本發(fā)明涉及鋁箔凹版涂布的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁箔雙面快速涂布的裝置及方法。

背景技術(shù)：

新能源鋰電池外包裝鋁塑復(fù)合膜，在干法復(fù)合前，在鋁箔正反面涂一層樹脂粘結(jié)劑，然后一面與pe膜復(fù)合，另一面與尼龍膜復(fù)合，這種一次鋁箔雙面涂布技術(shù)，在我國尚屬空白。

本發(fā)明提出的一種鋁箔雙面快速涂布技術(shù)，提出了梯式一次正、反面涂布和一次雙面烘干的技術(shù)，這種涂布技術(shù)一是走料路線短比正、反面分別涂布、分別烘干縮短走料距離50米，實(shí)現(xiàn)了快速涂布，可達(dá)150m/min；二是兩面涂布后一次雙面烘干，減少了20米長的一層烘箱，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、制造成本降低，同時(shí)節(jié)能約160kw/h。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供一種鋁箔雙面快速涂布的裝置及方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種鋁箔雙面快速涂布的裝置，包括架體一和設(shè)于架體一上的放卷機(jī)構(gòu)、入料牽引機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、烘箱、出料牽引機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)，所述涂布機(jī)構(gòu)為雙面梯式涂布機(jī)構(gòu)，所述雙面梯式涂布機(jī)構(gòu)包括正面涂布機(jī)構(gòu)和反面涂布機(jī)構(gòu)，所述烘箱為懸浮式烘箱，鋁箔依次經(jīng)過放卷機(jī)構(gòu)、入料牽引機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、烘箱、出料牽引機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)完成雙面涂布。

所述正面涂布機(jī)構(gòu)設(shè)于反面涂布機(jī)構(gòu)下方。

所述正面涂布機(jī)構(gòu)包括架體二，所述架體二上設(shè)有張力浮動(dòng)輥、正面凹版涂布輥、橡膠壓輥、抹平輥、墨盒一和刮刀一，所述張力浮動(dòng)輥設(shè)于架體二上部，所述正面凹版涂布輥設(shè)于架體二中間，所述橡膠壓輥設(shè)于正面凹版涂布輥上方，并通過驅(qū)動(dòng)將鋁箔壓在正面凹版涂布輥上，所述抹平輥與正面凹版涂布輥相切，所述墨盒一的出油口對準(zhǔn)正面凹版涂布輥，所述刮刀一與正面凹版涂布輥的側(cè)面相切，所述張力浮動(dòng)輥、正面凹版涂布輥、和抹平輥通過驅(qū)動(dòng)依次輸送鋁箔移動(dòng)進(jìn)行正面涂布。

所述墨盒一為升降式墨盒。

所述反面涂布機(jī)構(gòu)包括架體三，所述架體三上設(shè)有調(diào)節(jié)輥、刮刀二、墨盒二、反面凹版涂布輥和引導(dǎo)輥，所述反面凹版涂布輥設(shè)于架體三中間，所述調(diào)節(jié)輥和引導(dǎo)輥分別設(shè)于反面凹版涂布輥兩側(cè)，所述刮刀二與反面凹版涂布輥的側(cè)面相切，所述墨盒二的出油口對準(zhǔn)反面凹版涂布輥，所述調(diào)節(jié)輥、反面凹版涂布輥和引導(dǎo)輥通過驅(qū)動(dòng)依次輸送鋁箔移動(dòng)進(jìn)行反面涂布。

所述刮刀二為封閉式刮刀。

所述懸浮式烘箱至少包括上下設(shè)置的上烘箱和下烘箱，上烘箱上設(shè)有多個(gè)上風(fēng)嘴，下烘箱上設(shè)有多個(gè)下風(fēng)嘴，且每個(gè)上風(fēng)嘴和每個(gè)下風(fēng)嘴相對且錯(cuò)位設(shè)置。

所述放卷機(jī)構(gòu)、入料牽引機(jī)構(gòu)和涂布機(jī)構(gòu)從左至右依次設(shè)于架體一右側(cè)下方，所述出料牽引機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)從左至右依次設(shè)于架體一左側(cè)下方，所述烘箱設(shè)于架體一上方。

一種鋁箔雙面快速涂布的方法，至少包括以下步驟：

步驟1）放卷：鋁箔依次經(jīng)過從放卷機(jī)構(gòu)和入料牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)入涂布機(jī)構(gòu)；

步驟2）正面涂布：鋁箔進(jìn)入正面涂布機(jī)構(gòu)，張力浮動(dòng)輥、正面凹版涂布輥和抹平輥通過驅(qū)動(dòng)依次輸送鋁箔移動(dòng)進(jìn)行正面涂布，橡膠壓輥?zhàn)鳛閭溆?，用于將鋁箔壓向正面凹版涂布輥，保證涂布效果，墨盒一向正面凹版涂布輥加油墨，刮刀一刮掉正面凹版涂布輥上多余的油墨，抹平輥將鋁箔上的油墨抹平，最后鋁箔進(jìn)入反面涂布機(jī)構(gòu)；

步驟3）反面涂布：鋁箔進(jìn)入反面涂布機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)輥、反面凹版涂布輥和引導(dǎo)輥通過驅(qū)動(dòng)依次輸送鋁箔移動(dòng)進(jìn)行反面涂布，墨盒二向反面凹版涂布輥供給油墨，刮刀二刮掉反面凹版涂布輥上多余的油墨，最后鋁箔進(jìn)入烘箱；

步驟4）雙面烘干：鋁箔進(jìn)入烘箱，上烘箱和下烘箱里的熱風(fēng)分別通過多個(gè)上風(fēng)嘴和多個(gè)下風(fēng)嘴噴出，鋁箔呈波浪形懸浮在上風(fēng)嘴和下風(fēng)嘴之間進(jìn)行雙面烘干；

步驟5）收卷：烘干后的鋁箔進(jìn)入出料牽引機(jī)構(gòu)，經(jīng)過冷水輥冷卻，最后進(jìn)入收卷機(jī)構(gòu)收卷。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明提供的這種鋁箔雙面快速涂布的裝置通過梯式一次正、反面涂布和一次雙面烘干的技術(shù)，大大縮短了走料路線，實(shí)現(xiàn)了快速涂布，涂布速度可達(dá)150m/min，而且兩面涂布后一次雙面烘干，節(jié)省了烘箱空間，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、制造成本降低，同時(shí)節(jié)能約160kw/h。

(2)本發(fā)明提供的這種鋁箔雙面快速涂布的裝置通過雙面梯式涂布機(jī)構(gòu)縮短了涂布路線，實(shí)現(xiàn)了快速涂布，涂布速度可達(dá)150m/min。

(3)本發(fā)明提供的這種鋁箔雙面快速涂布的裝置的墨盒一采用升降式墨盒，方便油墨的放置，需要加油墨時(shí)，墨盒一上升加油墨，不用時(shí)，墨盒一遠(yuǎn)離正面凹版涂布輥，避免油墨涂到運(yùn)行中的鋁箔上。

(4)本發(fā)明提供的這種鋁箔雙面快速涂布的裝置通過采用刮刀二為封閉式刮刀，能夠快速改善涂布質(zhì)量、提高涂布速度、節(jié)省油墨、改善工作環(huán)境。

(5)本發(fā)明提供的這種鋁箔雙面快速涂布的裝置采用的懸浮式烘箱結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，其優(yōu)點(diǎn)如下：一是不需要旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，鋁箔在風(fēng)力的支撐下，懸浮式、波浪形在設(shè)定的速度下勻速移動(dòng)；二是上、下風(fēng)嘴吹200℃高溫?zé)犸L(fēng)，鋁箔的雙面涂布層得到均勻的干燥；三是鋁箔與導(dǎo)輥不接觸，避免了未烘干的粘結(jié)劑與導(dǎo)輥的黏連，且減少了鋁箔表面的劃傷；四是鋁箔是在低張力或零張力下勻速移動(dòng)，減少了鋁箔在高溫下的拉伸變形。通過懸浮式烘箱保證走料平穩(wěn)，提高了鋁箔質(zhì)量。

(6)本發(fā)明提供的這種鋁箔雙面快速涂布的方法操作簡單，效率高，能夠減少人工和耗能，得到的產(chǎn)品質(zhì)量高，且該鋁箔雙面快速涂布的裝置及方法既適合凹版涂布又適合逆向吻式涂布。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鋁箔雙面快速涂布的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明雙面梯式涂布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明懸浮式烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、放卷機(jī)構(gòu)；2、入料牽引機(jī)構(gòu)；3、涂布機(jī)構(gòu)；4、烘箱；5、出料牽引機(jī)構(gòu)；6、收卷機(jī)構(gòu)；7、架體一；8、架體二；9、架體三；

11、張力浮動(dòng)輥；12、正面凹版涂布輥；13、橡膠壓輥；14、抹平輥；15、墨盒一；16、刮刀一；17、調(diào)節(jié)輥；18、刮刀二；19、墨盒二；110、反面凹版涂布輥；111、引導(dǎo)輥；

21、上烘箱；22、下烘箱；23、上風(fēng)嘴；24下風(fēng)嘴。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的鋁箔雙面快速涂布的裝置，一種鋁箔雙面快速涂布的裝置，包括架體一7和設(shè)于架體一7上的放卷機(jī)構(gòu)1、入料牽引機(jī)構(gòu)2、涂布機(jī)構(gòu)3、烘箱4、出料牽引機(jī)構(gòu)5和收卷機(jī)構(gòu)6，其特征在于：所述涂布機(jī)構(gòu)3為雙面梯式涂布機(jī)構(gòu)，所述雙面梯式涂布機(jī)構(gòu)包括正面涂布機(jī)構(gòu)和反面涂布機(jī)構(gòu)，所述烘箱4為懸浮式烘箱，鋁箔依次經(jīng)過放卷機(jī)構(gòu)1、入料牽引機(jī)構(gòu)2、涂布機(jī)構(gòu)3、烘箱4、出料牽引機(jī)構(gòu)5和收卷機(jī)構(gòu)6完成雙面涂布。

鋁箔依次經(jīng)過放卷機(jī)構(gòu)1、入料牽引機(jī)構(gòu)2、涂布機(jī)構(gòu)3、烘箱4、出料牽引機(jī)構(gòu)5和收卷機(jī)構(gòu)6進(jìn)行涂布，涂布機(jī)構(gòu)3包括正面涂布機(jī)構(gòu)和反面涂布機(jī)構(gòu)，烘箱4為懸浮式烘箱，這種鋁箔雙面快速涂布的裝置通過梯式一次正、反面涂布和一次雙面烘干的技術(shù)，大大縮短了走料路線，實(shí)現(xiàn)了快速涂布，涂布速度可達(dá)150m/min，而且兩面涂布后一次雙面烘干，節(jié)省了烘箱空間，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、制造成本降低，同時(shí)節(jié)能約160kw/h。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種鋁箔雙面快速涂布的裝置，如圖2所示，所述正面涂布機(jī)構(gòu)設(shè)于反面涂布機(jī)構(gòu)下方。鋁箔先進(jìn)行正面涂布然后向上進(jìn)行反面涂布。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種鋁箔雙面快速涂布的裝置，如圖2所示，所述正面涂布機(jī)構(gòu)包括架體二，所述架體二8上設(shè)有張力浮動(dòng)輥11、正面凹版涂布輥12、橡膠壓輥13、抹平輥14、墨盒一15和刮刀一16，所述張力浮動(dòng)輥11設(shè)于架體二上部，所述正面凹版涂布輥12設(shè)于架體二中間，所述橡膠壓輥13設(shè)于正面凹版涂布輥12上方，并通過驅(qū)動(dòng)將鋁箔壓在正面凹版涂布輥12上，所述抹平輥14與正面凹版涂布輥12相切，所述墨盒一15的出油口對準(zhǔn)正面凹版涂布輥12，所述刮刀一16與正面凹版涂布輥12的側(cè)面相切，所述張力浮動(dòng)輥11、正面凹版涂布輥12、和抹平輥14通過驅(qū)動(dòng)依次輸送鋁箔移動(dòng)進(jìn)行正面涂布。

為了方便油墨的放置，所述墨盒一15為升降式墨盒，需要加油墨時(shí)，墨盒一15上升加油墨，不用時(shí)，墨盒一15遠(yuǎn)離正面凹版涂布輥12，避免油墨涂到運(yùn)行中的鋁箔上。

所述反面涂布機(jī)構(gòu)包括架體三9，所述架體三上設(shè)有調(diào)節(jié)輥17、刮刀二18、墨盒二19、反面凹版涂布輥110和引導(dǎo)輥111，所述反面凹版涂布輥110設(shè)于架體三中間，所述調(diào)節(jié)輥17和引導(dǎo)輥111分別設(shè)于反面凹版涂布輥110兩側(cè)，所述刮刀二18與反面凹版涂布輥110的側(cè)面相切，所述墨盒二19的出油口對準(zhǔn)反面凹版涂布輥110，所述調(diào)節(jié)輥17、反面凹版涂布輥110和引導(dǎo)輥111通過驅(qū)動(dòng)依次輸送鋁箔移動(dòng)進(jìn)行反面涂布。

所述刮刀二18為封閉式刮刀，能夠快速改善涂布質(zhì)量、提高涂布速度、節(jié)省油墨、改善工作環(huán)境。

這種雙面梯式涂布機(jī)構(gòu)縮短了涂布路線，實(shí)現(xiàn)了快速涂布，涂布速度可達(dá)150m/min。

實(shí)施例4：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種鋁箔雙面快速涂布的裝置，如圖3所示，所述懸浮式烘箱至少包括上下設(shè)置的上烘箱21和下烘箱22，上烘箱21上設(shè)有多個(gè)上風(fēng)嘴23，下烘箱22上設(shè)有多個(gè)下風(fēng)嘴24，且每個(gè)上風(fēng)嘴23和每個(gè)下風(fēng)嘴24相對且錯(cuò)位設(shè)置。

這種懸浮式烘箱結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，其優(yōu)點(diǎn)如下：一是不需要旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥，鋁箔在風(fēng)力的支撐下，懸浮式、波浪形在設(shè)定的速度下勻速移動(dòng)；二是上、下風(fēng)嘴吹200℃高溫?zé)犸L(fēng)，鋁箔的雙面涂布層得到均勻的干燥；三是鋁箔與導(dǎo)輥不接觸，避免了未烘干的粘結(jié)劑與導(dǎo)輥的黏連，且減少了鋁箔表面的劃傷；四是鋁箔是在低張力或零張力下勻速移動(dòng)，減少了鋁箔在高溫下的拉伸變形。通過懸浮式烘箱保證走料平穩(wěn)，提高了鋁箔質(zhì)量。

實(shí)施例5：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種鋁箔雙面快速涂布的方法，

所述放卷機(jī)構(gòu)1、入料牽引機(jī)構(gòu)2和涂布機(jī)構(gòu)3從左至右依次設(shè)于架體一7右側(cè)下方，所述出料牽引機(jī)構(gòu)5和收卷機(jī)構(gòu)6從左至右依次設(shè)于架體一7左側(cè)下方，所述烘箱4設(shè)于架體一7上方。鋁箔經(jīng)過從左至右依次設(shè)置的放卷機(jī)構(gòu)1，入料牽引機(jī)構(gòu)2，正面涂布機(jī)構(gòu)，然后向上通過反面涂布機(jī)構(gòu)，向左通過烘箱4再向下通過出料牽引機(jī)構(gòu)5，最后進(jìn)入收卷機(jī)構(gòu)6收卷。

實(shí)施例6：

在實(shí)施例1至實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種鋁箔雙面快速涂布的方法，至少包括以下步驟：

步驟1）放卷：鋁箔依次經(jīng)過從放卷機(jī)構(gòu)1和入料牽引機(jī)構(gòu)2進(jìn)入涂布機(jī)構(gòu)3；

步驟2）正面涂布：鋁箔進(jìn)入正面涂布機(jī)構(gòu)，張力浮動(dòng)輥11、正面凹版涂布輥12和抹平輥14通過驅(qū)動(dòng)依次輸送鋁箔移動(dòng)進(jìn)行正面涂布，橡膠壓輥13作為備用，用于將鋁箔壓向正面凹版涂布輥12，保證涂布效果，墨盒一15向正面凹版涂布輥12加油墨，刮刀一16刮掉正面凹版涂布輥12上多余的油墨，抹平輥14將鋁箔上的油墨抹平，最后鋁箔進(jìn)入反面涂布機(jī)構(gòu)；

步驟3）反面涂布：鋁箔進(jìn)入反面涂布機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)輥17、反面凹版涂布輥110和引導(dǎo)輥111通過驅(qū)動(dòng)依次輸送鋁箔移動(dòng)進(jìn)行反面涂布，墨盒二19向反面凹版涂布輥110供給油墨，刮刀二18刮掉反面凹版涂布輥110上多余的油墨，最后鋁箔進(jìn)入烘箱4；

步驟4）雙面烘干：鋁箔進(jìn)入烘箱4，上烘箱21和下烘箱22里的熱風(fēng)分別通過多個(gè)上風(fēng)嘴23和多個(gè)下風(fēng)嘴24噴出，鋁箔呈波浪形懸浮在上風(fēng)嘴23和下風(fēng)嘴24之間進(jìn)行雙面烘干；

步驟5）收卷：烘干后的鋁箔進(jìn)入出料牽引機(jī)構(gòu)5，經(jīng)過冷水輥冷卻，最后進(jìn)入收卷機(jī)構(gòu)6收卷。

該鋁箔雙面快速涂布的方法操作簡單，效率高，能夠減少人工和耗能，得到的產(chǎn)品質(zhì)量高，且該鋁箔雙面快速涂布的裝置及方法既適合凹版涂布又適合逆向吻式涂布。

以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)施例沒有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。