本發明屬于水解裝置技術領域，具體涉及一種甲基喹啉絡合物水解裝置。

背景技術：

甲基喹啉無色油狀液體。有喹啉氣味。對光敏感。露置在空氣中變成紅棕色，可從煤焦油中提取也可采用合成法制備。萘油餾分和洗油餾分經用硫酸洗滌得到的硫酸喹啉鹽基溶液，用蒸氣蒸吹除去中性油等雜質，再用堿或氨分解，分離出來的粗喹啉及基同系物經脫水后，用60塊理論塔板的高效蒸餾塔精餾，切取基中沸程為237.5-239.5℃的餾分段，可以得到的粗喹啉。絡合物是化合物中較大的一個子類別，廣泛應用于日常生活、工業生產及生命科學中，近些年來的發展尤其迅速。

而目前用于水解甲基喹啉絡合物的裝置在某些方面還有些不足和缺點，比如：水解不夠徹底，裝置的密封效果不好，容易出現其他雜質進入到裝置內，造成水解過程不充分，或含有雜質，使其得不到高純度的絡合物，另外水解裝置不具有節約和利用資源，沒有循環功能，這種水解裝置不符合人們的需求，不夠節約，最終導致水解的產物不純和生產成本增加，因此尋求一種甲基喹啉絡合物水解裝置稱為目前主要解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種甲基喹啉絡合物水解裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種甲基喹啉絡合物水解裝置，包括水解裝置本體和水解室，所述水解裝置本體外圈四周固定有水解裝置外殼，所述水解裝置外殼左側上表面連接有注水口，所述注水口左側固定有蓄水箱，所述水解裝置外殼中部上表面連接有進料口，所述水解室上端表面固定連接有進料口，所述進料口左側安裝有催化劑噴管，所述進料口右側安裝有反應觀察窗口，所述水解室下側固定有催化劑網格，所述催化劑網格左右兩側均安裝有循環冷凍鹽水冷卻器，所述循環冷凍鹽水冷卻器下端固定有攪拌棒，所述水解裝置外殼右側下表面連接有出液管，所述水解裝置外殼底端左側安裝有加熱板。

優選的，所述循環冷凍鹽水冷卻器包括壓力表、溫度調節鍵、壓力調節閥和傳熱板片，所述循環冷凍鹽水冷卻器內部底端固定有傳熱板片，所述傳熱板片上側安裝有壓力調節閥，所述壓力調節閥上側固定有溫度調節鍵，所述溫度調節鍵右側安裝有壓力表。

優選的，所述水解室包括出氣口、排料口和排料閥門，所述水解室上端表面連接有出氣口，所述水解室下端表面連接有排料口，所述排料口上表面安裝有排料閥門。

優選的，所述進料口和出液管均與水解裝置外殼之間固定有密封蓋板。

優選的，所述催化劑噴管左右兩側表面均安裝有噴液孔。

優選的，所述加熱板則采用紅外加熱定時開關，其加熱板采用的是帶定時開關功能的紅外線加熱儀器。

優選的，所述催化劑網格中的網格則使用細管焊接成十字網格，且催化劑網格表面打有通孔。

優選的，所述加熱板右側安裝有循環泵，所述攪拌棒上下表面均固定有攪拌葉。

本發明的技術效果和優點：該甲基喹啉絡合物水解裝置通過在循環冷凍鹽水冷卻器內部底端固定有傳熱板片，傳熱板片上側安裝有壓力調節閥，壓力調節閥上側固定有溫度調節鍵，溫度調節鍵右側安裝有壓力表，其傳熱板片能將加熱板產生的熱量傳遞給水解室內，而壓力調節閥和壓力表是調節反應空間內的壓力大小，防止壓力過大而出現危險，溫度調節鍵將水解反應空間內的溫度控制在最佳反應溫度，可提高反應速率，催化劑噴管左右兩側表面均安裝有噴液孔，催化劑能均勻的噴灑在反應物表面上，所述加熱板則采用紅外加熱定時開關，其加熱板采用的是帶定時開關功能的紅外線加熱儀器，人工可通過紅外加熱定時開關設定加熱溫度，所述催化劑網格中的網格則使用細管焊接成十字網格，且催化劑網格表面打有通孔，催化劑溶于水以后，加壓從網格噴出，噴出的絡合物和水的混合物通過網格時充分混合催化，促進水解，加熱板右側安裝有循環泵，攪拌棒上下表面均固定有攪拌葉，把混合液體從底部抽取然后噴出，循環噴出促進水解反應，可通過人工操作來轉動攪拌棒從而帶動攪拌葉對反應物充分攪拌可加快水解速率，而且也節省了能源消耗，攪拌棒為中空結構，中空管道連接催化劑添加裝置，根據反應需要邊攪拌邊噴出催化劑。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明循環冷凍鹽水冷卻器內部的結構示意圖；

圖3為本發明水解室的結構示意圖。

圖中：1水解裝置本體、2水解裝置外殼、3循環冷凍鹽水冷卻器、31壓力表、32溫度調節鍵、33壓力調節閥、34傳熱板片、4反應觀察窗口、5進料口、6水解室、61出氣口、62排料口、63排料閥門、7通孔、8催化劑網格、9攪拌葉、10催化劑噴管、11噴液孔、12注水口、13蓄水箱、14攪拌棒、15加熱板、16循環泵、17出液管、18密封蓋板。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本發明的結構示意圖；一種甲基喹啉絡合物水解裝置，包括水解裝置本體1和水解室6，所述水解裝置本體1外圈四周固定有水解裝置外殼2，其水解裝置外殼2的功能是密封和保護水解裝置本體1，所述水解裝置外殼2左側上表面連接有注水口12，所述注水口12左側固定有蓄水箱13，其蓄水箱13和注水口12的功能是蓄水箱13提供水源從注水口12進入到水解裝置內，所述水解裝置外殼2中部上表面連接有進料口5，其進料口5的功能是絡合物從該入口進入到水解室6，所述水解室6上端表面固定連接有進料口5，所述進料口5左側安裝有催化劑噴管10，其催化劑噴管10的功能是將催化劑均勻的噴灑在反應物表面上，所述進料口5右側安裝有反應觀察窗口4，其反應觀察窗口4的功能是用于觀察反應的進程，便于對水解過程的調節，所述水解室6下側固定有催化劑網格8，其催化劑網格8的功能是催化劑溶于水以后，加壓從網格噴出，噴出的絡合物和水的混合物通過網格時充分混合催化，促進水解，所述催化劑網格8左右兩側均安裝有循環冷凍鹽水冷卻器3，所述循環冷凍鹽水冷卻器3下端固定有攪拌棒14，其攪拌棒14為中空結構，中空管道連接催化劑添加裝置，根據反應需要邊攪拌邊噴出催化劑，所述水解裝置外殼2右側下表面連接有出液管17，其出液管17的功能是排出水解后的廢液，所述水解裝置外殼2底端左側安裝有加熱板15，其加熱板15是采用的是帶定時開關功能的紅外線加熱儀器，人工可通過紅外加熱定時開關設定加熱溫度。

請參閱圖2，圖2為本發明循環冷凍鹽水冷卻器內部的結構示意圖；所述循環冷凍鹽水冷卻器3包括壓力表31、溫度調節鍵32、壓力調節閥33和傳熱板片34，所述循環冷凍鹽水冷卻器3內部底端固定有傳熱板片34，所述傳熱板片34上側安裝有壓力調節閥33，所述壓力調節閥33上側固定有溫度調節鍵32，所述溫度調節鍵32右側安裝有壓力表31，其傳熱板片34能將圖1加熱板15產生的熱量傳遞給圖1水解室6內，而壓力調節閥33和壓力表31是調節反應空間內的壓力大小，防止壓力過大而出現危險，溫度調節鍵32將水解反應空間內的溫度控制在最佳反應溫度，可提高反應速率。

請參閱圖3，圖3為本發明水解室的結構示意圖；所述水解室6包括出氣口61、排料口62和排料閥門63，所述水解室6上端表面連接有出氣口61，所述水解室6下端表面連接有排料口62，所述排料口62上表面安裝有排料閥門63，其出氣口61是將水解室內的氣體排出來減少里面的氣體壓力，然后打開排料閥門63后，產物從該排料口62排出。

工作過程：當水解裝置工作時，首先絡合物從進料口5入口進入到水解室6，其次人工可通過紅外加熱定時開關設定加熱溫度，催化劑網格8中的催化劑溶于水以后，加壓從網格噴出，噴出的絡合物和水的混合物通過網格時充分混合催化，促進水解，而循環冷凍鹽水冷卻器3內的傳熱板片34能將加熱板15產生的熱量傳遞給水解室6內，而壓力調節閥33和壓力表31是調節反應空間內的壓力大小，溫度調節鍵32將水解反應空間內的溫度控制在最佳反應溫度，可提高反應速率，最后出氣口61是將水解室內的氣體排出來減少里面的氣體壓力，然后打開排料閥門63后，產物從該排料口62排出。