

技術實現要素：

本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。

一種石灰粉投加系統，包括：

石灰粉倉上部設有料倉倉體，倉體頂部設有物位計、下部設有旋阻料位開關、倉壁設有振動棒、電伴熱帶、溫度計，石灰料倉底部設有手動插板閥，插板閥下部設有石灰卸料機，卸料機出口與石灰輸送管道連接；插板閥可手動破除結塊于卸料機上部的石灰料；

石灰輸送管路設置與風機、卸料機連接的鋼制管路，鋼制管路與透明鋼絲管連接，鋼制管路設有微波固體流量計、清堵脈沖閥；清堵脈沖閥在壓縮空氣壓力不低于3bar時可有效清除管道內堵料；

煙氣反應塔設有含酸煙氣進口、脫酸煙氣出口、石灰粉噴射口、煙氣進口流量開關、酸性氣體濃度分析儀、灰倉、灰倉料位開關；酸性氣體濃度分析儀可實時監測氣體濃度，保證控制實時性；

羅茨風機與石灰輸送管路通過電動蝶閥與鋼制管路連接；羅茨風機將石灰粉吹入煙氣反應塔中；

壓縮空氣制備設備設有空氣壓縮機、儲氣罐、連接管路、遠傳壓力表；儲氣罐可存儲壓力氣體，保障脈沖閥用氣和減少空氣壓縮機的運行時間；

石灰料倉、石灰輸送管路、煙氣反應塔、羅茨風機及壓縮氣體制備設備構成系統主體；

控制箱，控制箱與系統主體電連接；控制箱根據煙氣進口流量開關信號，控制電動蝶閥和羅茨風機順序開啟，并在一定延時后控制卸料機以低頻啟動，通過石灰輸送管路將石灰粉噴入煙氣反應塔；根據酸性氣體濃度分析儀濃度值調節卸料機運轉頻率，保障酸性氣體去除效率；煙氣進口流量開關輸出低流量信號時，控制卸料機、羅茨風機、電動蝶閥順序停止關閉；控制箱可高效的進行全自動操作，無需人工值崗。

優選的是，石灰倉體側壁均布多組電動振動棒，以保障料倉振動效果。

優選的是，石灰粉投加電氣控制系統正常工作時，環境溫度不超過45℃，以保證系統工作穩定。

優選的是，卸料機恒功率頻率可調范圍為5至60Hz，以保證石灰投加量的連續可調。

優選的是，石灰輸送管路每一個拐角處均設置清堵脈沖閥，以保障管路清堵效果。

優選的是，電控箱為防爆控制箱，以滿足在爆炸危險區域的使用。

優選的是，石灰輸送管路部分管段采用透明鋼絲管，以方便觀察易堵料點的系統工作狀況。

優選的是，壓縮空氣制備設備設有空氣壓力監控儀表，與控制箱電連接，當控制箱得到的壓力值高于臨界壓力值時，控制箱控制空氣壓縮機停止，當控制箱得到的壓力值低于臨界壓力值時，控制箱控制空氣壓縮機啟動，以保證壓縮空氣給定的穩定性。

優選的是，石灰輸送管路設有微波固體流量計、清堵脈沖閥，與控制箱電連接，當控制箱得到的流量值低于臨界流量值時，控制箱控制清堵脈沖閥開啟數次，次數可設定，清堵脈沖閥每次開啟間隔時間可設定，清堵脈沖閥每次開啟時間可設定，以保證清堵的效果。

優選的是，石灰料倉倉體設有電伴熱帶及溫度計，與控制箱電連接，當控制箱得到的倉體溫度低于溫度臨界值時，控制箱控制電伴熱開啟；當控制箱得到的倉體溫度高于溫度臨界值時，控制箱控制電伴熱停止；以防止石灰粉受潮結塊。

優選的是，石灰料倉倉體設有電動振動棒及物位計，與控制箱電連接，當控制箱根據得到的倉體料位值高于料位臨界值時，控制箱控制電動振動棒按照時間間隔振動數次，電動振動棒振動次數可設定，電動振動棒每次間隔時間可設定，電動振動棒每次振動時間可設定；可有效減少石灰粉受潮結塊機率。

優選的是，煙氣反應塔底部灰倉設有旋阻料位計，與控制箱電連接，控制箱根據得到的料位信號控制其他卸灰結構，以保證及時清除積灰。

一種危廢行業石灰粉投加電氣控制方法，含有以下步驟；

根據煙氣進口流量開關信號，控制電動蝶閥和羅茨風機順序開啟，并在一定延時后控制卸料機以低頻啟動，通過石灰輸送管路將石灰粉噴入煙氣反應塔；根據酸性氣體濃度分析儀濃度值調節卸料機運轉頻率，保障酸性氣體去除效率；煙氣進口流量開關輸出低流量信號時，控制卸料機、羅茨風機、電動蝶閥順序停止關閉；

石灰粉投加電氣控制系統正常工作時，環境溫度不超過45℃，以保證系統工作穩定。

卸料機恒功率頻率可調范圍為5至60Hz，以保證石灰投加量的連續可調。

石灰輸送管路每一個拐角處均設置清堵脈沖閥，以保障管路清堵效果。

壓縮空氣制備設備設有空氣壓力監控儀表，與控制箱電連接，當控制箱得到的壓力值高于臨界壓力值時，控制箱控制空氣壓縮機停止，當控制箱得到的壓力值低于臨界壓力值時，控制箱控制空氣壓縮機啟動，以保證壓縮空氣給定的穩定性。

當控制箱得到的流量值低于臨界流量值時，控制箱控制清堵脈沖閥開啟數次，次數可設定，清堵脈沖閥每次開啟間隔時間可設定，清堵脈沖閥每次開啟時間可設定，以保證清堵的效果。

當控制箱得到的倉體溫度低于溫度臨界值時，控制箱控制電伴熱開啟；當控制箱得到的倉體溫度高于溫度臨界值時，控制箱控制電伴熱停止；以防止石灰粉受潮結塊。

當控制箱根據得到的倉體料位值高于料位臨界值時，控制箱控制電動振動棒按照時間間隔振動數次，電動振動棒振動次數可設定，電動振動棒每次間隔時間可設定，電動振動棒每次振動時間可設定；可有效減少石灰粉受潮結塊機率。

控制箱根據得到的料位信號控制其他卸灰結構，以保證及時清除積灰。

插板閥可手動破除結塊于卸料機上部的石灰料；

清堵脈沖閥在壓縮空氣壓力不低于3bar時可有效清除管道內堵料；

酸性氣體濃度分析儀可實時監測氣體濃度，保證控制實時性；

羅茨風機將石灰粉吹入煙氣反應塔中；

儲氣罐存儲壓力氣體，保障脈沖閥用氣和減少空氣壓縮機的運行時間。

本發明至少包括以下有益效果：

由于石灰粉倉中設置有物位計和旋阻料位計，可防止石灰粉倉在石灰不足時影響系統工作，亦可在到達設定料位臨界值時指導石灰粉采購備料；由于石灰料倉設置電伴熱及溫度計、振動棒，可有效防止石灰受潮結塊，亦可將附著在倉體內壁的石灰粉振落；由于采用微波固體流量計，可以有效監控石灰料粉流動，防止堵料對生產造成的影響；由于采用壓縮空氣作為清堵動力源，避免對煙氣的二次污染；由于采用酸性氣體濃度分析儀表，可實時監控煙氣處理狀態；由于采用了全自動控制箱，可高效的進行全自動操作，無需人工值崗。

本發明由于可全自動控制；由于使用酸性氣體濃度儀、變頻驅動給料機，使石灰投加量準確可調；由于采用物位計、料位開關，可使石灰倉在低料位時預警；由于采用微波固體流量計、清堵脈沖閥，可實時監控石灰流量，防止石灰輸送管道積料堵塞；使用振動棒、溫度計、電伴熱防止石灰倉內石灰潮濕結塊；所以本發明具有全自動操作和精確控制特點，在實際項目應用中產生了積極的效果。

本發明的其它優點、目標和特征將通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本發明以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。

圖1為本發明石灰粉投加電氣控制系統的結構示意圖。

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

具體實施方式

顯然，本領域技術人員基于本發明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發明的保護范圍。

本技術領域技術人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數形式“一”、“一個”、和“該”也可包括復數形式。應該進一步理解的是，本發明的說明書中使用的措辭“包括”是指存在特征、整數、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個或多個其他特征、整數、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應該理解，當稱元件、組件被“連接”到另一元件、組件時，它可以直接連接到其他元件或者組件，或者也可以存在中間元件或者組件。這里使用的措辭“和/或”包括一個或更多個相關聯的列出項的任一單元和全部組合。

本技術領域技術人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)具有與本發明所屬領域中的普通技術人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術語應該被理解為具有與現有技術的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖1所示，本發明提供一種石灰粉投加電氣控制系統，包括：

石灰粉倉3上部設有料倉倉體，倉體頂部設有物位計16，石灰粉倉3下部設有旋阻料位開關20，石灰粉倉3倉壁設有振動棒13、電伴熱帶17、溫度計15，石灰粉倉3底部設有手動插板閥18，手動插板閥18下部設有石灰卸料機5，石灰卸料機5出口與鋼制石灰輸送管道9連接；可使用插板閥手動破除結塊于卸料機上部的石灰料。

石灰輸送管路的羅茨風機4、卸料機5與鋼制石灰輸送管道9連接，鋼制管路9與透明鋼絲管21連接，鋼制管路9設有微波固體流量計10、第一清堵脈沖閥11、第二清堵脈沖閥12；第一清堵脈沖閥11、第二清堵脈沖閥12在壓縮空氣壓力不低于3bar時可有效清除管道內堵料；

煙氣反應塔6設有含酸煙氣進口7、脫酸煙氣出口8、石灰粉噴射口26、煙氣進口流量開關25、酸性氣體濃度分析儀14、灰倉22、灰倉料位開關24；酸性氣體濃度分析儀14可實時監測氣體濃度，保證控制實時性；

羅茨風機4與鋼制石灰輸送管路9通過電動蝶閥19連接；羅茨風機4將卸料機5卸下的石灰粉吹入煙氣反應塔6中；

壓縮空氣制備設備的空氣壓縮機2連接儲氣罐27，儲氣罐27通過連接管路連接遠傳壓力表23及第一清堵脈沖閥11、第二清堵脈沖閥12；

儲氣罐27可存儲壓力氣體，保障第一清堵脈沖閥11、第二清堵脈沖閥12用氣和減少空氣壓縮機2的運行時間；

石灰粉倉3、鋼制管路9與透明鋼絲管21、煙氣反應塔6、羅茨風機4及空氣壓縮機2、儲氣罐27構成系統主體；

控制箱1與系統主體電連接；控制箱5根據煙氣進口流量開關25信號，控制電動蝶閥19和羅茨風機4順序開啟，并在一定延時后控制卸料機5以低頻啟動，通過鋼制管路9與透明鋼絲管21將石灰粉噴入煙氣反應塔6；根據酸性氣體濃度分析儀14濃度值調節卸料機5運轉頻率，保障酸性氣體去除效率；煙氣進口流量開關25輸出低流量信號時，控制卸料機5、羅茨風機4、電動蝶閥19順序停止關閉；控制箱1可高效的進行全自動操作，無需人工值崗。

其中，石灰倉體3側壁均布多組電動振動棒13，以保障料倉振動效果；卸料機5恒功率頻率可調范圍為5至60Hz，以保證石灰投加量的連續可調；石灰輸送管路每一個拐角處均設置清堵脈沖閥，以保障管路清堵效果；控制箱1為防爆控制箱，以滿足在爆炸危險區域的使用。

其中，遠傳壓力表23監控氣體儀表，與控制箱1電連接，當控制箱1得到的壓力值高于臨界壓力值時，控制箱1控制空氣壓縮機2停止，當控制箱2得到的壓力值低于臨界壓力值時，控制箱1控制空氣壓縮機2啟動，以保證壓縮空氣給定的穩定性。

其中，石灰輸送管路設有微波；

固體流量計10、第一清堵脈沖閥11、第二清堵脈沖閥12，與控制箱1電連接，當控制箱1得到的流量值低于臨界流量值時，控制箱1控制第一清堵脈沖閥11、第二清堵脈沖閥12開啟數次，次數可設定，第一清堵脈沖閥11、第二清堵脈沖閥12每次開啟間隔時間可設定，第一清堵脈沖閥11、第二清堵脈沖閥12每次開啟時間可設定，以保證清堵的效果。

其中，石灰料倉3倉體設有電伴熱帶17及溫度計15，與控制箱1電連接，當控制箱1得到的倉體溫度低于溫度臨界值時，控制箱控制電伴熱17開啟；當控制箱1得到的倉體溫度高于溫度臨界值時，控制箱1控制電伴熱17停止；以防止石灰粉受潮結塊。

其中，石灰料倉3倉體設有電動振動棒13及物位計16，與控制箱1電連接，當控制箱1根據物位計16得到的倉體料位值高于料位臨界值時，控制箱1控制電動振動棒13按照時間間隔振動數次，電動振動棒13振動次數可設定，電動振動棒13每次間隔時間可設定，電動振動棒13每次振動時間可設定；可有效減少石灰粉受潮結塊機率。

其中，煙氣反應塔6底部灰倉設有旋阻料位計24，旋阻料位計24與控制箱1電連接，控制箱1根據得到的料位信號控制其他卸灰結構，以保證及時清除積灰。

其中，石灰料倉3倉體設有旋阻料位開關20，與控制箱1電連接，當控制箱1接收到旋阻料位開關20的低料位信號時，停止石灰投加系統工作，并發出報警。

其中，石灰粉投加電氣控制系統正常工作時，環境溫度不超過45℃，以保證系統工作穩定。

盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易的實現另外的修改，因此在不背離權利要求及同等范圍所限定的一般概念下，本發明并不限定于特定的細節和這里示出與描述的圖例。