專利名稱：一種實驗室用洗礦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種實驗室用洗礦裝置，涉及一種用于鋁土礦或類似礦物的洗滌分離裝置。
背景技術(shù)：
世界鋁土礦資源分布很不平衡，我國鋁土礦資源儲量相對不足，不到世界
總儲量的5%，我國鋁土礦與國外相比，尤為突出的是礦石質(zhì)量的差別，大都 是難溶的一水硬鋁石。大部分底板礦因粘性大，含泥量過高，致使洗礦生產(chǎn)效 率低，洗礦精礦產(chǎn)量達不到設計要求，影響洗礦的正常生產(chǎn)。目前，還沒有十 分有效的針對含泥率高、礦泥的顆粒極小、礦泥的比表面能大、礦泥泥團碎解 困難的難洗礦的洗礦設備。特別是缺乏旨在對鋁土礦是否具備工業(yè)應用價值進 行評估，用于實驗室用洗礦裝置。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種有效的針 對含泥率高、礦泥的顆粒極小、礦泥的比表面能大、礦泥泥團碎解困難的難洗 礦的實驗室用洗礦裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
一種實驗室用洗礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括
裝置底座一該底座為 一長方體形底座；
裝置筒體—該筒體為一兩端為敞口的管狀臥式筒體；
內(nèi)螺旋葉片組一該螺旋片為外邊固接在裝置筒體內(nèi)壁上、帶狀的螺旋葉片
組；
噴淋管一該噴淋管為一貫穿設置于裝置筒體內(nèi)腔的、管面設有噴水孔的水 平噴淋管
下料管一該下料管設置位于筒體內(nèi)腔側(cè)面端部，出料口位于內(nèi)螺旋葉片組 葉片內(nèi)側(cè)的空腔內(nèi)
傳動裝置一該傳動裝置設置于裝置底座洗礦滾筒的側(cè)部；由滾輪、齒輪、 減速機、電機組成；出料導板一該導板為一斜面溜板，位于裝置筒體出料口下端。 本實用新型的一種實驗室用洗礦裝置，其特征在于所述的內(nèi)螺旋葉片組由
若干個旋轉(zhuǎn)360度單個葉片對接而成，在每個葉片上開在一個開口槽，且相鄰 的兩個葉片開口槽位置相錯，使內(nèi)螺旋葉片組形成螺旋狀開口槽槽通道。
本實用新型的一種實驗室用洗礦裝置，其特征在于所述的內(nèi)螺旋葉片組形 成螺旋狀開口槽槽通道是根據(jù)內(nèi)螺旋葉片組葉片數(shù)在每一片上沿圓周等分開一
本實用新型的一種實驗室用洗礦裝置，原礦輸送至筒體，經(jīng)傳動機構(gòu)帶動 旋轉(zhuǎn)。內(nèi)螺旋葉片分布在筒體內(nèi)，根據(jù)片數(shù)在每一片上沿圓周等分開一槽。筒 體按一定角度傾斜，筒體旋轉(zhuǎn)時噴淋管噴水洗礦，礦石上的泥漿從葉片開槽處 旋轉(zhuǎn)流出，而洗后礦在內(nèi)螺旋運動下與泥漿相對流動，返至入口處成為成品。 在此洗礦過程中，洗后旋轉(zhuǎn)流出的泥漿，與返上礦料之間的產(chǎn)生的沖撞，加大 了礦料之間的磨擦力，延長了礦物的沖洗停留時間，使礦石上的泥及雜質(zhì)能充 分洗去，礦石精度更高。


圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本實用新型的內(nèi)螺旋葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

一種實驗室用洗礦裝置，其結(jié)構(gòu)包括裝置底座l一該底座為一長方體形底 座；裝置筒體2—該筒體為一兩端為敞口的管狀臥式筒體；內(nèi)螺旋葉片組一該螺 旋片為外邊固接在裝置筒體內(nèi)壁上、帶狀的螺旋葉片3組成；噴淋管4一該噴淋 管為一貫穿設置于裝置筒體內(nèi)腔的、管面設有噴水孔的水平噴淋管；下料管5— 該下料管設置位于筒體內(nèi)腔側(cè)面端部，出料口位于內(nèi)螺旋葉片組葉片內(nèi)側(cè)的空 腔內(nèi)；傳動裝置一該傳動裝置設置于裝置底座上、洗礦滾筒的側(cè)部；由滾輪6、 齒輪7、減速機8、電機9組成；出料導板10—該導板為一斜面溜板，位于裝置 筒體出料口下端。所述的內(nèi)螺旋葉片組由若干個旋轉(zhuǎn)360度單個葉片對接而成， 在每個葉片上開在一個開口槽11，且相鄰的兩個葉片開口槽位置相錯，使內(nèi)螺 旋葉片組形成螺旋狀開口槽槽通道；且內(nèi)螺旋葉片組形成螺旋狀開口槽槽通道 是根據(jù)內(nèi)螺旋葉片組葉片數(shù)在每一片上沿圓周等分開一槽的。圖中12為噴淋管進水管。
裝置運行時，原礦輸送至筒體，經(jīng)傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)。筒體旋轉(zhuǎn)時噴淋管 噴水洗礦，礦石上的泥漿從葉片開槽處旋轉(zhuǎn)流出，而洗后礦在內(nèi)螺旋運動下與 泥漿相對流動，返至入口處成為成品。在此洗礦過程中，洗后旋轉(zhuǎn)流出的泥漿， 與返上礦料之間的產(chǎn)生的沖撞，加大了礦料之間的磨擦力，延長了礦物的沖洗 停留時間，使礦石上的泥及雜質(zhì)能充分洗去，礦石精度更高。
權(quán)利要求1.一種實驗室用洗礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括裝置底座-該底座為一長方體形底座；裝置筒體-該筒體為一兩端為敝口的管狀臥式筒體；內(nèi)螺旋葉片組-該螺旋片為外邊固接在裝置筒體內(nèi)壁上、帶狀的螺旋葉片組；噴淋管-該噴淋管為一貫穿設置于裝置筒體內(nèi)腔的、管面設有噴水孔的水平噴淋管下料管-該下料管設置位于筒體內(nèi)腔側(cè)面端部，出料口位于內(nèi)螺旋葉片組葉片內(nèi)側(cè)的空腔內(nèi)傳動裝置-該傳動裝置設置于裝置底座洗礦滾筒的側(cè)部；由滾輪、齒輪、減速機、電機組成；出料導板-該導板為一斜面溜板，位于裝置筒體出料口下端。
2. 根據(jù)權(quán)利上要求1所述的一種實驗室用洗礦裝置，其特征在于所述的內(nèi) 螺旋葉片組由若干個旋轉(zhuǎn)360度單個葉片對接而成，在每個葉片上開在一個開 口槽，且相鄰的兩個葉片開口槽位置相錯，使內(nèi)螺旋葉片組形成螺旋狀開口槽 槽通道。
3. 根據(jù)權(quán)利上要求l所述的一種實驗室用洗礦裝置，其特征在于所述的內(nèi) 螺旋葉片組形成螺旋狀開口槽槽通道是根據(jù)內(nèi)螺旋葉片組葉片數(shù)在每一片上沿 圓周等分開一槽的。
專利摘要一種實驗室用洗礦裝置，涉及一種用于鋁土礦或其他類似礦物的洗滌分離裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括裝置底座—該底座為一長方體形底座；裝置筒體—該筒體為一兩端為敞口的管狀臥式筒體；內(nèi)螺旋葉片組—該螺旋片為外邊固接在裝置筒體內(nèi)壁上、帶狀的螺旋葉片組；噴淋管—該噴淋管為一貫穿設置于裝置筒體內(nèi)腔的、管面設有噴水孔的水平噴淋管；下料管—該下料管設置位于筒體內(nèi)腔側(cè)面端部，出料口位于內(nèi)螺旋葉片組葉片內(nèi)側(cè)的空腔內(nèi)；傳動裝置—該傳動裝置設置于裝置底座上，用于帶動洗礦滾筒旋轉(zhuǎn)。該裝置使用方便，大大提高了洗礦強度和精度，有效地解決了處理塑性指數(shù)高的難洗礦時產(chǎn)能低、精度低的難題。
文檔編號B03B5/52GK201140102SQ200720187290
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者徐祥斌, 李長勇, 童春秋, 邱志祥, 珊 黎 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司