本實用新型涉及導軌領域，尤其涉及一種無塵導軌。

背景技術：

對于鐵件或鋁件進行加工后往往需要進行噴涂。因為噴漆對人體有一定的危害性，一般通過導軌穿過噴涂室，在噴涂室內進行無人噴涂。在噴涂過程中，由于濺射，導軌上很容易沾染噴涂的漆，然后漆被導軌上的灰塵污染，如果污染后的漆滴落下來，落到工件上，會影響噴涂的質量。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種無塵導軌，針對現有技術中的不足，采用防塵設計，解決了噴漆時，油漆沾染灰塵滴落工件上，影響噴涂質量的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種無塵導軌，包括支撐架、導軌本體、滑塊、擋板、導槽、收集桶、掛桿；所述導軌本體水平設置，通過所述支撐架進行固定；在所述導軌本體上設置有沿所述導軌本體長度方向的滑槽；所述滑塊從所述導軌本體下方伸入所述滑槽內，所述滑塊的一端活動卡設于所述滑槽內，沿所述滑槽運動；所述滑塊的下部為向下收束的斜劈形；所述掛桿與所述滑塊的斜劈形斜面連接，并從所述導軌的一側垂落；在所述導軌本體的另一側連接有所述擋板；所述擋板為L形，沿所述導軌本體長度方向間隔設置；所述擋板的一端與所述導軌本體連接，另一端伸入所述滑塊下方；在所述擋板下方連接有所述導槽，所述導槽位于兩相鄰所述擋塊的間隔對應位置；所述導槽傾斜設置，所述導槽連通至所述收集桶的開口處。

作為本實用新型的一種優選方案，所述掛桿上設置有擋片。

作為本實用新型的一種優選方案，所述掛桿上設置有掛鉤。

作為本實用新型的一種優選方案，所述滑塊的斜劈形斜面與水平方向的傾斜角為30-60°。

作為本實用新型的一種優選方案，在所述導軌本體上設置有防塵殼罩，包覆所述導軌本體。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：本實用新型結構合理，采用擋板可以有效保證工件的無塵噴涂環境，同時避免油漆滴落，導致工件表面噴涂不均勻；采用防塵殼罩進一步提高防塵效果，避免外部粉塵帶入噴漆室，使用方便，噴涂質量好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型截面的結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.支撐架 2.擋板 3.導槽

4.收集桶 5.掛桿 6.掛鉤

7.防塵殼罩 8.導軌本體 9.滑塊

10.擋片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例

結合圖1、圖2，本實用新型提供了一種無塵導軌，包括支撐架1、導軌本體8、滑塊9、擋板2、導槽3、收集桶4、掛桿5。導軌本體8水平設置，通過支撐架1進行固定。在導軌本體8上設置有沿導軌本體8長度方向的滑槽?；瑝K9從導軌本體8下方伸入滑槽內，滑塊9的一端活動卡設于滑槽內，沿滑槽運動；滑塊9的下部為向下收束的斜劈形?；瑝K9的斜劈形斜面最好與水平方向的傾斜角為30-60°。這樣的設計可以使導軌本體8的受理更均勻，滑塊9滑動更流暢，同時又可以使油漆滴落在擋板2上。掛桿5與滑塊9的斜劈形斜面連接，并從導軌的一側垂落。掛桿5上設置有擋片10。掛桿5上設置有掛鉤6。在導軌的另一側連接有擋板2；擋板2為L形，沿導軌本體8長度方向間隔設置；擋板2的一端與導軌本體8連接，另一端伸入滑塊9下方。擋板2的橫向延伸段傾斜設置，外側高內側低，便于油漆往內側流動。在擋板2下方連接有導槽3，導槽3位于兩相鄰擋塊的間隔對應位置；導槽3傾斜設置，導槽3連通至收集桶4的開口處。

為了進一步提高防塵效果，在導軌本體8上設置有防塵殼罩7，包覆導軌本體8。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構合理，采用擋板2可以有效保證工件的無塵噴涂環境，同時避免油漆滴落，導致工件表面噴涂不均勻；采用防塵殼罩7進一步提高防塵效果，避免外部粉塵帶入噴漆室，使用方便，噴涂質量好。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。