一種行星研磨分散機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及研磨分散機(jī)領(lǐng)域，特別是一種行星研磨分散機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)對原材料進(jìn)行研磨分散作業(yè)先采用工業(yè)球磨機(jī)對固體原材料研磨，再用分散機(jī)使球磨后的固體粉料與液體原材料進(jìn)行混合分散。工藝流程復(fù)雜，球磨速度慢，且工業(yè)球磨機(jī)一般包括窯爐和球磨缸。當(dāng)球磨材料過程中的需要對磨機(jī)需要加熱時(shí)，窯爐用于產(chǎn)生蒸汽對球磨機(jī)進(jìn)行加熱，球磨機(jī)功耗大、成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種行星研磨分散機(jī)，所述行星研磨分散機(jī)簡化研磨分散工藝流程，研磨速度高，節(jié)約能耗降低原材料研磨分散的加工成本。所述行星研磨分散機(jī)具體包括以下特征:
[0004]行星研磨分散機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動系統(tǒng)和研磨分散系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)包括第一驅(qū)動系和第二驅(qū)動系，研磨分散系統(tǒng)包括研磨模塊、分散模塊、刮壁研磨模塊和儲料缸。
[0005]第一驅(qū)動系包括驅(qū)動馬達(dá)、傳動帶、驅(qū)動齒輪、傳動軸、太陽輪、研磨行星輪和分散行星輪，驅(qū)動馬達(dá)和傳動軸由機(jī)架支撐，驅(qū)動齒輪固定設(shè)置于傳動軸一端，太陽輪固定設(shè)置于傳動軸另一端，傳動帶分別與驅(qū)動馬達(dá)和驅(qū)動齒輪嚙合，研磨行星輪和分散行星輪分別與太陽輪嚙合。
[0006]第二驅(qū)動系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)動馬達(dá)、減速齒輪、轉(zhuǎn)動套軸、輸入齒輪、行星輪支架,轉(zhuǎn)動馬達(dá)和轉(zhuǎn)動套軸由機(jī)架支撐，輸入齒輪固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動套軸中部，行星輪支架固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動套軸遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動馬達(dá)一端，轉(zhuǎn)動馬達(dá)與減速齒輪嚙合，減速齒輪與輸入齒輪嚙合。
[0007]傳動軸和轉(zhuǎn)動套軸同軸設(shè)置,且轉(zhuǎn)動套軸套于傳動軸外部；研磨模塊包括研磨軸、研磨頭和氧化錯珠；分散模塊包括分散軸和分散盤；研磨軸和分散軸分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于行星輪支架上；太陽輪、研磨行星輪和分散行星輪設(shè)置于行星輪支架內(nèi)部；研磨行星輪由研磨軸位于行星輪支架內(nèi)部的一端支撐；分散行星輪由分散軸位于行星輪支架內(nèi)部的一端支撐；研磨頭設(shè)置于研磨軸遠(yuǎn)離研磨行星輪一端且位于儲料缸內(nèi)部，氧化鋯珠設(shè)置研磨頭內(nèi)部。
[0008]刮壁研磨模塊包括刮刀支架、刮刀座和刮刀；刮刀架固定設(shè)置于行星輪支架上，刮刀架遠(yuǎn)離行星輪支架一端設(shè)有刮刀座，刮刀可拆卸的安裝于刮刀座上，刮刀位于儲料缸內(nèi)部。
[0009]研磨軸和分散軸的數(shù)量分別為2個(gè)，刮刀架數(shù)量為4個(gè)；所述行星輪支架為圓盤形，2個(gè)研磨軸分別設(shè)置于行星輪支架同一直徑上的兩端，2個(gè)分散軸分別設(shè)置于行星輪支架另一直徑上的兩端；且研磨軸所在直徑與分散軸所在直徑相互垂直；刮刀架分別與研磨軸和分散軸位于同一直徑上，且位于研磨軸和分散軸外側(cè)，。
[0010]研磨行星輪和分散行星輪的數(shù)量分別為2個(gè)；2個(gè)研磨行星輪分別由2個(gè)研磨軸固定支撐，且2個(gè)研磨行星輪與太陽輪的嚙合點(diǎn)分別位于太陽輪同一直徑的兩端；2個(gè)分散行星輪分別由2個(gè)分散軸固定支撐，分散行星輪與太陽輪的嚙合點(diǎn)位于太陽輪同一直徑的兩端；所述2個(gè)研磨行星輪與太陽輪嚙合點(diǎn)所在直徑垂直于2個(gè)分散行星輪與太陽輪嚙合點(diǎn)所在的直徑。
[0011 ] 研磨模塊包括攪拌架，攪拌架固定設(shè)置于研磨軸上，且位于研磨頭內(nèi)部。行星研磨分散機(jī)包括加熱冷卻系統(tǒng)，加熱冷卻系統(tǒng)包括引水管和加熱電阻，加熱電阻設(shè)置于引水管中。儲料缸設(shè)有殼體，加熱元件設(shè)置于儲料缸底部殼體中。
[0012]本發(fā)明的行星研磨分散機(jī)通過設(shè)置2個(gè)驅(qū)動系統(tǒng)，2個(gè)研磨模塊、2個(gè)分散模塊、4個(gè)刮刀研磨模塊和冷卻系統(tǒng)，簡化了研磨分散工藝流程，提高研磨速度，節(jié)約能耗，降低原材料研磨分散的加工成本。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明行星研磨分散機(jī)剖面圖；
[0015]圖2為圖1行星研磨分散機(jī)B-B剖面圖；
[0016]圖3為本發(fā)明行星研磨分散機(jī)局部放大剖面圖；
[0017]圖4為本發(fā)明行星研磨分散機(jī)局部放大剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，行星研磨分散機(jī)包括機(jī)架1、驅(qū)動系統(tǒng)10、研磨分散系統(tǒng)20和加熱冷卻系統(tǒng)30。驅(qū)動系統(tǒng)10包括弟一驅(qū)動系100和弟—驅(qū)動系110。弟一驅(qū)動系100包括驅(qū)動馬達(dá)101、傳動帶102、驅(qū)動齒輪103、傳動軸104、太陽輪105、研磨行星輪106、分散行星輪107。驅(qū)動馬達(dá)101和傳動軸104由機(jī)架I支撐。傳動帶102同時(shí)與驅(qū)動馬達(dá)101和驅(qū)動齒輪103嚙合,驅(qū)動齒輪103設(shè)置于傳動軸104的一端,并由傳動軸104固定支撐。驅(qū)動馬達(dá)101轉(zhuǎn)動，通過傳動帶102將動力傳遞給驅(qū)動齒輪103，從而帶動驅(qū)動齒輪103轉(zhuǎn)動。由于驅(qū)動齒輪103固定于傳動軸104 —端，驅(qū)動齒輪103帶動傳動軸104同步轉(zhuǎn)動。太陽輪105固定設(shè)置于傳動軸104的另一端，由傳動軸104帶動同步轉(zhuǎn)動。研磨行星輪106和分散行星輪107分別與太陽輪105嚙合。所述研磨行星輪106和分散行星輪107的數(shù)量分別為2個(gè)。
[0020]如圖1和圖2所示,第二驅(qū)動系110包括轉(zhuǎn)動馬達(dá)111、減速齒輪(未示出)、轉(zhuǎn)動套軸112、輸入齒輪113、行星輪支架114。驅(qū)動馬達(dá)111與減速齒輪(未示出)嚙合，輸入齒輪113與減速齒輪嚙合，從而獲得動力。輸入齒輪113設(shè)置于轉(zhuǎn)動套軸112中部，由轉(zhuǎn)動套軸112固定支撐。輸入齒輪113帶動傳動套軸112同步轉(zhuǎn)動。行星輪支架114固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動套軸112的一端。行星輪支架114為圓盤形，轉(zhuǎn)動套軸112帶動行星輪支架114同步轉(zhuǎn)動。
[0021]轉(zhuǎn)動套軸112與傳動軸104同軸設(shè)置，且轉(zhuǎn)動套軸112套于傳動軸104的外部。太陽輪105、研磨行星輪106和分散行星輪107設(shè)置于行星輪支架114內(nèi)部。即當(dāng)行星輪支架轉(zhuǎn)動時(shí)可帶動太陽輪105、研磨行星輪106和分散行星輪107 —起同步轉(zhuǎn)動。
[0022]如圖1和圖3所研磨分散系統(tǒng)20包括兩個(gè)研磨模塊、分散模塊、刮刀研磨模塊和儲料缸21。研磨模塊包括研磨軸201，研磨頭202、攪拌架203、進(jìn)料葉片204、攪拌葉片205、和氧化鋯珠206 ;分散模塊包括分散軸211和分散盤212。研磨軸201和分散軸211分別可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于行星輪支架114上。研磨軸21和分散軸25的數(shù)量分別為2個(gè)；2個(gè)研磨軸分別設(shè)置于行星輪支架114同一直徑上的兩端，2個(gè)分散軸分別設(shè)置于行星輪支架114另一直徑上的兩端；且研磨軸所在直徑與分散軸所在直徑相互垂直。刮壁研磨模塊(未示出)包括刮刀支架、刮刀座和刮刀，刮刀架數(shù)量為4個(gè)，刮刀架固定設(shè)置于行星輪支架114上，且分別與研磨軸201和分散軸211位于同一直徑上，且位于研磨軸201和分散軸211的外側(cè)。刮刀架遠(yuǎn)離行星輪支架114 一端設(shè)有刮刀座，刮刀可拆卸的安裝于刮刀座上。
[0023]2個(gè)研磨行星輪106分別由2個(gè)研磨軸201位于行星輪支架114內(nèi)部的一端支撐；2個(gè)分散行星輪107分別由2個(gè)分散軸211位于行星輪支架114內(nèi)部的一端支撐；且2個(gè)研磨行星輪與太陽輪105的嚙合點(diǎn)分別位于太陽輪105同一直徑的兩端；分散行星輪107與太陽輪105的嚙合點(diǎn)位于太陽輪105同一直徑的兩端。所述2個(gè)研磨行星輪106與太陽輪105嚙合點(diǎn)所在直徑垂直于2個(gè)分散行星輪107與太陽輪105嚙合點(diǎn)所在的直徑。
[0024]研磨頭202設(shè)置于研磨軸201的另一端，即研磨頭202設(shè)置于研磨軸201遠(yuǎn)離研磨行星輪106的一端。研磨頭202包括上網(wǎng)板2021、下網(wǎng)板2022和側(cè)板2023。上網(wǎng)板2021設(shè)置于研磨頭202的上部，下網(wǎng)板2022設(shè)置于研磨頭202的下部，側(cè)板2023設(shè)置研磨頭的側(cè)面，上網(wǎng)板2021和下網(wǎng)板2022分別與側(cè)板2023連接，形成一定的空間。氧化鋯珠206作為研磨媒介設(shè)置于研磨頭中。上網(wǎng)板2021和下網(wǎng)板2022上均設(shè)有網(wǎng)孔，且網(wǎng)孔的直徑小于氧化鋯珠的直徑。攪拌架203固定設(shè)置于研磨軸20